據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2010年國內(nèi)印刷橡皮布的總產(chǎn)量為151萬平方米，較2009年增長了2.7%，其中70％～75%為氣墊橡皮布。雖然國內(nèi)印刷橡皮布的產(chǎn)量有了一定增長，但據(jù)筆者了解，每年我國印刷企業(yè)仍需從國外進口50萬～70萬平方米的印刷橡皮布，而我國印刷橡皮布制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備利用率卻不足70%。通過對美、歐等國家和地區(qū)印刷橡皮布制造企業(yè)的考察和與國外技術(shù)人員的交流溝通，筆者認為，國內(nèi)印刷橡皮布制造企業(yè)與國外的差距主要體現(xiàn)在以下3個方面。
?。?）設(shè)備落后
印刷橡皮布生產(chǎn)設(shè)備自動化率低、精度差、規(guī)格小、速度慢，造成勞動強度大，質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品規(guī)格少，難以滿足用戶需求。
?。?）生產(chǎn)條件差
國外印刷橡皮布制造企業(yè)一般都采用全密封車間，靠電氣設(shè)備和通風管道來調(diào)節(jié)溫度、濕度和通風。一位國外印刷橡皮布制造企業(yè)經(jīng)營者告訴筆者，他們一年的電費中，生產(chǎn)設(shè)備只占1/3，其他2/3都用在空調(diào)上。這和國內(nèi)印刷橡皮布制造企業(yè)的“靠天吃飯”形成鮮明對比，天氣變化給印刷橡皮布質(zhì)量帶來的不穩(wěn)定性，是國產(chǎn)印刷橡皮布質(zhì)量難以提高的重要原因。
（3）投資少、研發(fā)能力差、管理
水平低、發(fā)展后勁不足國內(nèi)11家印刷橡皮布制造企業(yè)中，專業(yè)生產(chǎn)橡皮布的只有4家，另外7家除了印刷橡皮布之外還從事其他產(chǎn)品的生產(chǎn)，大部分制造企業(yè)都沒有一套完整的橡皮布制造技術(shù)工藝和管理團隊，更不用說研發(fā)能力的培養(yǎng)了相比之下，國外印刷橡皮布制造企業(yè)都有自己的研發(fā)中心、測試實驗室、品牌以及銷售渠道，印刷橡皮布的研發(fā)、生產(chǎn)和推廣水平自然遙遙領(lǐng)先
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