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1． 主要內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓花、貼合、涂層、印刷和復(fù)合等精制鋁箔的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝等。

2． 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 3190 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分GB 3199 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運輸、貯存GB 6608 鋁箔厚度的測定 稱量法GB 6987 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法

3． 產(chǎn)品分類3.1 精制用鋁箔的牌號及狀態(tài)精制用鋁物的牌號及狀態(tài)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 mm牌 號狀 態(tài)L1，L2，L3，L4，L5M，YL1，L2，L3，L4，L5 M，Y3.2 精制鋁箔的在分類精制鋁箔分為以下五類：

a. 壓花鋁箔：表面壓有各種花紋圖案的鋁箔制品。

b. 貼合鋁箔：用干法或濕法將鋁箔與紙或其他材料(這里紙及其他材料稱為基材)貼合成一體的制品。按其基材的不同，分為貼紙鋁箔、貼塑鋁箔等；c. 印刷鋁箔：用不同顏色和版面對鋁箔表面進行印刷加工的制品；

d. 涂層鋁箔：采用漆或其他涂料對鋁箔表面進行涂層加工的制品。按其材料的不同，分為涂漆、涂膠鋁箔等；

e. 復(fù)合鋁箔：用上述兩種(或兩種以上)精制鋁箔加工方法組合加工而成的制品。

3.3 尺寸及允許偏差

3.3.1 精制鋁箔的尺寸范圍見表2。形 狀寬 度卷外徑卷20~1300150~1000平 張30~1300 注：平張交貨的精制鋁箔的長度由供需雙方協(xié)商決定。

3.3.2精制鋁箔的寬度、長度及卷徑允許偏差符合表3的規(guī)定。但允許供應(yīng)有超過批量15%、其卷徑負(fù)偏差不超過公稱卷徑30%的短箔卷。表3 mm形 狀寬度偏差長度偏差卷徑偏差不大于卷±1.0---±1.0平 張±1.0±2.0---

3.3.3 精制用鋁 厚度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4精制用鋁箔厚度mm精制用鋁泊厚度允許偏差，不大于，%普精級高精級≥0.012±15±10>0.012±13±10

3.3.4 卷芯尺寸及允許偏差應(yīng)符合表5規(guī)定。表5卷芯內(nèi)徑內(nèi)徑允許偏差長度允許偏差不大于33,58,75+1.0，0+1.5，0(注：需方要求其他規(guī)格的卷芯時，或由供需雙方協(xié)商決定。

4.4 標(biāo)記示例a． 用L2制造的退火狀態(tài)、厚0.007mm的精制用鋁箔與28g/m2的紙貼合成寬90mm、卷徑300mm的貼紙鋁箔，標(biāo)記為：貼紙鋁箔卷 Ф300L2M0.007 /28×90 GB10570 - 89b． 用L4制造的硬狀態(tài)、厚0.02mm的精制用鋁箔、涂敷加工成寬250mm，卷徑400mm的涂膠鋁箔，標(biāo)記為：涂膠鋁箔卷Ф400L4Y0.02×250 GB10570 - 89c． 用L2制造的軟狀態(tài)、厚0.01mm的精制用鋁箔、印刷加工成寬500mm，長1000mm的印刷鋁箔，標(biāo)記為：印刷鋁箔 L3M0.01×500×1000 GB10570 - 89

5．技術(shù)要求

5.1 精制用鋁箔的化學(xué)成分

5.5.1 精制用鋁箔的化學(xué)成分應(yīng)符合GB3190的規(guī)定。

5.1.2 用于食品包裝的精制用鋁箔(合同中應(yīng)注明食用字樣)，其鋁箔有毒元素應(yīng)符合如下規(guī)定：鉛：不大于0.01%；鎘：不大于0.01%；砷：不大于0.01%；

5.2 精制用鋁箔的表面質(zhì)量

5.2.1 精制用鋁箔表面應(yīng)潔凈、平整，不允許有腐蝕斑痕和碰傷，不允許有嚴(yán)重皺折和折疊。

5.2.2 精制用鋁箔表面允許有分散輕微的乳液痕、波浪、橫波和印痕。

5.2.3 精制用鋁箔表面不允許有潤滑油燃燒后形成的明顯黃色油斑，用于食品包裝 的精制用鋁箔得有油類氣味并經(jīng)刷水試驗達到A級(刷水試驗方法見6.3條)。

5.2.4 用于醫(yī)藥、食品包裝的精制用鋁箔不允許有直徑大于0.5mm的針孔。

5.3 精制鋁箔卷的外觀質(zhì)量

5.3.1 箔卷端面應(yīng)整齊，無油污、雜質(zhì)、碰傷。

5.3.2 箔卷端面上允許有里松外緊所形成的箭形花紋，但不得影響使用。

5.3.3 箔卷立放時卷芯不得自由脫出。

5.4 壓花鋁箔的補充技術(shù)要求

5.4.1 壓花鋁箔的花紋按生產(chǎn)廠或用戶的標(biāo)梓進行加工。

5.4.2 花紋應(yīng)清晰、均勻、連續(xù)。

5.4.3不允許有花紋重疊、皺折。

5.4.4 每平方米允許有3~5mm2的空白、壓漏缺陷各兩處，但不允許連續(xù)或周期分布，缺陷面積小于3mm2的可忽略不計。

5.5 貼合鋁箔的補充技術(shù)要求

5.5.1 濕式貼合鋁箔花斑脫膠面積每平方米不超過15%。

5.5.2 貼合鋁箔中不允許出現(xiàn)有箔無基材或有基材無鋁箔的缺陷。

5.5.3 干式貼合鋁箔貼合應(yīng)均勻，不允許粘貼過厚，不允許有花斑狀氣囊或邊部開膠。

5.5.4 濕式貼合鋁箔(僅指裱紙鋁箔)，其單位面積克重量參見附錄A。

5.6 涂層鋁箔的補充技術(shù)要求

5.6.1 涂層應(yīng)均勻、連續(xù)、牢固。

 5.6.2不得有透氣性缺陷。

5.7 印刷鋁箔的補充技術(shù)要求

5.7.1 印刷鋁箔顏色按供需雙方確認(rèn)的標(biāo)樣生產(chǎn)、檢驗。

5.7.2 單色印刷鋁箔顏色應(yīng)均勻，圖案應(yīng)清晰，邊界應(yīng)清楚。

5.7.3 無論單色箔或多色箔不得有明顯變色、褪色、混色、發(fā)霉、麻點、白點等缺陷。

5.8 復(fù)合鋁箔的補充技術(shù)要求復(fù)合鋁箔應(yīng)滿足有關(guān)各類精制鋁箔的技術(shù)要求。

5.9 其他

5.9.1 成卷交貨各種精制鋁箔，其接頭之間的徑向距離不得小于25mm，接頭要平整。

5.9.2 所有成卷交貨的精制鋁箔不允許有妨礙自由打開的缺陷存在。