PS2101型膠印機用過幾年以后，由于機件的磨損或調節(jié)保養(yǎng)不當，在生產(chǎn)中出現(xiàn)悶車等，都能降低機器的精度，使印刷產(chǎn)生故障，其中最難解決的，就是杠條故障。因為杠條故障有多種，產(chǎn)生的根源不同，解決的方法也不同，所以，一般經(jīng)驗不足的膠印技工是難以對付的?，F(xiàn)介紹其中一種杠條的處理方法?！ 「軛l形狀特點：當新版上機印到2000印張后，在印版叼口約100mm左右部位，出現(xiàn)一條橫杠條，它的寬度由細變粗，到不能印刷時約7~10mm，從左到右一致。先是圖文網(wǎng)點逐漸擴大，文字版筆畫不斷變粗，而后糊版不能印刷。用水揩布沾潤濕粉擦拭，印到幾百印張后，又重新出現(xiàn)。最后，杠條處被磨光發(fā)亮不能印刷，但杠條位置始終不變。 分析：當上述現(xiàn)象出現(xiàn)后，我們開始認為是靠版膠輥太重所致。因為杠條寬度與墨輥著版寬度很相似、很可能是墨輥對印版壓力太大，加重了摩擦所致?！ 〗?jīng)過對墨輥的壓力調整，減輕了對印版的壓力后，可是印刷起來仍然出現(xiàn)杠條。 進一步分析認為：杠條的特點是由細變粗，墨色逐漸加深變大，直至糊版；最后杠條被磨光發(fā)亮。這些現(xiàn)象的產(chǎn)生，是印版滾筒與橡皮滾筒局部壓力過大，在機器運轉中產(chǎn)生滑動摩棕的結果。 因為只有局部壓力過大，才會產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。沒有滑動，杠條就不會由細變粗；沒有重力摩擦，杠條就不會發(fā)光?！ 〗鉀Q這一矛盾的辦法，只有在齒輪節(jié)圓上去找。 具體解決辦法是：撤下所有墨輥，將印版滾簡墊牢，再撤下一端墻板，卸下印版滾筒斜齒輪上的三顆螺絲。再將斜齒輪拿下，作上原裝位置記號進行清洗。重裝時，在原來位置上，變換120°，然后緊固三顆螺絲，裝好墻板和所有膠輥， 經(jīng)過幾個月的印刷，沒有出現(xiàn)杠條，效果很好，證明此方法有效。
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