n. 包裝人員培訓辦法。
上述所有文件的編制應堅持指令性、系統(tǒng)性和可檢查性的原則。其內容應簡單、明了、并易于理解。
3.5 包裝質量記錄 應建立包裝質量記錄，證明產品包裝達到了所規(guī)定的質量要求，并驗證產品包裝質量保證體系工作的效果。
包裝質量記錄包括：
a. 包裝材料和容器進廠驗收記錄；
b. 包裝設計鑒定記錄；
c. 包裝材料和容器及包裝件試驗報告；
d. 包裝檢驗驗收記錄；
e. 不合格包裝記錄；
f. 企業(yè)內部包裝質量審核記錄；
g. 包裝質量信息反饋處理記錄；
h. 包裝質量獎懲記錄等。
對上述質量記錄，應根據(jù)不同要求規(guī)定保存期限。
4 包裝設計控制
4.1 基本要求 企業(yè)應將包裝設計納入計劃，配備具有一定專業(yè)技術的專職或兼職包裝設計人員，規(guī)定包裝設計部門和人員的職責，明確包裝設計與產品設計間的技術銜接方法，保證包裝設計滿足規(guī)定的質量要求。
4.2 包裝設計
4.2.1 包裝設計要求 該要求由產品設計部門會同有關部門提出，內容主要包括產品名稱、規(guī)格、重量、數(shù)量、價值、銷售渠道、運輸方式、重心位置、包裝要求等。
4.2.2 設計程序 通常按確定設計條件、進行設計、進行試驗與評價和確定最終設計方案等五個設計步驟進行。 設計結果應符合：
a. 包裝設計要求；
b. 包裝標準和國家安全、衛(wèi)生、環(huán)保等法規(guī)的有關規(guī)定；
c. 商標法及產品使用說明、標簽標準等有關規(guī)定；
d. 運輸、貯存等部門的有關規(guī)定。
4.2.3 設計驗證 通常采用的驗證方法主要是進行試驗。試驗可分為無內裝物的容器性能試驗和有內裝物的保護性能試驗，試驗可在模擬或重現(xiàn)環(huán)境條件下進行，也可在實際環(huán)境條件下進行。 有下列情況之一者，應進行試驗驗證：
a. 新產品定型時；
b. 包裝工藝、容器、材料有重大更改時；
c. 在確定新的包裝設計或因包裝材料而影響包裝性能時。
通常采用的試驗項目有封口強度試驗、密封強度試驗、滲漏試驗、堆碼試驗、振動試驗、跌落試驗和水平?jīng)_擊試驗等，按GB 4857的有關規(guī)定進行。 要將試驗結果寫成文件，經(jīng)有關領導和部門審核批準作為定型設計或修改設計的依據(jù)。 對于銷售包裝設計，還須進行試銷檢驗驗證。試銷檢驗要求銷售包裝件經(jīng)受流通過程中可能受到的危害和考驗，將檢驗結果寫成文件，經(jīng)有關領導和部門審核批準后，為確定是否正式投產和改進設計提供依據(jù)。
4.2.4 設計鑒定
a. 鑒定內容主要是包裝件的功能性、經(jīng)濟性、安全性、藝術性、創(chuàng)造性、可行性；
b. 應提供的主要文件有鑒定大綱、包裝設計要求或合同要求、試驗大綱和試驗報告、最終設計方案、包裝件樣品和試驗樣品、成本及經(jīng)濟效益分析報告、質量檢驗報告、銷售部門與消費者的意見等；
c. 鑒定委員會由設計、質檢、供銷、標準化等有關部門人員和用戶代表組成。方案經(jīng)鑒定評價，由鑒定委員會簽署評價結果意見。
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