1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單張紙整面涂布上光機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)上光機(jī)）的型式及基本參數(shù)，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨機(jī)文件等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)上光機(jī)，也適用于印刷上光機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱(chēng)聯(lián)機(jī)上光機(jī)組）。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 191—90 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 1184－1996 形狀和位置公差 未注公差值
GB 4879－85 防銹包裝
GB 5226－85 機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
GB 6388－86 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB 8941.3－88 紙和紙板鏡面光澤度測(cè)定法75°角測(cè)定法
GB/T 13306-91 標(biāo)牌
GB/T 13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB 3090－82 印刷機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法
3 分類(lèi)及基本參數(shù)
3.1 分類(lèi)
3.1.1 按設(shè)備組合型式分：
a）專(zhuān)用上光機(jī)；
b）聯(lián)機(jī)上光機(jī)組。
3.1.2 按自動(dòng)化程度分：
a）自動(dòng)上光機(jī)；
b）半自動(dòng)上光機(jī)。
3.2 基本參數(shù)見(jiàn)表1。
表1
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型式 |
最大紙張寬度mm |
最高上光速度 張/h |
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自動(dòng)上光機(jī)聯(lián)機(jī)上光機(jī)組 |
＞1020～1440 |
≥4500 |
|
＞520～1020 |
≥5000 | |
|
半自動(dòng)上光機(jī) |
＞1020～1440 |
≥1800 |
|
＞520～1020 |
3.3 產(chǎn)品型號(hào)和名稱(chēng)按JB 3090規(guī)定。
4 技術(shù)要求
4.1 上光機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.2 上光機(jī)中計(jì)量、涂布、壓?。ㄒr輥）等主要軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向圓跳動(dòng)見(jiàn)表2。
表2
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型式 |
主要軸、輥間的平行度 |
主要軸、輥工作表面徑向圓跳動(dòng) |
|
自動(dòng)上光機(jī)聯(lián)機(jī)上光機(jī)組 |
按GB/T 1184－1996中表B3的公差等級(jí)6級(jí) | |
|
半自動(dòng)上光機(jī) |
按GB/T 1184—1996中表B4的公差等級(jí)7級(jí) | |
4.3 上光機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常，無(wú)異常噪聲。
4.4 操作機(jī)構(gòu)靈敏可靠。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)正確，無(wú)卡阻和自發(fā)性移動(dòng)。
4.5 潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通，軸承工作溫升不得高于35℃。
4.6 上光涂布層應(yīng)平整，不應(yīng)有折皺、破損、斑痕、鼓泡及明顯條痕，上光層無(wú)粘壞現(xiàn)象。
4.7 印品涂布層均勻度
印品涂布層均勻度其光澤度的差值不大于表3規(guī)定值。
表3
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型式 |
最大紙張寬度mm |
光澤度的差值% |
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自動(dòng)上光機(jī)聯(lián)機(jī)上光機(jī)組 |
＞1020～1440 |
10 |
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＞520～1020 |
7 | |
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半自動(dòng)上光機(jī) |
＞1020～1440 |
6 |
|
＞520～1020 |
4 |
4.8 自動(dòng)上光機(jī)工作噪聲不得大于85 dB（A），半自動(dòng)上光機(jī)工作噪聲不得大于80 dB（A）。
4.9 安全
4.9.1 安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，并有排廢氣裝置。
4.9.2 電氣質(zhì)量
4.9.2.1 短接的動(dòng)力電路與保護(hù)電路（包括機(jī)座）導(dǎo)線(xiàn)之間的絕緣電阻值不得小于1MΩ。
4.9.2.2 外部保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)端子與電氣設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和機(jī)身外殼之間電阻值不大于0.1Ω。
4.9.2.3 電氣設(shè)備必須經(jīng)受1min耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為1500V，應(yīng)無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.10 外觀質(zhì)量
4.10.1 外露加工表面不得有磕碰、劃傷等缺陷。
4.10.2 外露非加工表面不應(yīng)有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀的缺陷。
4.10.3 涂漆層應(yīng)平整、光滑，顏色、光澤要均勻一致，無(wú)明顯突出顆粒、粘附物和砂紙道痕。漆膜不允許有流掛、起泡、失光及明顯橘皮等現(xiàn)象。
4.10.4 電氣線(xiàn)路、氣路及油路管道應(yīng)排列有序。
4.11 產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍：
a）上光主機(jī)（包括輸紙、涂布上光、干燥、收紙等部分）；
b）必需的附件和易損備件；
c）操作和維修必需的工具。
5 試驗(yàn)方法
5.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
上光主機(jī)每臺(tái)產(chǎn)品必須進(jìn)行不少于120min的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其中高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于15min。
5.1.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
目視檢查空運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)符合4．3、4．4的規(guī)定。
5.1.2 安全檢查
目視檢查各安全防護(hù)裝置和排廢氣裝置，應(yīng)符合
