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金屬板膠印機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

2007/11/30 0:00:00 人評(píng)論

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金屬板膠印機(jī) Offset presses for metal plateJB/T 9117-1999 代替ZB J87 012-89中華人民共和國(guó)新聞出版署1991-07-01批準(zhǔn)           1991-10-01實(shí)施 前言 

 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZB J87 012—89《金屬板膠印機(jī)》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與ZB J87 012-89相比,主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦拢? 

 ——型式中增加了雙色膠印機(jī);   ——提高了印刷滾筒裝配質(zhì)量;   ——延長(zhǎng)了機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;   ——增加了機(jī)器安全要求。

  本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZB J87 012-89。

  本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)印刷機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

  本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海高斯印刷設(shè)備有限公司、北京印刷機(jī)械研究所。

  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:尹錦紅、嚴(yán)珠。

   本標(biāo)準(zhǔn)于1989年2月25日首次發(fā)布。

   制版照排機(jī) 技術(shù)條件  1 范圍  

 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬板膠

印機(jī)的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書、包裝、運(yùn)輸和貯存。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬薄板表面印刷單色的圓壓圓平版膠印機(jī)(以下簡(jiǎn)稱膠印機(jī))。

  2 引用標(biāo)準(zhǔn)   下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí).所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。   GB 191—1990 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志   GB/T 52261—19961 業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分:通用技術(shù)條件   GS/T 6388—1986 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志   GB/T 9969.1—1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則   GB/T 13306-1991 標(biāo)牌   GB/T 13384-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件   GB/T 14436-1993 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則   JB/T 6530—1992 印刷機(jī)產(chǎn)品型號(hào)編制方法   JB/T 6531-1992 印刷機(jī) 噪聲聲功率繳測(cè)量方法

  3 型式及基本參數(shù)   3.1 型式   a)單色膠印機(jī);   b)雙色膠印機(jī)。   3.2 膠印機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。    表1 基本參數(shù) mm基本參數(shù) 全張膠印機(jī) 對(duì)開膠印機(jī) 最大金屬板尺寸 1015×860 712×508 最小金屬板尺寸 712×508 508×356 金屬板厚度 0.20~0.50 最大印刷面積 1000×845 697×493 最高印刷速度 張 /h 5000  3.3 膠印機(jī)的型號(hào)與名稱應(yīng)符合JB/T 6530的規(guī)定。

  4 技術(shù)要求   4.1 膠印機(jī)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。   4.2 膠印機(jī)應(yīng)滿足對(duì)其規(guī)定厚度金屬板印刷的要求,保證從送料、印刷到收料自動(dòng)連續(xù)完成。   4.3 印刷滾筒的裝配質(zhì)量   4.3.1 相鄰兩滾筒的平行度公差在全長(zhǎng)內(nèi)為0.025 mm。   4.3.2 滾筒工作表面的徑向圓跳動(dòng)公差為0.025 mm。   4.3.3 軸向竄動(dòng)量不大于0.03 mm(在施力狀態(tài)下)。   4.4 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳動(dòng)正常,操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏可靠、無(wú)卡阻和自發(fā)性移動(dòng)。   4.5 電氣系統(tǒng)布線整齊、標(biāo)記清晰、排列有序、接頭牢固、工作可靠。   4.6 滾筒軸承的工作溫度不超過(guò)60℃。   4.7 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常,油路暢通,無(wú)漏油。   4.8 膠印機(jī)噪聲(聲壓級(jí))不應(yīng)超過(guò)85 dB(A)。   4.9 送料、收料機(jī)構(gòu)工作正常,雙張、空張、歪張等自動(dòng)控制裝置正確靈敏。   4.10 印刷質(zhì)量   4.10.1 網(wǎng)點(diǎn)清晰結(jié)實(shí)。   4.10.2 墨色均勻一致,無(wú)明顯墨紅。   4.10.3 “十字線”的套印誤差不大于0.10 mm。   4.11 外觀質(zhì)量   4.11.1 外露加工表面不得有磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象。   4.11.2 外露非加工表面不應(yīng)有凸瘤、凹陷、氣孔等有損美觀的缺陷。   4.11.3 涂漆層牢固,表面平坦光滑,色澤一致。   4.11.4 油路及氣路管道應(yīng)排列有序。   4.12 安全要求   4.12.1 防護(hù)罩、印刷滾筒安全杠等防護(hù)罩安全可靠。   4.12.2 動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間的絕緣電阻不小于1MΩ。   4.12.3 電氣設(shè)備和機(jī)器的任何裸露導(dǎo)體零件都應(yīng)連接保護(hù)接地電路。   4.12.4 電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時(shí)間的耐壓試驗(yàn)。低于PELV電壓的電路除外。   4.13 產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍:   a)膠印機(jī)主體(包括送料、出料機(jī)構(gòu));   b)氣泵;   c)電氣控制設(shè)備;   d)操作維修必需的工具;   e)易損零件及必需備件;   f)根據(jù)用戶合同要求提供烘干設(shè)備。

