二、PCB板的設計
外觀的內部結構確定的同時，硬件工程師就可以根據所給的內部結構尺寸，繪制原理圖。首先是確定方案，因為攝像頭有多種方案可以選擇，所以就首先要確定好方案。然后才能用POWERPCB軟件，開始繪制原理圖。
原理圖繪制好后，將其轉換成網表，再在POWERPCB里面把網表導入POWERPCB ，制作成PCB文件。然后開始繪制PCB板邊框，將模具所要求一些固定的位置譬如定位孔、燈、電源插座的位置最先確定下來。再對PCB板進行布局、布線。布局主要是保障大功率元件要互相隔遠點，濾波電容要和其對應的IC管腳挨近點等；布線主要考慮的是：電源和地線盡量粗，容易受干擾的線要注意保護等。
然后就是整理BOM表，根據原理圖，看有沒遺落以及多出元件。檢查無誤后,就可以發(fā)手板了。手板的制造有一定的時間，制作完后,再返回給硬件工程師進行貼元件、調試。調試就是看效果如何，如果效果不滿意，就繼續(xù)進行修改，調試，反復達到最好效果。
大體的設計流程：
1.確定方案，比如中星微7131R+301L,或者鎂光+松翰120等.
2.根據方案繪制原理圖
3.將原理圖導成PCB文件
4.繪制PCB邊框,及其模具所要求的固定位置.
5.對PCB板進行布局,布線.
6.整理BOM表
7.檢查無誤后,發(fā)手板.
8.手板打回后,貼元件,然后調試.
9.調試無誤后,開始生產
三、模具制造（過程大約需要30天）
外觀設計已經確定好了，就是將理念中的設計，變成現實中的模具。這個階段是和PCB設計同時進行的。因為是新開模具，從設計到實際的注塑，有許多問題都有待解決。因為如果品結構設計的不合理，就容易引起產品的各種缺陷：縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。所以模具制造要綜合考慮成品后工藝性和零件性能 ，注意模具的開模方向和分型面 ，盡量消除分模線對外觀的影響，以保證模具的美觀性和性能。
模具完成后還需做最終的檢查， 確認產品圖紙和實物（樣品）的形狀差異，確認表面的粗糙、拉傷等等問題，還要進行全體長、寬、高和彎曲度等等的確認。
來源:天敏公司網
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