凹版印刷過程中的摩擦力主要包括設(shè)備自身的摩擦和設(shè)備與承印材料及油墨之間的摩擦，其中印刷過程中設(shè)備與承印材料（薄膜）之間摩擦力占主要因素，它常常既是推動力又是阻力，因而其大小控制是否在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)對于印刷質(zhì)量和印刷速度起著十分重要的作用。 1、印刷中摩…
無溶劑復(fù)合膠水不干，多是由膠水混膠比例不對、膠水?dāng)嚢璨痪鶆?、膠水中異氰酸酯組分變質(zhì)等原因引起的，如何解決？本文分別解析?！ ?、膠水混膠比例不對 配有打膠機(jī)的客戶特別注意：應(yīng)經(jīng)常、及時對打膠機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和清理，特別是打膠機(jī)的密封性要好，否則異氰酸酯組分…
降低凹印油墨成本，以獲得更大利潤是企業(yè)生存和發(fā)展一直在努力的方向，包裝印刷廠也不例外。盡管凹印油墨只占印刷成本的15%左右，但據(jù)我們了解，印刷廠一直沒有保持降低油墨成本的努力，包裝印刷廠更愿望油墨供應(yīng)商以最佳的性價比，提供滿足要求的油墨產(chǎn)品?！ ?、提高油…
無溶劑復(fù)合的技術(shù)優(yōu)勢非常明顯，但要切實(shí)應(yīng)用好，才能發(fā)揮其低上膠成本、高效率的優(yōu)勢。找準(zhǔn)正確的切入點(diǎn)，通過"試樣-小批量生產(chǎn)-正常工藝批量生產(chǎn)"這種循序漸進(jìn)的方式，降低風(fēng)險，減少不必要的損失。不要讓"失敗的經(jīng)驗(yàn)"太多，形成了"共識"…
當(dāng)版材被生產(chǎn)出來之后，必須要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控和檢查才能投入使用。那么柔性版有哪些質(zhì)量要求，生產(chǎn)出來之后又該如何存儲呢？請跟隨小編一起來了解下柔性版的6大質(zhì)量要求以及存儲條件把。 柔性版的6大質(zhì)量要求 1、印版要有一定硬度 印版做完之后，一般要做一…
印刷爭議是印刷廠與客戶交往過程中最不愿意遇到、但也最經(jīng)常遇到的問題。印刷爭議的出現(xiàn)，原因之一可能是印刷品質(zhì)量不合格，另外還有一個重要原因，即客觀存在的印刷誤差。對于長期從事印刷的專業(yè)人士來說，知道這些誤差是難以避免的；而對于接收印刷品、在成品驗(yàn)收中起著…
凹印產(chǎn)品沒干透，容易產(chǎn)生背粘，對于印品質(zhì)量的影響非常大。下面總結(jié)了造成凹印產(chǎn)品沒干透的7個原因，給大家以參考?！ “加∮捎谀珜虞^厚，因此干燥不良問題始終存在。凹印的印刷特點(diǎn)是濕疊濕，雖然有較長的烘道，但凹印在疊色時前一色組的油墨并沒有干透，只是在墨層表…
雖說油墨在印刷成本的占比不是最大，但軟包廠從來都沒有放棄降低油墨成本的努力。一般來講，降低油墨印刷成本的方法有兩種：一是降低使用成本；二則是降低采購成本。 1、提高油墨著色性 軟包廠都希望油墨生產(chǎn)廠能不斷提高油墨的著色性，希望用定量的油墨印出更多的…
在柔性版制版的過程中，難免會發(fā)生不同的故障。故障可能是難以避免的，但紙板廠技術(shù)人員要做的是從中吸取教訓(xùn)，不要重復(fù)錯誤。那么就讓小編來為大家列舉7種柔性版制版過程中常發(fā)生的故障吧?！ ∠窗鏁r間不夠 由于洗版時間不夠，未固化的感光樹脂沒有被徹底地清除，這…
為了完成品質(zhì)好的印版，需要把控好曝光時間、洗版時間和干燥時間。面對不同的印刷版，則有不同的時間把控，怎樣把控好這三種時間呢？需要通過測試版來測試?！ ”称毓鈺r間的確定 背曝光時間，要根據(jù)所需版基的厚度來確定，如下圖，如果需要的厚度是C，那么對應(yīng)背曝光…
紙板粘合不良，有很多種表現(xiàn)形式，最常見的就有8種。當(dāng)紙板出現(xiàn)粘合不良時，應(yīng)先觀察它的具體表現(xiàn)形式，然后尋找原因，對癥下藥是關(guān)鍵。本文將分享紙板粘合不良的8種情況及對應(yīng)解決方法！ 一、無膠或上膠面明顯缺膠 原因1：操作失誤。a.膠盤斷膠。b.膠量配合與紙質(zhì)…
印刷機(jī)的墨輥分為兩種：勻墨輥和串墨輥；顧名思義，勻墨輥起到作用就是轉(zhuǎn)勻油墨，那么串墨輥呢？它除了也起到勻墨作用以外，還有以下四大作用?！ 〉谝?， 為墨輥轉(zhuǎn)到提供動力，在所有的墨輥里，只有串墨輥是主動輥，由齒輪的帶動下，串墨輥在摩擦力的作用下帶動另外的膠…
