溶劑殘留量問題一直是困擾油墨企業(yè)的一個難題，國家已經(jīng)在BOPP/PE復(fù)合包裝的衛(wèi)生要求中，要求苯類溶劑的殘留量必須達(dá)到3㎎/㎡以下，隨著人們對食品衛(wèi)生要求的不斷提高，如何降低食品包裝印刷機機刷中的溶劑殘留量，已經(jīng)成了各油墨企業(yè)重點考慮的問題?！ ?、在EVA-40W、…
顏料粒子均勻地分散在連接料中，由于顏料與連接料呈極性接觸，產(chǎn)生了帶電的表層，靜止一段時間，它們就會互相吸引，變成絮凝狀態(tài)，油墨變稠，粘度變大。但當(dāng)外力作用時（如攪拌），絮凝狀態(tài)很快被破壞，油墨變稀，粘度變小。業(yè)內(nèi)把這種性質(zhì)稱為油墨的觸變性。觸變性過強，…
一、珠光效果差或無珠光效果原因1、印版網(wǎng)穴太淺或網(wǎng)穴堵塞，出現(xiàn)干版現(xiàn)象。2、油墨黏度過高或過低，與印刷機速度不匹配。3、油墨刀角度太大或壓印滾筒壓力太大。處理方法1、印版網(wǎng)穴一般在25~45μm為宜，用稀釋劑清洗印版網(wǎng)穴。2、調(diào)整油墨的黏度，使其與印刷機速度匹配…
進(jìn)入印刷高質(zhì)量時代，在印刷機上做印刷測試必不可少，給印前人員依照機臺的能力做出客制化的印刷版是非常關(guān)鍵的。今天讓我們一起分析印前要考慮的7大因素： 1.紙張條件 涂布白板紙、一般白板紙、一般瓦楞?？?，對轉(zhuǎn)移的水墨量不同，紙張顏色不同印刷后顏色也不同…
1、油墨的溶解能力和黏度 溶劑對油墨的溶解能力越強，油墨溶解越好，墨層的光澤相對較好。工作墨黏度適宜．有利于油墨的流平，墨膜的光澤較好。油墨劣化．溶劑失衡、稀釋過度及溶劑沖擊不但會影響印刷性能，而且會破壞油墨結(jié)構(gòu)，造成顏料與樹脂油分離，常常會明顯地降…
一、刮刀安裝要求 （一）油墨刮刀的安裝要求 1、刀刃一面必須朝上?！ ?、安裝角度55～65?！ ?、刮墨刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適?！ ≌{(diào)節(jié)為最佳距離，版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同，距離要求不同； 調(diào)整為最合適的夾縫距離，才能平衡印刷…
使用調(diào)墨油調(diào)整 調(diào)墨油（也稱調(diào)金油）是油墨中除掉顏料以外的各種成分組成的一種材料，所以，使用調(diào)墨油調(diào)整濃度時，黏度將保持不變，僅僅是樹脂和顏料的配方發(fā)生變化?！ ∽饔茫航档蜐舛龋岣吖鉂珊屯该鞯??！ ∽⒁猓涸谏倭康挠湍惺褂么罅康恼{(diào)墨油時，往往容易造…
1、對PE薄膜爽滑性影響大 在無溶劑復(fù)合過程中，對于內(nèi)層為PE薄膜（特別是PE薄膜厚度＜45m）的復(fù)合結(jié)構(gòu)，熟化溫度超過40℃時，容易出現(xiàn)摩擦系數(shù)明顯變大的問題。這主要是因為：PE薄膜吹塑過程中，在爽滑劑添加量相同的條件下，PE薄膜越薄，單位面積內(nèi)爽滑劑的含量便越少…
所謂“咬色”就是，在疊印時后一疊印色將已干燥的前一色墨再次溶解并反拉下來的現(xiàn)象。咬色一般表現(xiàn)為：“發(fā)花”、“刮痕”、“白點”及“拖尾”4種現(xiàn)象。 咬色故障的現(xiàn)象與其他故障現(xiàn)象多有相似之處，但有其自身的特征： ?、僖F(xiàn)象嚴(yán)重時，后疊印色的版輥上會粘有…
在軟包廠印刷生產(chǎn)中，一旦遇到氣溫低、機器速度慢的情況，墨斗中的油墨常常會出現(xiàn)輸送不順暢、供墨不平?，F(xiàn)象，從而造成印品的墨色越來越淡。這是油墨觸變性差的主要表現(xiàn)，它嚴(yán)重干擾了印刷墨色品質(zhì)的穩(wěn)定?！ ≡诖诵【幪嵝?，軟包廠應(yīng)注意控制以下幾個關(guān)鍵點： 1、留…
版面要求： 1、無劃傷、碰傷、斜道、較大的研磨紋路痕跡； 2、銅層表面光潔、無氧化，無腐蝕點、手印、斜紋、橫紋，無修痕、凹痕?！ 《嗣嬉螅骸 ?、倒角圓弧光滑，過度自然，光亮； 2、端面平整，鍍層結(jié)合力好，無端面起皮現(xiàn)象； 3、堵孔光滑，無銹蝕，…
本文全面的整理了薄膜凹印過程中常見的八種故障的成因及對策，方便大家遇到問題時進(jìn)行查看?！ ?、套色不準(zhǔn) (1)薄膜張力變動，使縱向印刷套色變動。應(yīng)調(diào)整各張力控制裝置，如調(diào)節(jié)放卷裝置的卷筒制動器；合理設(shè)定輥筒的轉(zhuǎn)速；提高輥面摩擦力；調(diào)整復(fù)卷機的卷取張力等?！?/p>