5.1.3 電氣安全性能測(cè)試
5.1.3.1 按GB5226－85中13.1的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)得絕緣電阻應(yīng)符合4.9.2.1的規(guī)定。
5.1.3.2 按GB 5226－85中13.3的規(guī)定進(jìn)行，其值應(yīng)符合4.9.2.2的規(guī)定。
5.1.3.3 按GB 5226—85中13.2的規(guī)定進(jìn)行，其耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合4.9.2.3的規(guī)定。
5.2 軸承工作溫升測(cè)試
空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承工作溫升，應(yīng)符合4．5規(guī)定。
5.3 主要軸、輥間的平行度和工作表面的徑向圓跳動(dòng)測(cè)試
空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，用塞尺和百分表分別測(cè)量上光機(jī)中計(jì)量、涂布、壓印（襯輥）等主軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向的圓跳動(dòng)，其值應(yīng)符合4.2中表2規(guī)定。
5.4 噪聲測(cè)試
上光機(jī)以最高速度進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用普通聲級(jí)計(jì)測(cè)量機(jī)器噪聲，傳聲器距地面高1.5m，距機(jī)器四周中心外1m，共測(cè)量四點(diǎn)，其算術(shù)平均值應(yīng)符合4.8規(guī)定。
5.5 印品涂布上光試驗(yàn)
5.5.1涂布上光用紙及速度
試驗(yàn)用紙，按機(jī)器規(guī)定的最大幅面，采用80～250g/m2膠版印刷涂布紙（銅版紙）。自動(dòng)上光機(jī)及聯(lián)機(jī)上光機(jī)組在80%最高上光速度下，半自動(dòng)上光機(jī)在90％最高上光速度下，進(jìn)行涂布上光。
5.5.2印品涂布質(zhì)量檢查
在最大幅面、規(guī)定用紙及速度下進(jìn)行涂布上光后，隨意取樣10張，目視檢查樣張印品質(zhì)量，應(yīng)符合4.6的規(guī)定。
5.5.3印品涂布層的均勻度測(cè)試
在印刷品上光前，按GB 8941.3規(guī)定用數(shù)字光澤度儀分別測(cè)量10張樣張四角（紙張邊緣20mm處）及中心五個(gè)部位的光澤度值，然后將十張樣張任意插入100張上光用紙中進(jìn)行上光試驗(yàn)。上光后，再分別測(cè)量樣張上五個(gè)相同部位的光澤度值，按下式計(jì)算光澤度差值ΔA，其值應(yīng)符合4.7表3中的有關(guān)規(guī)定。
Ai,j=Ai,j上光后－Ai，j上光前………………………………………（1）
ΔAi=Ai,jmax-Ai,jmin……………………………………………（2）
ΔA=1/n ∑ n i＝1 ΔAi……………………………………… （3）
式中：i——樣張序號(hào)，i＝1，2……n;
j——測(cè)量部位序號(hào)，j＝1，2……5；
n——取樣張數(shù)，n＝10。
5.6 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
目規(guī)檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量，其結(jié)果應(yīng)符合4.10的規(guī)定。
5.7 成套性檢驗(yàn)
目視檢查產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍，其結(jié)果應(yīng)符合4.11的規(guī)定。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠。
6.1.2 每臺(tái)產(chǎn)品出廠前，須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)5.1.1、5.1.2、5.1.3.1、5.1.3.2、5.2.5，3、5.6、5.7規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，若有一項(xiàng)不合格，該產(chǎn)品為不合格品。
6.1.3 上光機(jī)每批產(chǎn)品抽一臺(tái)按5.4、5.5規(guī)定檢驗(yàn)，若有一項(xiàng)不合格，應(yīng)加倍對(duì)該項(xiàng)目復(fù)檢，如仍不合格，則應(yīng)逐臺(tái)對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.2 型式試驗(yàn)
6.2.1 有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：
a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c）產(chǎn)品停產(chǎn)三年又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
6.2.2 型式試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)所有項(xiàng)目檢驗(yàn)，其中耐壓試驗(yàn)可由制造單位提供耐壓試驗(yàn)報(bào)告。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨機(jī)文件
7.1 標(biāo)志
7.1.1 每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌，標(biāo)牌的尺寸按GB/T 13306的要求，其內(nèi)容應(yīng)包括：
a）制造廠名稱(chēng)；
b）產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)；
c）產(chǎn)品的主要參數(shù)；
d）制造日期（或編號(hào)）或生產(chǎn)批號(hào)。
7.1.2 產(chǎn)品包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，按照GB 191的有關(guān)規(guī)定正確選用。凡起吊和重心明顯偏離中心的包裝件，應(yīng)標(biāo)注“由此起吊”和“重心”標(biāo)志。
7.1.3 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志，應(yīng)符合GB 6388有關(guān)規(guī)定。
7.2 包裝
7.2.1 產(chǎn)品包裝前，機(jī)件、工具備件、附件的外露加工面，應(yīng)符合GB 4879－85中的防銹包裝分級(jí)的D級(jí)，出口包裝應(yīng)選用C級(jí)。
7.2.2 產(chǎn)品包裝箱的制造，應(yīng)符合GB／T 13384的有關(guān)規(guī)定。
7.3 運(yùn)輸
產(chǎn)品運(yùn)輸起吊時(shí)，要按包裝箱外壁上的標(biāo)記穩(wěn)起輕放，防止碰撞。
7.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥通風(fēng)的地方，避免受潮。在室外貯存時(shí)，包裝箱應(yīng)有防雨措施。若存放或超過(guò)二年，出廠前則應(yīng)開(kāi)箱檢查，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝已不符合有關(guān)規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行包裝。
7.5 隨機(jī)文件
隨機(jī)件應(yīng)包括：使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)、裝箱單等。產(chǎn)品分多箱包裝時(shí)，隨機(jī)文件應(yīng)放在主機(jī)箱內(nèi)。
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