隨著印活長度的縮短，特別是成熟市場日益趨于短版化，許多紙盒生產商都將他們的注意力集中在如何縮短模切準備時間上，尤其是對于一些重復性的工作。越來越多的模切機制造商在新機器上安裝能提高模切準備速度的系統，還有一些制造商為他們最近或者以前許多系列的機型配上可翻新的系統。這些系統圍繞著一條用來保證整個機器上的部件準確排列的中心線的利用來工作。有了這條中心線，就可以使用快速鎖定工具和可調節(jié)的模切版臺。
在模切機上配備自動分盒裝置仍然是發(fā)展趨勢。紙盒生產商們繼續(xù)它作為減少勞動力成本、提高產品質量的重要途徑。許多這樣的投資都使得后道工序（如糊盒和紙盒成型）的效率顯著提高，這是由于當使用自動分盒來替代手動清廢時減少了對紙盒的操作。目前自動分盒的使用日益頻繁，并且隨著模切刀具成本的下降，可使用自動分盒的臨界點已經低達10,000張了。
海德堡的Dymatrix和Varimatric系列
海德堡公司生產的Dymatrix 106 CS和106 CSB（帶有自動分盒裝置）型模切機是高性能的模切、壓凹凸機型，其最高生產速度為9，000張/小時，最大幅面尺寸760mm×1060mm，堪稱是更大的海德堡XL105紙盒印刷機的極佳配套設備。另外，加工商還可將幅面增大到820mm×1130mm，這就是Dymatrix113或 Dymatrix142 Size 6。2006年，海德堡還首次在Dymatrix系列模切機上增加了熱燙金模塊，實現了在同一臺機器上進行熱燙壓凹凸或熱燙加高性能模切。 Dymatrix的兩個主要特征是：1、上移壓盤原則，這有利于紙張平穩(wěn)地穿過模切單元，從而保證了紙張在模切機上穩(wěn)定的轉移，同時還考慮到了降低缺口（有時甚至達到了無缺口模切）。2、每個模塊中的定位系統保證了模切前對紙張進行準確定位，甚至當叼紙牙已經陳舊了之后依然如此。因此，降低了準備時間，獲得了更高的質量和效率。
Dymatrix的刀具具有很好的兼容性，因而其他機器制造的刀具能在Dymatrix系列模切機上使用，同時也可在原機上使用。
Varimatrix 105（不帶清廢裝置的基本機型）、105 CS（帶有清廢單元）和105 CF（預定于2007年上市的專用燙金機）共同完善了海德堡模切機系列。
Varimatrix是一款經濟、標準的高性能機型。新年伊始，第50臺Varimatrix機已準備出貨，這證明該機型獲得了消費者的認可，成為包括包裝和商業(yè)印刷市場在內的各個市場上有力的競爭者。Varimatrix為那些希望通過增加長、短版模切業(yè)務而拓展業(yè)務的公司提供了很多競爭優(yōu)勢。該機能處理克重范圍80gsm－1，400gsm范圍的紙和紙板，其模切和壓凹凸的最高生產速度可達7，500張/小時。
Sanwa公司簡單化的技術
去年，Sanwa公司的TRP 1060SEⅡ清廢機型和TRP 1060SESCB分盒機型北美市場銷售告捷。Sanwa平壓平模切機是實際操作者根據自身的經驗和需求量身定做的，操作簡單、易于維修、可迅速完成紙和紙板的轉換。此外，極佳的輕質材料控制能力保證了更高的速度，而線性平帶驅動和叼紙牙定位系統有助于協調缺口水平。
英國Sanwa公司的Richard McElroy 強調說：“Sanwa是所有帶分盒裝置的模切機中唯一帶有獨立輸紙裝置的機型，能在不移動工具的情況下中斷分盒，進行下一份模切或清廢活件，這至少節(jié)約了1－2個小時。”
博斯特致力于不斷提高生產力
從操作簡單、穩(wěn)定可靠的Speria系列到高性能的Sprintera系列，博斯特擁有全套解決方案，能夠滿足不同客戶的需求。2006年，博斯特更是對以往的機型進行了大量更新換代，從而不斷地向市場提供新思想、新理念和新方案。
SPeria 106、SPeria 106E和SPeria 142E型模切機可處理各種材料，并且能更個性化地處理輕質紙板或合成紙板。隨著下加熱版系統引入SPeria 106、SPeria 106E，客戶的模切壓痕工藝發(fā)展到了一個新的高度，并可在PET、PVC、PP等塑料材料上獲得更高的生產力。這種新方案能夠更有效地進行熱轉移，同時保證了客戶還可利用其現有的標準木制模切工具。
2005年春，博斯特推出了SPanthera 106 LER機型，該機型和現有的SPanthera 106LE和SPanthera 145 PER共同完善了SPanthera系列。除了自動設置模切壓力，該機型的主要改進是全新設計的給紙裝置，它可與自動紙堆轉換系統兼容，因而使該機能夠整合到任何車間。該解決方案的另一個亮點是智能化的不停機定位裝置，能夠將自身調整到貨盤位置，從而保證了完美的紙堆轉換。其他重要特征包括凸輪驅動的壓盤、ORSIS智能給紙系統、快速鎖定工具和Centerline系統，以及可在分盒系統與全張紙收紙系統間選擇。加之9，000張/小時的操作速度，該機迅速成為穩(wěn)定性好、靈活度高、高精確、高生產力的典范。
