由于個性化印刷以及按需印刷市場的不斷擴大，市場對可變數量的即時印刷要求越來越多，單張紙印刷已經不能完全滿足印刷市場的需要，半幅卷筒紙的市場占有率開始逐步加快。
對于這樣一個以印刷目錄、小冊子、年鑒報告、賀卡和普通商業(yè)廣告為主的中等規(guī)模印刷商，印品完成時間是一個關鍵的考慮因素。采用半幅卷筒紙印刷機時，印刷商能夠一天之內就將印活的印刷、干燥、折頁和裝訂完成。
由于市場對可變數量的即時印刷要求越來越多，印刷商已經發(fā)現半幅卷筒紙印刷市場比單張紙印刷市場在未來的增長中擁有更多的機遇。
為了克服半幅卷筒紙印刷中長期存在的一些問題，專家始從事一項宏偉的計劃——開發(fā)市場需求的新型半幅卷筒紙印刷機。這新型半幅卷筒紙印刷機的關鍵就是采用了伺服技術。
半幅卷筒紙印刷機每個部件都有自己的驅動電機和編碼器，每轉內可將超過百萬的信息傳輸到奔騰處理器中。該伺服裝置是無軸驅動的，每個組件是可自控和自主驅動的，所以它可以應用在幾乎任何印刷機上，從膠印、凸印、柔性版印刷到凹印和輪轉絲網印刷裝置。
傳統(tǒng)單張紙印刷商反對轉向卷筒紙印刷的理由一直是承印物在印刷中難以達到一致的協(xié)調控制。在傳統(tǒng)卷筒紙印刷機中，這種困難源于印刷機中各機構扭矩的分布變化。
任何時候只要印刷機速度變化，從驅動裝置最前端的扭矩力大小變化就會傳遞到印刷機各部分，引起連鎖變化，造成套印不準等多種問題。而采用伺服技術，我們能夠非常精密地控制印刷機的每一部件，解決了大量部件間相互影響的問題。
為了使傳統(tǒng)單張紙印刷商了解半幅卷筒紙印刷機的優(yōu)越性，可以形象地將其比喻為一系列單張紙印刷機的印刷單元排成一列，只是將給紙方式從紙垛改為紙卷而進行印刷。
正因為所有承印物都以成卷形式生產，印刷商可以由此節(jié)省紙耗約15～20%。而伺服裝置使半幅卷筒紙印刷機可以更好地完成聯機印后加工，如模切、打孔、涂布和進行其它加工。
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