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制版照排機 技術條件

2006/8/28 0:00:00 人評論

中華人民共和國行業(yè)標準

制版照排機 技術條件
Specifications for process camera

JB/T 9108-1999
代替ZB J87 001-86


中華人民共和國新聞出版署19910701批準           19911001實施


前言


  水標準是對ZB J87 002—86《制版照相機 技術條件》的修訂。本標準與ZB J87 00286相比,主要技術內容改變?yōu)椋悍秩毫χ笜嗽黾恿藱z查方框a以外地域的要求。
  本標準自實施之日起代替ZB J87 002—86。
  本標準的附錄A是標準的附錄。
  本標準由全國印刷機械標準化技術委員會提出并歸口。
  本標準起草單位:江蘇泰儀集團公司、北京印刷機械研究所。
  本標準主要起草人:陳育林、王琳。
  本標準于1986125首次發(fā)布。

制版照排機 技術條件


  1 范圍
  本標準規(guī)定了制版照相機的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。
  本標準適用于工業(yè)復照用制版照相機。
  2 引用標準
  下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的的可能性。
  GB 1911990包裝儲運圖示標志
  GBT 48791985防銹包裝
  GBT 522611996工業(yè)機械電氣設備第一部分:通用技術條件
  GBT 6388—1986運輸包裝收發(fā)貨標志
  GBT 99691—1998工業(yè)產品使用說明書總則
  GBT 13306—1991標牌
  GBT 13384—1992機電產品包裝通用技術條件
  GBT 14436—1993 工業(yè)產品保證文件總則
  JBT 3090—1999印刷機械產品型號編制方法
  3 技術要求
  31 制版照相機應符合本標準的規(guī)定,并步經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
  3.2 產品的型號和名稱應符合JBT 3090規(guī)定。
  3.3 成像質量應符合表1的規(guī)定。
  

1 成像質量

吸氣板最大吸附尺寸mm

500×500

≤500×500

變形量mm

≤0.4

≤0.2

分辨力線/mm

≥15(檢查方框a以外地域≥12


  3.4 影像重合度 003mm
  3.5 照度均勻度大于85%。
  36 成像系統(tǒng)不得漏光。
  37 曝光計時器分度值為1s。
  3 8 真空系統(tǒng)應能在60s內達到80kPa真空度。
  3.9 吸氣板應能可靠地吸附軟片。
  3.10 噪聲應小于75 dBA)。
  311 當工作電壓在額定電壓的90%~110%內波動時,機器應能正常工作。
  312 機器上的玻璃制品等脆性部件應加以可靠地保護,但不得妨礙正常操作。
  313 機器應運轉平穩(wěn)、傳動正常,操縱機構動作準確、靈活可靠,快門開閉應無呆滯阻塞現(xiàn)象。
  3.14 電氣質量
  3.141 電氣系統(tǒng)應布線整齊,各種標記齊全、正確、排列有序,接頭牢固。
  314.2 電氣系統(tǒng)工作應正常、可靠。
  3.143 短接的動力電路與保護電路(包括機座)導線之間的絕緣電阻值不得小于1MΩ;
  3144 外部保護導線端子與電氣設備任何裸露導體零件和機身外殼之間電阻值不大于0.1Ω。
  3145 電氣設備須用1500V50Hz)的電壓,經1s耐壓試驗后無擊穿和閃絡現(xiàn)象。
  3.15 外觀質量
  3.151 外露加工表面不得有磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷。
  3152 外露非加工表面不應有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀的缺陷。
  3.15.3 涂漆層應平整、光滑,顏色、光澤要均勻一致,無明顯突出顆粒、粘附物和砂紙道痕。漆膜不允許有流掛、起泡、失光及明顯桔皮等。
  3.16 以兩班工作制訂,機器到第一次中修的期限不得少于5年。
  4 試驗方法
  4.1 試驗條件:
  a)無振動場所;
  b)環(huán)境溫度(20±5,相對濕度小于80%;
  c)試驗鏡頭為復消色差鏡頭,其鑒別力應高于20線/mm;
  d)標準原稿圖見附錄A(標準的附錄)。
  4.2 成像質量和影像重合度檢查
  將按吸氣板最大吸附尺寸選用的標準原稿及膠片分別放置在原稿架和吸氣板上,在額定工作電壓下以1∶1倍率分別拍攝四張底片;按標準原稿上已確認的標記檢查第一張底片的成像質量以及四張底片的影像重合度。
  4.21 10倍放大鏡檢查分辨力。成像底片上各分辨力檢查方塊中每毫米內能分辨出線條的最少數目應符合表1規(guī)定。
  422 用一級線紋米尺測量底片上對應于附錄A中變形檢查方框四邊長度各三次,并按式(1)計算變形D,其結果應符合3.31中規(guī)定。
  

D=|Lc-(Lc-Lr)|max………………………1


  式中:Lc——標準原稿圖上變形檢查方框中設定的一邊與該邊成像后的實測長度平均值差,mm;
  Lc——標準原稿圖上變形檢查方框其余三邊實測長度的平均值, mm;
  Lr——成像底片上對應于變形檢查方框其余三邊實測長度的平均值,mm。
  423 用分度值為0.01mm的讀數顯微鏡分別測量所有底片與第一張底片重合后對應于附錄A中重合度檢查十字線的寬度,同側邊實測寬度與第一張底片寬度之差的最大絕對值,為影像重合度,其結果應符合34的規(guī)定。
  43 照度試驗
  將照相燈架移到最遠工作位置,關閉其它所有光源,打開照相燈,調節(jié)燈頭角度,使光源直接照射原稿架,固定燈架;用精度不低于±4%的照度計測取稿架平面中心、四角及各邊中點共九處的照度值,并接式(2)計算照度均勻度A,其結果應符合35的規(guī)定。
  