  5 試驗(yàn)方法   5.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)   5.1.1 低速和中速連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不少于6h,全速試驗(yàn)時(shí)間不少于30min。目視檢查應(yīng)符合4.4、4.5、4.7的規(guī)定。   5.1.2 用點(diǎn)溫度計(jì)測(cè)量滾筒軸承的工作溫度,應(yīng)符合4.6的規(guī)定。   5.2 走料試驗(yàn)   5.2.1 以85%的膠印機(jī)最高印刷速度連續(xù)輸送金屬板,時(shí)間不少于10min,目視檢查,應(yīng)符合4.9的規(guī)定。   5.2.2 人為制造空張、歪張、雙張各一次,檢查膠印機(jī)性能應(yīng)符合4.9的規(guī)定。   5.3 金屬板適應(yīng)性試驗(yàn)   在膠印機(jī)會(huì)壓但不印刷狀態(tài)下,把不同類型和規(guī)格的金屬板按表2的規(guī)定分別輸送20張以上,目視檢查。應(yīng)符合4.9的規(guī)定。    表2 金屬板適應(yīng)性試驗(yàn)條件金屬板厚度mm 金屬板尺寸mm 印刷速度 張/h 0.2~0.25 1015×860 42005000 712×508 4200 0.5 1015×860 2500  5.4 印刷試驗(yàn)   5.4.1 印刷條件   5.4.1.1 印刷環(huán)境溫度為20℃±2℃,相對(duì)濕度為55%~65%。   5.4.1.2 印版為預(yù)涂感光版:   a)套印印版   供檢查套準(zhǔn)用的十字線要求平直、光滑,長(zhǎng)度不小于20 mm,寬度約0.1 mm,布置如圖1所示   b)五成點(diǎn)子的50~60線/cm網(wǎng)自印版;   c)實(shí)地印版。   5.4.1.3 金屬板應(yīng)平直、光滑,厚度均勻一致。   5.4.1.4 用印制金屬板的專用油墨。   5.4.1.5 當(dāng)印刷環(huán)境條件符合5.4.1.1時(shí),以85%的機(jī)器最高印刷速度進(jìn)行印刷、套準(zhǔn)試驗(yàn)。當(dāng)條件   不具備時(shí),可用最高印刷速度的80%進(jìn)行試驗(yàn)。   5.4.2 套印試驗(yàn)   單機(jī)組用十字線印刷版二次印刷,雙機(jī)組進(jìn)行一次套印,各取樣20張,用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡,檢查其套印誤差,圖1中a、 b、c三處,應(yīng)符合4.10.3的規(guī)定。   5.4.3 網(wǎng)線版印刷   用網(wǎng)線版印刷,取樣20張,用10倍放大鏡檢查,應(yīng)符合4.10.1的規(guī)定。   5.4.4 實(shí)地版印刷質(zhì)量   用實(shí)地版印刷,取樣20張.目視檢查,應(yīng)符合4.10.2的規(guī)定。   5.5 安全檢查   5.5.1 目視檢查電氣系統(tǒng)質(zhì)量應(yīng)符合4.5的規(guī)定。   5.5.2 目視檢查防護(hù)罩、安全杠等防護(hù)裝置應(yīng)符合4.12.1的規(guī)定。   5.5.3 按GB/T 5526.1—1996中20.3規(guī)定進(jìn)行,測(cè)得絕緣電阻值應(yīng)符合4.12.2的規(guī)定。   5.5.4 按GB/T 5526.1-1996中20.2規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)符合4.12.3的規(guī)定。   5.5.5 按GB/T 5526.1-1996中20.1規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)符合4.12.4的規(guī)定。   5.6 開啟所有的噪聲源,用普通聲級(jí)計(jì)在機(jī)器全速空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下測(cè)量A聲壓級(jí)噪聲,測(cè)量點(diǎn)距地面1.5m,距機(jī)器四周對(duì)稱中心外1m,水平位置每隔2m布一測(cè)點(diǎn),如圖2所示。計(jì)算其算術(shù)平均值,應(yīng)符合4.8的規(guī)定。   5.7 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)   目規(guī)檢查膠印機(jī)的外觀質(zhì)量,應(yīng)符合4.11的規(guī)定。   5.8 成套性檢驗(yàn)   目視檢查產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍,應(yīng)符合4.13的規(guī)定。

