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中華人民共和國行業(yè)標準

凸版輪轉油墨
Rotary Letterpress Ink

QB／T 3596－1999
代替ZBA 17003-86

　　本標準適用于凸版輪轉油墨。凸版輪轉油墨系采用顏料、礦物油、植物油、樹脂，經混合研磨而成。供凸版輪轉印刷機印刷報紙、書刊使用。
　　1 產品分類
　　1．1 按印刷機轉速，使用紙張及印刷品的不同，分為表1所列五個花色。
　　

表1

　　2 技術要來
　　2．1 本標準的產品必須符合表2中規(guī)定的技術指標。
　　

表2

　　3 試驗方法
　　3．1 顏色按GB/T 14624．1－93《油墨顏色檢驗方法》規(guī)定執(zhí)行。
　　3．2 著色力按GB／T 14624．2－93《油墨著色力檢驗方法》規(guī)定執(zhí)行。
　　3．3 細度按QB 559－83《油墨細度檢驗方法》規(guī)定執(zhí)行。
　　3．4 粘度按GB/T 574－83《油墨粘度檢驗方法》規(guī)定執(zhí)行。
　　3．5 粘性按GB／T 14624．5－93《油墨粘性檢驗方法》規(guī)定執(zhí)行。
　　3．6 流動度按GB／T 14624．3－93《油墨流動度檢驗方法》規(guī)定執(zhí)行。
　　3．7 油墨流動性檢驗方法
　　3．7．1 油墨流動性試驗原理
　　取定量的油墨樣品，置于垂直的玻璃板上，觀察油墨在2分鐘內的流掛長度，結果以毫米/2分鐘表示。
　　3．7．2 工具及材料
　　a） 長250毫米，寬80毫米，厚3毫米玻璃板一塊；
　　b）裝置玻璃板的木架一個；
　　c）0．5毫升吸墨管一支；
　　d）小調墨刀一把；
　　e）計時秒表一只。
　　3．7．3 試驗步驟
　　3．7．3．1 油墨樣品，玻璃板，吸墨管應達到試驗溫度。
　　3．7．3．2 玻璃板用棉紗擦拭干凈，受試樣品應用調墨刀攪勻。
　　3．7．3．3 用吸墨管量取油墨樣品，將管口余墨刮凈，使管內墨樣與管口持平。
　　3．7．3．4 把吸墨管內油墨樣品迅速擠出，置于平放的玻璃板一端，立即將玻璃板垂直立于支架上，同時開啟秒表計時。上述操作應在五秒鐘內完成。兩分鐘后度量油墨流掛痕跡的兩端，其長度即為油墨的流動性數(shù)據。
　　3．7．3．5 以上試驗在室溫±251℃條件下，重復三次，取其平均值。
　　3．7．4 注意事項
　　3．7．4．1 嚴格控制測試溫度。
　　3．7．4．2 使用溶劑擦拭玻璃板時應注意將溶劑擦凈。
　　3．7.4．3 使用吸墨管量取樣品時，不得裹入氣泡。
　　4 檢驗規(guī)則
　　4.1 產品出廠前，應由生產廠檢驗部門負責檢驗，符合技術指標始得出廠。每批產品應附有型號、產品名稱、批號、凈重、生產日期。
　　4．2 收貨單位在驗收過程中，應按本標準所列技術指標，由檢驗人員進行全部或部分指標的檢驗，根據批量的多少，按5％～10％的比例取樣，每桶取樣量不少于20克。
　　4．3 取樣時，應仔細清除油墨桶蓋上的灰塵和雜物，勿使外界雜物落入油墨樣品中。
　　4．4 驗收中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術指標的情況，應重新取樣復驗，復驗結果如仍不符合本標準規(guī)定，由生產廠和驗收單位雙方共同協(xié)商解決。
　　5 標志、包裝、運輸、貯存
　　5.1 凸版輪轉油墨使用兩種鐵桶包裝。
　　5．1．1 凸版高、中、低速輪轉黑墨用100公斤鐵桶包裝。
　　5．1．2 凸版書刊輪轉黑墨用15公斤鐵桶包裝。
　　5．2 包裝鐵桶外面，應噴涂商標、生產廠名、產品名稱、型號、重量、批號、出廠日期及“不得倒置”的標志。
　　5.3 產品不得露天存放，不得接近火源。
　　5．4 運輸及搬運中，不得拋、摔、碰撞，以防鐵桶變形破損。
　　5．5 本產品可用車、船、飛機等各種交通工具運輸。
　　5．6 本產品按5．3條件存放，自生產之日算起，有效貯存期為二年。
　　5．7 本產品在有效貯存期內，允許個別質量指標有變化，但生產廠要保證使用。