中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中、低速瓦楞紙板生產(chǎn)線 GB12070-89Middle and low speed corrugator1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦楞紙板生產(chǎn)線的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢測(cè)規(guī)則?！ ”緲?biāo)準(zhǔn)適用于最高速度在120m/min以下的中、低速瓦楞紙板生產(chǎn)線。
2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB1958形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定 GB5034出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板 GB5226機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件 GB6544-6548瓦楞紙板及其測(cè)定方法 JB8產(chǎn)品標(biāo)牌 JB741鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件 ZBJ50014機(jī)床包裝技術(shù)條件
3 瓦楞紙板生產(chǎn)線3.1 瓦楞紙板生產(chǎn)線（以下簡稱瓦線）的組成3.1.1 瓦線一般由下列單機(jī)和系統(tǒng)組成： a.原紙支架； b.預(yù)熱器； c.單面機(jī)； d.預(yù)調(diào)節(jié)器； e.上紙小車； f.輸送過橋； g.接紙機(jī)； h.多重預(yù)熱器（二重、三重等）； i.涂膠機(jī)； j.雙面機(jī)； k.切斷機(jī)； l.縱切壓痕機(jī)； m.分紙托架； n.橫切機(jī)； o.輸送機(jī)； p.堆碼機(jī)； q.主傳機(jī)； r.紙邊粉碎機(jī)； s.制糊機(jī)； t.蒸汽加熱系統(tǒng)； u.壓縮空氣系統(tǒng)； v.電氣控制系統(tǒng)。3.1.2 一條完整的瓦線應(yīng)包括生產(chǎn)瓦楞紙板所有工序的單機(jī)和系統(tǒng)，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行簡化或增加諸如印刷花紋，涂塑防潮等特殊設(shè)備。3.2 標(biāo)記方法3.2.1 瓦線的標(biāo)記由瓦線的代號(hào)“WJ”及表示性能的主參數(shù)組成。第一主參數(shù)為最高速度，第二主參數(shù)為有效幅寬，最后數(shù)字表示生產(chǎn)瓦楞紙板的瓦楞數(shù)。3.2.2 標(biāo)記示例： 最高速度為100m/min，有效幅寬為1600mm，生產(chǎn)雙楞瓦楞紙板的瓦線； WJ100-1600-23.3 瓦線的規(guī)格3.3.1 `瓦線的規(guī)格見表1。表1類型 型號(hào) 最高速度，m/min 有效幅寬，mm 中速型 WJ120-2000 120 2000 WJ120-1800 120 1800 WJ120-1600 120 1600 WJ100-2200 100 2200 WJ100-2000 100 2000 WJ120-1800 100 1800 WJ120-1600 100 1600 低速型 WJ60-1600 60 1600 WJ60-1400 60 1400 WJ60-1200 60 1200 注：表中未列瓦楞紙板的楞數(shù)，制造廠應(yīng)根據(jù)瓦線的實(shí)際情況列出?！ 、最高速度（m/min）； b、有效幅寬（mm）； c.、產(chǎn)率（m2/8h）； d、切紙范圍（mm）； e、切紙精度（mm）； f、粘合劑； g、總配電量； h、熱源形式及需要量（包括蒸汽壓力）； i、機(jī)械總長（m）3.3.2 如用戶有特殊要求亦可不按表1中規(guī)格生產(chǎn)。