A=[1-(|Es-E|max)/E]×100%………………………………2


  式中:Es——各測點照度值,lx;
  E——九個測點照度的算術平均值,lx。
  4.4 成像系統(tǒng)漏光檢查
  關閉快門,將鏡頭架移至導軌中間位置;用照相燈照射鏡頭架和皮腔,經過5min后再將皮腔伸長、縮短到導軌兩端各五次,在皮腔伸長、縮短過程中,通過暗室觀察各部分是否漏光,其結果應符合36的規(guī)定。
  4.5 真空系統(tǒng)密封性檢查
  將與原稿架尺寸相對應最大幅面的原稿置于稿架上,啟動真空泵,用秒表測量真空度系統(tǒng)真空達到80kPa所用的時間,應符合38的規(guī)定。
  46 噪聲試驗
  制版照相機正常工作時,用普通聲級計測量機器噪聲,傳聲器距地面高15m,距機器四周對稱中心外1m,測量四點,其算術平均值應符合310的規(guī)定。
  4.7 電氣質量檢查
  472 目視電氣系統(tǒng)質量應符合3.141的規(guī)定。
  472 反復啟動、停止機器,檢查其運轉情況,應符合313、3142的規(guī)定。
  4.73 GBT 52261—1996203規(guī)定進行試驗,測得絕緣電阻應符合3143的規(guī)定。
  474 GBT 522621996202規(guī)定進行試驗,其結果應符合3144的規(guī)定。
  475 GBT 522611996204規(guī)定進行試驗,其耐壓強度應符合3145的規(guī)定。
  4.8 目視檢查產品,曝光計時器的分度值應符合37的規(guī)定。
  49 目規(guī)檢查產品外觀質量應符合315的規(guī)定。
  4.10 開啟吸氣泵,在吸氣板上吸附最大吸附尺寸的軟片,應符合39的規(guī)定。
  5 檢驗規(guī)則
  51 出廠檢驗
  511 每臺產品出廠前須經質量檢驗部門按4245、474.9規(guī)定進行檢驗,有一項不合格,該產品為不合格品。
  5.1.2 每批產品抽一臺按464.10的規(guī)定進行檢驗,若有一項不合格,應再抽一臺對該項目復驗,若仍不合格應逐臺對該項進行檢驗。
  5.13 每臺產品須經制造單位質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。
  5.2 型式試驗
  5 21 有下列情況之一時,應做型式試驗:
  a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;
  b)正式生產中,如結構、材料、工藝、設計有較大改變,可能影響產品性能時;
  c)產品停產1年又恢復生產時。
  522 型式試驗應按本標準所有項目檢驗。
  6 標志、包裝、運輸、貯存
  6.1 標志
  611 每臺產品應在明顯部位固定標牌,標牌的尺寸按GBT 13306的規(guī)定,標牌內容應包括:
  a)制造廠名稱;
  b)產品型號、名稱;
  c)產品主要參數;
  d)制造日期(或編號)或生產批號。
  612 包裝儲運標志應根據產品特點,按照GB 191的有關規(guī)定正確使用,凡需單件起吊的和重心明顯偏離中心的包裝件,應標明由此起吊重心的標志。
  613 產品分多箱包裝時,箱號應采用分數表示,分子為箱號,分母為總箱數,主機箱應為1號箱。
  614 運輸包裝的收發(fā)貨標志,應符合GBT 6388的規(guī)定。
  62 包裝
  621 產品裝箱前,機件、工具備件、附件的外露加了面的防銹包裝,應符合GBT 4879的防銹包裝等級分級的D級,出口包裝應選用C級。
  6.2.2 產品包裝箱的制造與裝箱要求,應符合GB/T 13384的有關規(guī)定。
  623 隨機文件
  每臺產品出廠時應附有下列隨機文件:
  a)產品合格證
  產品合格證的編寫應符合GB/T 14436的規(guī)定。
  b)產品使用說明書
  產品使用說明書的內容應符合GB/T 99691的規(guī)定。
  c)裝箱單(包括總裝箱單和分裝箱單)
  產品分多箱包裝時,隨機文件應放在主機箱內,分類裝箱應放在相應的包裝箱內。
  6.3 運輸
  產品在運輸起吊時,要按包裝箱外壁箱面的標記穩(wěn)起、輕放,防止碰撞。
  64 貯存
  產品應貯存于干燥通風的地方,避免受潮。在室外貯存時,包裝箱應有防雨措施。若存放或超過2年,出廠前則應開箱檢查。若發(fā)現(xiàn)產品包裝已不符合有關規(guī)定時,應重新進行包裝。
  

附錄A


(標準的附錄)標準原稿圖


  A1 標準原稿圖中的標記包括變形檢查方框、重合度檢查十字線和分辨力檢查方塊。標記的
  配置見圖
  A1
  A2 變形檢查方框的線條寬為05mm。
  A3 重合度檢查十字線寬為 0.1mm。
  A4 分辨力檢查方塊由基本圖案構成,基本圖案中線條方向相同,每24個基本圖案構成圖
  案組。網案組中各個基本圖案每毫米線條數目相同,彼此方向不同。分辨力檢查方塊內布置
  有在6.7525線/mm范圍分成15 個以 上檔次的圖案組。
  A5 標準原稿圖中的線條應輪廓清晰,邊線不模糊。

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