博斯特還于2006年10月在Perspectives’06開放接待日期間推出了帶有新的機動化的上部輸送設備的Size 6中高幅面機型Spanthera 145 PER和Sprintera 145 PER。該機型特別適合處理各種瓦楞紙板。Power Register定位系統能更好的避免裁切誤差，是另一個能極大提高生產力的裝置。
自2007年起，所有的分盒機將配備獲得專利技術的Angle Lock分盒系統。該系統具有穩(wěn)定的結構，定位簡單精確，且具有可重復利用的低成本高效益的零部件，因此適合所有的分盒活件。
具有高附加值的熱燙金工藝是博斯特的另一個專業(yè)領域，在未來的幾個月里，以Speria Foilmaster102為代表的模切燙印機將有一些有意思的發(fā)展。
來自韓國的可演示設備
韓國KDM Co公司供應的模切機有如下主要特征：不停機給紙、自動清廢、不停機收紙、自動傳感清洗、自動潤滑、帶有凸輪驅動的中心驅動等。KDM已經建立起了完善的安裝基地，銷售網絡遍及世界各地，包括英國的Concept Finishing Servises公司。
Prexe 1060 S 機型在Ipex上首度亮相便引起了英國和其他地區(qū)加工商的極大興趣。它代表了一款價格合理的高質量設備。Concept Finishing Servises公司現有一臺樣機，可供客戶參觀和評估。
Crosland將推出首臺大幅面Revotec系列模切機
Crosland Young Shin公司去年推出的Revotec 106SR具有更高的生產速度（7，500張/小時）和更大的最大幅面尺寸（760mm×1060mm）。其標準特征是用于快速轉換活件的中心線系統、柔性模切版系統，以及用于參數設置和錯誤診斷的觸屏裝置，還可從前到后或從一邊到另一邊對模切版進行微調。三重清廢裝置配有快速設置系統，從而保證了在幾分鐘內完成精細的清廢模具的安裝，同時還可采用傳統的頂針清廢方式。叼紙邊空隙消除量的增加保證了對所有的活件進行100％的清廢。去年，Crosland 已經安裝了兩臺Revotec 106SR機和一臺更小的104S機。
2007年，Crosland將推出首臺更大的Revotec系列模切機－－Revotec145SR機型。該機是面向更大幅面的紙盒制造商而設計的，最大幅面尺寸1020mm×1450mm，最高生產速度6000張/小時，最大壓力500T。上部給紙裝置具有很好的通用性，可處理從克重 80gsm的紙張到厚度4mm的紙板的各種材料，包括E楞和B楞的瓦楞紙。借助一鍵式快速給紙輥和刷子安裝系統，可迅速完成給紙裝置的安裝。 Revotec145SR兼具Revotec系列模切機的所有其他功能，如模切版微調功能、三重清廢功能，以及輸送高紙堆的能力。
CITO公司Ipex滿載而歸
2006年4月，英國CITO公司聯合其海外同仁在Ipex展會上展出了新的CITO BASIC和CITO STANDARD壓痕紙型生產線。CITO公司稱，從那時起，CITO BASIC憑借其最佳的短版壓痕系統和價格、性能優(yōu)勢贏得了消費者的青睞。最近，CITO德國有限公司建立了一家新工廠，進一步推動了這些產品的生產。
然而，CITO公司在Ipex的主要成功是RSP連線整飾系統，該系統在連線模切、壓痕和穿孔等方面節(jié)省了時間和成本。展會至今，CITO已經銷售了30多個RSP系統，而且還有更多的訂單紛至沓來。
西班牙Iberica AG公司豐富的產品系列
作為賽魯迪（Cerutti）集團的一員，Iberica AG公司已經有了多于66年的自動平壓平模切機制造經驗?，F在，該公司擁有廣泛的產品系列，包括在Ipex和Grafitalia成功展出的新的 Iberica 105 Speed機型（最大幅面尺寸750mm×1050mm）。目前，Iberica AG已經在德國、英國、西班牙、墨西哥、法國等地安裝了多于13臺Iberica 105 Speed，其中有些客戶已經定購了第二臺。
?、驜尺寸的機型包括帶有分盒裝置的Iberica 105 Speed K、TR-105和TRK-105。Ⅵ尺寸包括SR-144標準機型和帶有分盒裝置的新一代SRK-144機。
Inramik SL公司推出低成本的Dione 1050
去年，隨著Dione 1050的推出，位于西班牙巴塞羅那的知名折疊糊盒機制造商Inramik SL公司進入了模切市場。這是一款性價比較好的自動模切機，它的整體性能使客戶可極大地提高生產力。
