在開拓未來市場方面，數(shù)字化技術早已滲入到早已滲入到印前和印刷工作流程之中?？煽啃?，靈活性以及高效性均為電子技術革命的直接結(jié)果。包裝設計階段產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可在打樣供客戶簽驗時重新使用，對各種改動進行跟蹤追查。在包裝生產(chǎn)階段，同樣的數(shù)據(jù)也用來印刷產(chǎn)品促銷說明，制作數(shù)字商業(yè)廣告或者裝飾在線商店。
數(shù)據(jù)記錄在中心站發(fā)布之后，世界各地的有著生產(chǎn)單位均可利用。為了適應不同國家的需要，可對顏色，字體和語種進行更換。例如醫(yī)藥公司正在研制新型數(shù)字處理系統(tǒng)，以便用電子郵件把產(chǎn)品的人武部生產(chǎn)數(shù)據(jù)（包括印刷數(shù)據(jù)）立即發(fā)往各洲其它國家，使當?shù)貜S家也能生產(chǎn)所需的那種產(chǎn)品及其包裝。
數(shù)字化網(wǎng)絡已成為印刷商業(yè)務上的重要組成部分。商業(yè)印刷商已經(jīng)為包裝印刷同行指明了前進方向，以市場所需的高速度生產(chǎn)出客戶訂購的產(chǎn)品。印前，印刷和印后各個環(huán)節(jié)不僅在后勤管理上連成一體，在數(shù)字化工流程當中也連成一體。打個比喻來說，整飾加工環(huán)節(jié)的模切機和印刷車間的印刷機智知道要來什么樣的活件，因為活件數(shù)據(jù)已輸入了印前處理系統(tǒng)。
折疊紙盒（箱）生產(chǎn)商對商效加工技術情況有獨鐘，因為他們面臨著巨大的成本壓力，包裝材料的價格實屬不低。電腦能計算出單一裝置最優(yōu)化進行參數(shù)；膠印印版可用電腦直接制版系統(tǒng)制出，而供墨裝置可通過中心控制臺預先為多部印刷機設置供墨參數(shù)。技術人員設置好色彩文件，紙板尺寸和厚度，操作人員則全力關注印刷機制印刷質(zhì)量。在換版時，增色及整飾加工環(huán)節(jié)需要更快的調(diào)機準備速度，特別是當今的生產(chǎn)趨勢往往體現(xiàn)為活件尺寸變小而復雜程度卻有加無減。也就是說印版要一次安裝到位，在用新印版開始印刷生產(chǎn)時不應造成過渡浪費。同時也要采用可編程自動式橡皮布清洗裝置。優(yōu)質(zhì)折疊紙盒印刷活件似乎都集中 在72×102cm這個尺寸上。許多印刷商只留有一臺100×140cm的印刷機。但是印刷速度要提高10%，因為活件交貨時間非常短（例如藥品包裝）。這要求業(yè)務人員以及印刷整飾車間的操作人員具有良好的工作素質(zhì)，而且要建立準軍事組織般的加工生產(chǎn)線。
在折疊紙盒加工生產(chǎn)部門，包括多種印刷方式的“復合”式印刷機早已投入使用多時。聯(lián)機柔印設備上經(jīng)常配置著4色膠印裝置。同樣的情形也出現(xiàn)在超重紙板，F(xiàn)級瓦楞紙板以及少量E級瓦楞紙板的直接印刷生產(chǎn)當中。目前G級瓦楞紙板的直接印刷量也在不斷上升。
在同預印設備的競爭中，寬幅印刷機配備了兩個供墨裝置，兩個干燥裝置，以增強裝飾加工功能。雙面印刷裝置無需印張翻轉(zhuǎn)即可進行單色背面印刷。
鐵皮印刷對印刷機的性能和自動化程度要求很高。所用設備為現(xiàn)代寬幅印刷機，從70×100cm以上，到120×162cm，還有小型窄幅50×70cm印刷機，均具有整飾加工功能。鐵皮印刷方面的技術進步已接近其它包裝材料的印刷水平。例如，不久前印刷商很少會想到鐵皮上進行4色或6色印刷。
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