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4.2.5 設計文件 設計文件包括：

 a. 包裝設計要求；

 b. 調(diào)查報告；

 c. 設計報告；

 d. 設計圖紙（包括包裝容器和必要的零部件裝配圖及產(chǎn)品包裝裝配圖）；

 e. 試驗報告；

 f. 試運報告；

 g. 試銷檢驗信息反饋報告；

 h. 包裝工藝文件；

 i. 成本及經(jīng)濟效益分析報告等。

 5 包裝材料和容器的采購、驗收與貯存

5.1 基本要求 包裝材料和容器是包裝件的組成部分，直接影響產(chǎn)品包裝的質(zhì)量，對外購的包裝和容器要做好采購計劃，并加以控制。

5.2 采購

5.2.1 企業(yè)的技術(shù)部門應會同質(zhì)量檢驗部門、采購供應部門和包裝車間，按產(chǎn)品包裝要求和供應可能，制定包裝材料和容器的供貨要求及驗收規(guī)程。

 5.2.2 采購供應部門應按產(chǎn)品生產(chǎn)計劃與包裝材料和容器的質(zhì)量標準采購，力求做到定點供應。 當供應單位變動時，要經(jīng)過驗證，確認具備完全滿足GB/T 12121中對包裝容器的質(zhì)量要求與訂貨單要求的供貨能力。

 5.2.3 采購文件應清楚說明訂貨要求及供需雙方的協(xié)議條款。

 5.2.4 采購人員應與供應廠建立密切的工作關(guān)系和反饋系統(tǒng)，以便不斷改進質(zhì)量并避免和迅速解決雙方的質(zhì)量爭端。

 5.3 驗收與貯存

 5.3.1 基本要求 企業(yè)應規(guī)定進廠檢驗入庫驗收、貯存的管理辦法。

 5.3.2 進廠檢驗 質(zhì)檢人員按質(zhì)量標準或合同規(guī)定要求進行檢驗，填寫檢驗報告單。當檢驗項目廠內(nèi)不能完成時，可委托有關(guān)機構(gòu)檢驗。

5.3.3 入庫檢驗 倉庫人員憑檢驗報告單和采購入庫單驗收入庫，并作好入庫記錄。

 5.3.4 貯存 貯存場所、貯存條件應滿足所貯存包裝容器和材料的要求。 包裝材料和容器在庫內(nèi)應按品種、規(guī)范分別堆放，對不合格品應單獨存放，并應做不合格標記。

 6 產(chǎn)品包裝

6.1 基本要求

6.1.1 對內(nèi)裝物的要求，包括：

 a. 有檢驗機構(gòu)和檢驗人員簽發(fā)的產(chǎn)品檢驗合格證或證明書，對訂貨方來廠驗收的產(chǎn)品，還需經(jīng)訂貨方在合格證或證明書上簽字。

 b. 配套產(chǎn)品要齊套，備件和技術(shù)文件齊全。

 6.1.2 對包裝材料和容器的要求，包括：

 a. 包裝材料和容器的性能指標要符合標準規(guī)定或合同規(guī)定要求；

 b. 包裝材料和容器應清潔、干燥、無附著有害物，符合內(nèi)裝物的理化特性，保證對內(nèi)裝物不發(fā)生不良影響；

 c. 用于食品、藥品的包裝材料和容器要符合食品、醫(yī)藥衛(wèi)生規(guī)定；

 d. 用于兒童用品的包裝容器要確保兒童安全，符合有關(guān)規(guī)定；

 e. 運輸包裝，特別是危險品包裝要確保裝卸、貯存、運輸安全，防止環(huán)境污染；

 f. 銷售包裝容器的規(guī)定尺寸應與運輸包裝容器的內(nèi)部尺寸相匹配。 大型貨物的運輸包裝容器最大尺寸應符合有關(guān)運輸部門裝載限界的規(guī)定，必須超過時，應征得運輸部門的同意。

 6.1.3 對包裝環(huán)境的要求，包括：

 a. 包裝廠房要符合產(chǎn)品特性及勞動保護要求，廠房內(nèi)的布局要適合包裝工藝要求、工藝流程布置要科學合理；

 b. 對溫濕度、潔凈度等有特殊要求的產(chǎn)品，按有關(guān)規(guī)定辦理。

 6.2 包裝過程

6.2.1 基本要求 應嚴格執(zhí)行包裝班組的崗位操作規(guī)程、崗位責任制和工作標準及其考核辦法以及包裝機械使用和維修保養(yǎng)辦法，保證包裝質(zhì)量符合規(guī)定要求。

 6.2.2 包裝

 6.2.2.1 包裝前，對所要使用的包裝材料和容器要進行檢查，檢查有無合格證或合格標記，或進行外觀檢查，合乎要求后，方可使用。 對包裝前需經(jīng)預處理的產(chǎn)品，如易潮、易銹、易霉等產(chǎn)品，應按有關(guān)規(guī)定進行相應的預處理。