這款模切機的定位是中型公司和整飾公司。該機價格適中，操作和維修成本低，是一款高質量的模切機，能幫助客戶進入縫隙市場。Inramik全球業(yè)務經理Miki Gavaldà說：“這是一款穩(wěn)定可靠的實用型機器，且具有用戶友好性。我們在設計這款機器時關注的不是高速度，而是易于操作和靈活性，以此保證我們的客戶能夠真正提高生產力。我們并不打算與更大的模切機制造商競爭，而是推出類似于低成本的亞洲機型的高質量的歐洲品牌。”
Dione 105具有一臺高質量的模切機應具備的所有特征，包括不停機給紙、自動不停機輸紙、帶有快速鎖定系統的清廢單元、最高生產速度5，500張/每小時，以及可處理克重達100gsm的盒紙板和微楞、B楞紙板。
TXR快速清廢/分盒機
TXR清廢分盒機向市場提供了自動化的解決方案，每小時能處理12，000張350微米的盒紙板，甚至能夠更快地處理像IML（模內標簽）類的薄材料（每次可處理1000張50微米的IML材料）。
在每份活件的清廢過程中只需要一塊簡單的塑料模版，而不需要專門的工具。手工或在印前階段通過CAD操作器均可完成這種模板的制作。該模版還可儲存和重復利用。
TXR每次可對厚達80mm的一疊材料進行清廢。不管一張待處理的材料上有多少成品，清廢周期均少于30秒。TXR比手動清廢快6倍，且不需高強度的勞動。當用模板定位一個新活件時，準備時間降到了10分鐘。這使得TXR成為頻繁換版的短版活的最佳選擇。
該公司根據制造商對紙張尺寸的要求提供了幾種尺寸的機型。其中最受歡迎的是最大幅面為825mm×568mm的TXR－800和1092mm× 804mm的TXR－1100。盡管TXR最初是為折疊紙盒清廢設計的，在許多其他領域也獲得了廣泛應用，包括塑料包裝、塑料標簽、微楞產品、奢華包裝、銷售點和膜內標簽等。
IMC公司配有多種標準選項的產品
英國的IMC公司銷售三種不同的尺寸的系列產品，最高生產速度5，500張/小時，最大幅面尺寸1670mm×1150mm，可處理厚度為1－8mm的材料，能滿足客戶的所有應用需求。紙板給紙裝置能保持持續(xù)生產。另外，還可選擇將頂部給紙裝置作為一個標準選項。
叼紙牙系統包括精確的前規(guī)和側規(guī)定位系統，可在模切和清廢過程中保持高的精確度。精準的設計理念貫穿整個機器。例如，模切版的定位達到了精細的程度，其寬容度不到0.05mm，從而保證了精確、快速的安裝。模版以中心線為基礎，始終保持在轉式機架內，再次便利了安裝，減少了安裝時間。操作者也可選擇前邊清廢。
輸紙部分配有空氣驅動的輔助堆疊裝置，保證了在不停機的情況下移除整個貨盤，接著放入另一個替代盤。
還包括如下選項：計數器、制表和噴射預定裝置、機動貨盤分配系統，以及混合機動給紙臺。盡管該機配有用于故障診斷的電子觸屏裝置，傳統的按鈕和開關還有效地控制著機器。
SBL集團三種尺寸的系列模切機
臺灣的SBL集團擁有幾種型號的自動模切機，包括820、1050和1300三種機型，可對厚度0.1－2mm的紙和紙板進行高質量、高精度的模切處理。
1050E是基本機型，最大幅面尺寸705mm×1050mm。1050SE具有同樣的幅面尺寸，帶有自動清廢單元。兩款機器的模切壓力均為300噸，均帶有觸屏操作系統。SE機型也有1300mm的選項，其最大幅面尺寸為950mm×1300mm。
820機型也可用作SE選項，最大幅面尺寸560mm×815mm。1050系列的價格極具競爭力，無論在增加生產能力方面，還是B2的升級，都是一種低成本高效益的解決方案。
精確定位機型
從1965年開始，西班牙的Talleres Morató SL（TMZ）公司一直制造各種帶有不同的給紙和輸紙模塊的手動和自動平壓平設備。所有機型都有多種幅面尺寸。
特別滿足紙盒制造商需要的是QWTP-161 €CO-SPRINT機型，其最大幅面尺寸1110mm×1610mm，最高生產速度6，100張/小時。該機還配有給紙臺，是300gsm以上盒紙板、瓦楞和復合紙板的理想選擇。采用激光單元和高敏雙張檢測系統控制定位，該機在任何速度下均可保持精確定位，寬容度僅為±0.15mm。還配有雙重全清廢單元，輸送系統采用貨盤來降低停機時間。該機還提供幾個不同的選項以滿足客戶需求。
其他可用機型包括：TMZ EWT-106(760mm×1060mm，最高生產速度7，500張/小時)和TMZ PWT-145（1050mm×1450mm，最高生產速度6，300張/小時）。每種機型都可不帶給紙臺（EW106，PWS-105和QWS- 161）。最小的機型也可不帶清廢單元（EST-106和ES-106）。
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