   6 檢驗(yàn)規(guī)則   6.1 出廠檢驗(yàn)   6.1.1 每臺(tái)膠印機(jī)應(yīng)按4.3、5.1、5.5、5.7、5.8的要求進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。膠印機(jī)在檢驗(yàn)中有一項(xiàng)不合格,該產(chǎn)品為不合格品。   6.1.2 每批產(chǎn)品抽10%(不得少于1臺(tái))按5.2~5.4的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),如有一項(xiàng)不合格,應(yīng)加倍檢查,仍不合格,則應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。   6.2 型式檢驗(yàn)   6.2.1 有下列情況之一時(shí),應(yīng)做型式檢驗(yàn):   a)新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;   b)正式生產(chǎn)中,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、設(shè)計(jì)有較大變更,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);   c)產(chǎn)品停產(chǎn)2年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);   d)每年一次的周期檢驗(yàn)。   6.2.2 型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。

  7 標(biāo)志   7.1 每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌,標(biāo)牌的尺寸應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,其內(nèi)容應(yīng)包括:   a)制造廠名稱;   b)產(chǎn)品型號(hào)、名稱;   c)產(chǎn)品主要參數(shù);   d)制造日期(或編號(hào))或生產(chǎn)批號(hào)。   7.2 產(chǎn)品的包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志按照GB 191的有關(guān)規(guī)定正確選用,凡起吊和重心明顯偏離中心的包裝件,應(yīng)標(biāo)注“由此起吊”和“重心”標(biāo)志。   7.3 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志按GB/T 6388前關(guān)規(guī)定。

  8 包裝、運(yùn)輸、貯存   8.1 包裝   8.1.1 產(chǎn)品包裝前,機(jī)件、備件、附件的外露加工面應(yīng)涂防銹劑,主要零件的加工面還應(yīng)包防潮紙。   8.1.2 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T 13384的有關(guān)規(guī)定。   8.1.3 隨機(jī)文件   每臺(tái)產(chǎn)品出廠時(shí),必須提供下列文件:   a)產(chǎn)品合格證   產(chǎn)品合格證的編寫應(yīng)符合GB/T 14436的規(guī)定。   b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書   產(chǎn)品使用說(shuō)明書的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 9969.1的規(guī)定。   c)裝箱單。   d)安裝圖。   8.2 運(yùn)輸   產(chǎn)品運(yùn)輸起吊時(shí),要按包裝箱外壁上標(biāo)明的標(biāo)記穩(wěn)起輕放、防止碰撞。   8.3 貯存   產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)放在干燥通風(fēng)處,避免受潮,如露天存放應(yīng)有防雨措施。若存放期超過(guò)1年,出廠前則應(yīng)開箱檢查,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝已不符合有關(guān)規(guī)定時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行包裝。

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