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中華人民共和國國家標準GB/T 4857.2-2005代替GB/T 4857.2 -1992包裝運輸包裝件基本試驗第2部分:溫濕度調(diào)節(jié)處理Packaging-Basic tests for transport packages-Part2 : T emperaturea ndh umidityc onditioning(ISO 2233:2000,M OD)2005-05-25發(fā)布2005-11-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中國國家標準化管理委員會發(fā)布GB/T 4857. 2-2005前言GB/T 4857《包裝運輸包裝件基本試驗》分為23個部分:— 第1部分:試驗時各部位的標示方法;— 第2部分:溫濕度調(diào)節(jié)處理;— 第3部分:靜載荷堆碼試驗方法;— 第4部分:壓力試驗方法;— 第5部分:跌落試驗方法;— 第6部分:滾動試驗方法;第7部分:正弦定頻振動試驗方法;第8部分:六角滾筒試驗方法;— 第 9部分:噴淋試驗方法;— 第 10部分:正弦變頻振動試驗方法;— 第 11部分:水平?jīng)_擊試驗方法;— 第 12部分:浸水試驗方法;— 第 13部分:低氣壓試驗方法;— 第 1 4部分:傾翻試驗方法;— 第 15部分:可控水平?jīng)_擊試驗方法;— 第 16部分:采用壓力試驗機的堆碼試驗方法;— 第 17部分:編制性能試驗大綱的一般原理;— 第 18部分:編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù);— 第 19部分:流通試驗信息記錄;— 第 20部分:碰撞試驗方法;— 第 21部分:防霉試驗方法;— 第 22部分:單元貨物穩(wěn)定性試驗方法;— 第 23部分:隨機振動試驗方法。本部分為GB/T 4857的第2部分，修改采用國際標準ISO 2233:2000《包裝— 完整的，滿裝的運輸包裝和單元貨物— 試驗環(huán)境條件處理》，對GB/T 4857. 2-1992《包裝運輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理》的修訂與ISO 2233標準相比，主要差異如下:— 按 照我國使用者的習慣，保留了原標準的名稱，與國際標準的名稱有所不同;— 按 照漢語習慣對一些編排格式進行了修改;— 刪 減了有關(guān)解釋性的注釋;— 由 于我國在包裝術(shù)語標準中對有關(guān)術(shù)語有所定義，所以取消了有關(guān)術(shù)語定義的內(nèi)容;— 按 G B/T4 857系列標準的統(tǒng)一格式及實際情況，對試驗報告的有關(guān)內(nèi)容進行了修改。本部分與GB/T 4857.2 -1992相比主要變化如下:— 在 范圍中將原來的僅適用于運輸包裝件修改為適用于運輸包裝件和單元貨物;— 在 溫濕度條件中新增加了條件8和條件9，取消了原標準中的條件8;— 將 允許誤差分為極限誤差和平均誤差;— 刪 減了有關(guān)解釋性注釋。本部分的附錄A為資料性附錄。GB/T 4857. 2-2005本部分自實施之日起，同時代替GB/T 4857. 2-1992,本部分由全國包裝標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本部分主要起草單位:中機生產(chǎn)力促進中心、全軍包裝工作辦公室、沈陽理工大學。本部分主要起草人:黃雪、周澎、張曉建、巴朋、郭寶華。GB/T 4857. 2-2005包裝運輸包裝件基本試驗第2部分:溫濕度調(diào)節(jié)處理范圍　　GB /T 4 857的本部分規(guī)定了運輸包裝件和單元貨物的溫濕度調(diào)節(jié)處理的條件、設(shè)備、程序及試驗報告的內(nèi)容。　　