4 技術(shù)要求4.1 基本要求4.1.1 每種型號(hào)的產(chǎn)品必須給定下列幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，其數(shù)值應(yīng)在產(chǎn)品說明書中標(biāo)明。4.1.2 瓦線生產(chǎn)的瓦楞紙板必須達(dá)到GB5034或GB6544-6548中規(guī)定的各項(xiàng)機(jī)械物理性能指標(biāo)。4.1.3 瓦線在各種穩(wěn)定速度下載切出的瓦楞紙板，其長度尺寸的極限偏差為±2.5mm，測(cè)量長、寬各1.5mm的紙板，其兩條對(duì)角線之差不大于5mm，切口應(yīng)光滑、平直、無毛邊。4.2 一般技術(shù)要求4.2.1 瓦線各單機(jī)或系統(tǒng)應(yīng)力求結(jié)構(gòu)合理，操作維修方便，使用安全可靠。4.2.2 對(duì)比較重要的旋轉(zhuǎn)件，應(yīng)有動(dòng)、靜平衡要求。4.2.3 瓦線中選用的成品件、元器件和原材料應(yīng)選用合格產(chǎn)品。4.2.4 瓦線中的蒸汽、液壓、壓縮空氣、輸膠及潤滑系統(tǒng)等應(yīng)通暢，控制靈活，均不得有泄漏，各蒸汽管路均需加裝保溫層。4.2.5 瓦線在運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有不正常的尖叫聲和不規(guī)則的沖擊聲，運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)輕便、靈活、平穩(wěn)、無阻滯、無過熱等現(xiàn)象。4.2.6 瓦線在最高速度的65%情況下運(yùn)行時(shí)，其操作臺(tái)位置的噪音應(yīng)控制在85dB（A）以下。4.2.7 單機(jī)不在地面操作的部分，應(yīng)設(shè)置階梯、平臺(tái)、踏板、護(hù)欄等裝置。4.2.8 各單機(jī)應(yīng)便于吊運(yùn)安裝，其中需要拆卸檢修更換時(shí)人力不易搬動(dòng)的較大零、部件，應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊環(huán)。4.2.9 在運(yùn)行中可能松脫的零、部件，應(yīng)有防松裝置，外露的旋轉(zhuǎn)齒輪、皮帶輪、鏈輪等應(yīng)有防護(hù)裝置，機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。4.2.10 各單機(jī)的外表面應(yīng)美觀，不應(yīng)有粗糙、凹凸不平等缺陷。4.2.11 各種銘牌、標(biāo)志應(yīng)符合JB8的要求。銘牌固定在明顯位置，標(biāo)牌位置正確。應(yīng)保持平整、牢固、不歪斜。鑲鑄出的圖案、漢字應(yīng)清晰。4.2.12 電氣設(shè)備應(yīng)符合GB5226的要求。4.3 重要零、部件技術(shù)要求4.3.1 瓦楞輥4.3.1.1 新制造（或返修后）的瓦楞輥其楞型應(yīng)符合表2規(guī)定。表2楞型 楞高，mm 楞數(shù)，個(gè)/300mm A 1.6-4.9 34±2 C 3.6-3.9 38±2或36±2 B 2.6-2.9 50±2 E 1.1-1.8 96±4 注：瓦楞形狀為UV形。4.3.1.2 瓦楞輥表面必須經(jīng)鍍鉻或氧化處理，表面硬度不低于HRC55。4.3.1.3 最高速度大于60m/min的上瓦楞輥必須帶有中高度，中高度數(shù)值約等于瓦楞輥撓度的4倍。4.3.1.4 瓦楞輥的制造精度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3測(cè)量項(xiàng)目 測(cè)量部位 數(shù)值 極限偏差 楞高二分之一處 ±0.05 楞頂圓跳公差 楞頂 0.05 楞高極限偏差 楞頂及楞谷 ＋0.05 0 楞側(cè)面對(duì)軸線平行度公差 楞側(cè)面 0.05 上瓦楞輥中高度極限偏差 軸向等分線處 中高尺寸的±10% 4.3.1.5 瓦楞輥的齒面粗糙度為R.0.8μm。4.3.2 壓緊輥4.3.2.1 壓緊輥的表面粗糙度為R.1.6μm，輥面對(duì)兩軸頸的圓跳動(dòng)公差為0.05mm。4.3.2.2 最高速度大于60m/min的壓緊輥應(yīng)帶有中高度，中高度數(shù)值約等于壓緊輥撓度的4倍。4.3.3 涂膠輥4.3.3.1 涂膠輥的輥表面對(duì)兩軸頸的圓跳動(dòng)公差為0.05mm。4.3.3.2 各種型式的涂膠輥表面必須經(jīng)過鍍鉻處理，非光面的涂膠輥其網(wǎng)紋或麻坑應(yīng)均勻分布于整個(gè)工作表面。4.3.4.1 刮膠輥的表面粗糙度為R.0.8μm，輥表面對(duì)兩軸頸的圓跳動(dòng)公差為0.05mm。4.3.4.2 刮膠輥的輥表面必須經(jīng)過鍍鉻處理。4.3.5 橫切刀 橫切刀的刀口硬度不低于HRC50。4.3.6 縱切刀 縱切刀的硬度不低于HRC50，端面對(duì)刀體孔軸線垂直度公差為0.04mm。