4、模版的自制
本工藝視文字圖案的細精、套色與否分別選擇或組合采用制版膠作業(yè)。如下就加工制作的步驟介紹：
①鋼板研磨：其目的是用物理與化學的方法，清除板面上的油污，以提高其吸付性能，避免印版出現(xiàn)粗糙、發(fā)脆、伸縮脫膠，難于蝕刻等缺陷。一般選擇300目以上研磨膏THE-201，若鋼板在3以上鏡面光潔就好了。
?、阡摪迩逑矗翰捎肨HE-202A點滴，手抹幾下，化油污清水沖洗后，電吹熱烘干，或采用HTE-202B即時潔粉熱水浸泡去油污也行。再用THE-704表面處理劑擦一遍即可備用。
?、壑瓢婺z：分敏化型THE-301與不敏化型THE-302二種。對精細、高密、套版采用敏化制版膠；反之采用不敏化制版膠。該步驟是關鍵工藝技術，嚴格要求。制版標準要求是平面平整、厚簿一致、粘附良好，有利于下道工序。
?、芄袒好艋宸胖煤婵酒魃虾娓?，不敏化板就用電吹風吹干。烘溫控制在50~70℃左右，見有熱氣從膠中蒸發(fā)出即不必烘吹，讓其表干。時間過短，膠不干；過長膠烘死不利下道作業(yè)。冷卻可置于冷卻盤內(nèi)，即盤內(nèi)放海綿加一半涼水就行了，這樣，制版膠固化時間短而牢。
?、莞迤╗菲林]：檢查內(nèi)容有稀密、黑之深度、藥膜面、布局位置等，然后定位好于鋼板上。
?、奁毓猓簩㈥枅D底片的乳劑面與敏化膠面貼合，放置曬版器上曝光。紫外線光源曝光時間為1~2分鐘，偏短些有利顯影，二次曝光固化有利蝕刻成形。
?、唢@影：采用THE-701顯影液對水，用毛筆蘸之輕輕抹沒曝光之部位，露地顯圖文，清水飄吹干。修版主要對沒顯影之局部，用細尖刀輕刻出。對有沙眼或局部顯脫過多的用制版膠補正，再之烘干或曝光。
?、辔g刻：該步驟是鋼版的質(zhì)量關鍵，各部位要求充分準備再操作。
◆蝕刻液THE-801預先根據(jù)用量倒在小塑瓶或塑盒內(nèi)，千萬不能盛放在金屬容器內(nèi)。蝕刻毛筆或毛刷備好。
◆鋼板四周不要蝕刻處要用膠帶粘成盒狀，利于盛放蝕刻液。
◆鋼板略烘熱帶有溫度放置塑盤內(nèi)架子上，利于蝕刻加速順利。
◆帶上口罩和防腐塑橡手套，防止蝕刻氣煙刺激鼻喉，防止不小心蝕刻液濺皮膚上。
◆用毛筆刷蘸蝕刻液滴在鋼板圖文盒內(nèi)，讓其自然蝕刻反應，或在鋼板圖文左右上下均勻抹刷2-5遍。每遍新鮮蝕刻液板面翠綠色，3~10分鐘后可見圖文明顯凹狀，即可放清水沖洗干凈。
◆蝕刻深約30~50um，若不達到，鋼板再溫烘蝕刻。
關鍵是把握好蝕刻與深度、溫度、時間三者參數(shù)關系。
?、崦撃ぃ簩τ诓幻艋匿摪逵肨HE-707清除即可，對于敏化的鋼板加溫放入盛有脫膜液THE-901的盤內(nèi)脫膜，應帶防腐手套作業(yè)。脫膜后清洗烘干。全面質(zhì)檢一遍（采用儀表工具最好）。
⑩包裝：鋼版表面微溫加油裝入塑料裝內(nèi)。各作業(yè)液分別回裝各自的包裝內(nèi)，工具物品清洗放入專用塑盤內(nèi)。
順利的話，20分鐘左右即可加工制作好一塊10×10cm的鋼版
5、夾具的設計
應根據(jù)承印品的形狀，設計制作一個專用夾具。穩(wěn)當夾牢承印品，保證印務精度以及印刷過程中的重復性，取放操作的方便簡捷及其安全。對于數(shù)量多、連續(xù)作業(yè)，為了提高效率，可設計傳送帶式結(jié)構(gòu)。
(待續(xù))
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