本部分適用于運輸包裝件和單元貨物溫濕度調(diào)節(jié)的處理。2 試驗原理　　使試驗樣品在預定的溫濕度條件下，經(jīng)歷預定的時間。3 溫濕度調(diào)節(jié)處理條件　　根據(jù)運輸包裝件的特性及在流通過程中可能遇到的環(huán)境條件，選定3.1 條的溫濕度條件之一和3.2條調(diào)節(jié)處理時間之一進行溫濕度調(diào)節(jié)處理。3.1 溫濕度條件3.1.1 溫濕度條件見表1,　3. 1.2 允許誤差3. 1.2. 1 溫度3.1.2.1.1 極限誤差　　對于條件1,2,3和10，至少1h測量10次的測量值與公稱值相比最大允許溫度誤差為士3`C。對于其他條件，最大允許溫度的誤差為士20C o　　3. 1.2.1.2 半均誤差　　對于所有條件，相對于公稱值，平均誤差應為士20Co　　3. 1.2.2 相對濕度　　3. 1.2.2. 1 極限誤差　　對于所有條件，至少1h測量的最大允許相對濕度相對于公稱值的誤差應為士5%0　　3. 1.2.2.2 平均誤差　　對于所有條件，相對于公稱值，相對濕度平均誤差應為士2%.注 :相 對 濕度的平均值，應通過至少1h的時間，取10次測量的平均值獲得，或通過儀器的連續(xù)記錄求出.　　3.2 溫濕度調(diào)節(jié)處理時間：4 h, 8 h,16 h,48 h,72h 或者7 d,14 d,21 d,28 do4 儀器設(shè)備　　4. 1 溫濕度箱(室)　　溫濕度箱(室)，應規(guī)定工作空間的范圍，工作空間內(nèi)應能保持規(guī)定的調(diào)節(jié)處理條件，可以連續(xù)記錄溫度和濕度，且保持在3.1.2條規(guī)定的允許誤差之內(nèi)。　　4.2 干燥箱(室)　　如果有必要，降低某些試驗樣品的含水率，使其達到環(huán)境條件的要求以下?！　?.3 測f與記錄儀器　　測量與記錄儀器應有足夠的靈敏度和穩(wěn)定性，溫度的測量精度為。1C，相對濕度的測量精度為1%，并能作連續(xù)記錄，若每次測試記錄的間隔不超過5 min,則也認為該記錄是連續(xù)的。測量溫度和相對濕度的相對精度參見附錄A。在達到上述測量精度要求的同時，記錄儀器應有足夠的響應速度，以能準確記錄每分鐘4 0C溫度的變化和每分鐘5%的相對濕度變化。5 試驗程序　　5. 1 將試驗樣品放置在溫濕度室的工作空間內(nèi)，將其架空放置，使溫濕度調(diào)節(jié)處理的空氣可以自由通過其頂部、四周和至少75%的底部面積。　　5.2 盡可能的選擇和試驗樣品運輸及儲存條件相似的溫度和相對濕度，并且將其暴露在規(guī)定的條件下一段時間，時間的選擇見3.2條的規(guī)定。溫濕度調(diào)節(jié)處理的時間從達到規(guī)定條件1h后算起?！　?.3 當試驗樣品是具有滯后現(xiàn)象特性的材料構(gòu)成的，如纖維板等，則需要在溫濕度調(diào)節(jié)處理之前進行干燥處理。具體做法為:將試驗樣品放置在干燥室內(nèi)至少24 h，在該環(huán)境條件下，當被轉(zhuǎn)移到試驗條件下時，試驗樣品已經(jīng)通過吸收潮氣接近平衡。當規(guī)定的相對濕度不大于40%時，不作干燥處理。6 試驗報告　　試驗報告應包括下列內(nèi)容:　　a) 說明試驗系按本部分執(zhí)行;　　b) 溫濕度調(diào)節(jié)處理時的溫度、相對濕度及時間;　　C) 試驗時試驗場地的溫度和相對濕度;　　d) 任何預干燥的詳細說明;　　e) 和本部分描述的試驗方法之間的任何差異。　　GB/T 4857.2-2005附 錄 A(資 料 性 附 錄 )溫度和相對濕度測t的相對精度A. 1 溫度和相對濕度的連續(xù)記錄將會出現(xiàn)周期性變化，其典型記錄見圖A. 1, 信息來源：pack.cn