4.4 壓力容器技術(shù)要求4.4.1 以飽和蒸汽為熱源的瓦線中，幾通入蒸汽的各預(yù)熱輥筒、瓦楞輥、加熱箱等均屬于壓力容器。4.4.2 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等必須符合（81）勞總鍋第7號(hào)（壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》（1985年版）和JB741的規(guī)定。4.4.3 壓力容器出廠時(shí)必須附有制造廠的合格證交付用戶。4.4.4 壓力容器上必須裝有專用銘牌。4.4.5 各類換熱容器的工作表面，其粗糙度為R.1.6μm。通蒸汽預(yù)熱15min后，容器工作表面溫度應(yīng)不低于160℃。
5 試驗(yàn)方法5.1 最高速度 采用原紙（芯紙為125g/m2，面紙為300g/m2）質(zhì)量符合GB6544中表3、表4規(guī)定，生產(chǎn)的瓦楞紙板符合GB6544表5中1類紙板規(guī)定的指標(biāo)。穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間不少于10min。5.2 切紙精度 任取某個(gè)穩(wěn)定速度下連續(xù)切割出的紙板5-7張，用鋼卷尺測(cè)量其長度取誤差值最大者。切出長、寬各1.5m的紙板1張，用鋼卷尺測(cè)量其兩條對(duì)角線之差值。5.3 瓦楞輥精度5.3.1 楞厚極限偏差 以相鄰的3個(gè)楞為一組,在整個(gè)圓周范圍內(nèi)均勻分布地取6組,在楞高二分之一處測(cè)量每個(gè)楞的高度。5.3.2 楞側(cè)面對(duì)軸線平行度公差 按GB1958附錄1中平行度誤差檢測(cè)第1-7條給出的方法測(cè)量。5.3.3 上瓦楞輥中高度極限偏差 將瓦楞輥?zhàn)暂S向中間位置起向兩側(cè)每隔100mm分為若干等份，在等分線上測(cè)量實(shí)際中高度值，其實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值進(jìn)行比較。
6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 瓦線的每臺(tái)單機(jī)均必須附有出廠合格證。6.2 瓦線必須依照其圖紙技術(shù)資料要求進(jìn)行安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)。6.2.1 各單機(jī)標(biāo)定中心對(duì)瓦線中心線的極限偏差為±5mm。6.2.2 各相鄰單機(jī)之間的平行度誤差應(yīng)小于1mm。6.2.3 各單機(jī)的水平度誤差在100mm范圍內(nèi)應(yīng)小于0.5mm。6.2.4 蒸汽、膠糊系統(tǒng)管路的安裝沿流動(dòng)方向應(yīng)有1/800的傾斜度。6.3 驗(yàn)收瓦線一般應(yīng)對(duì)紙板質(zhì)量、最高速度、切紙范圍、切紙精度等項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)性能規(guī)定的指標(biāo)。6.3.1 按5.1條給定的條件檢驗(yàn)，瓦線的最高速度應(yīng)達(dá)到： a.生產(chǎn)單瓦楞紙板時(shí)為4.1.1a條指標(biāo)給定的最高速度值； b.生產(chǎn)雙瓦楞紙板時(shí)最高速度應(yīng)不低于生產(chǎn)單瓦楞紙板最高速度的65%。6.3.2 橫切機(jī)最短切紙長度和最長切紙長度應(yīng)達(dá)到4.1.1.條d款指標(biāo)給定的數(shù)值。6.3.3 用5.2條給定的條件測(cè)量切紙精度，應(yīng)達(dá)到4.1.3條的規(guī)定。6.3.4 瓦線試生產(chǎn)一周（每天一班，開機(jī)時(shí)間不少于5h），檢驗(yàn)運(yùn)行的平衡性和工作的可靠性。
7 標(biāo)志、包裝7.1 標(biāo)志 每條瓦線應(yīng)給出產(chǎn)品標(biāo)志，基本內(nèi)容包括： a.制造廠名； b.產(chǎn)品名稱； c.制造日期（或產(chǎn)品編號(hào)）； d.產(chǎn)品型號(hào)。7.2 包裝 瓦線按ZBJ50014并結(jié)合瓦線各單機(jī)的特點(diǎn)和運(yùn)輸條件進(jìn)行包裝。
附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由航空航天工業(yè)部首都機(jī)械廠起草。
共有 網(wǎng)友評(píng)論