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   2. 2  面向材料的包裝機械設計技術     面向材料的設計技術是以材料為對象，在產(chǎn)品的全生命周期(設計、制造、使用、廢棄)中的每一階段，以材料對環(huán)境的影響和有效利用作為控制目標，在實現(xiàn)產(chǎn)品功能要求的同時，使其對環(huán)境污染最小和資源消耗最少的綠色產(chǎn)品設計技術。     基于此，在進行綠色包裝機械設計時，對于所使用的材料的選擇與管理應遵循： 1)使用易于進行加工制造的材料，降低包裝機械零件加工的難度與廢品率，并切實抓好機、電、氣液等配套基礎件的加工質量，盡量減少能源消耗； 2)盡量減少所用材料種類，尤其是基于成本考慮，應盡量少用稀有昂貴的原材料； 3)優(yōu)先使用可回收、易分解、可循環(huán)利用、低污染的材料； 4)包裝機械所用的各種材料往往具有各向異性，所以在進行包裝機械的綠色設計時，應綜合考慮所用材料的取向作用，從而使其性能得以最大發(fā)揮。 5)考慮新型包裝材料的需要，包裝材料的變化將引起包裝機械的變化，包裝機械進行綠色設計時，針對特定物料、特定材料設計將更能促進其經(jīng)濟效益的提高。 6)為便于回收，在包裝機械所使用的材料上要標注出其型號、種類、等級等。 2．3  包裝機械的制造工藝設計     包裝機械的綠色制造工藝設計包括以下內(nèi)容：1)采用合理的新型加工方法，優(yōu)化包裝機械的工藝設計方案，確定最佳工藝參數(shù)，降低原材料消耗，使生產(chǎn)過程的廢料最少化；2)采用合適的包裝機械生產(chǎn)工藝，減少廢次品，提高產(chǎn)品合格率，提高能源利用率，降低消耗；3)在包裝機械的生產(chǎn)過程中應盡量減少對環(huán)境或操作者有影響或危害的物質。 2．4  模塊化設計     模塊化設計是進行包裝機械的結構設計的一種有效方法，也是綠色產(chǎn)品設計中確定其結構方案的常見手段之一。模塊化設計就是在一定范圍內(nèi)，在對不同功能、或相同功能下的不同性能、不同規(guī)格的產(chǎn)品進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合可以構成不同的產(chǎn)品，以滿足市場的不同需求。包裝機械特別是一些結構復雜的包裝機械產(chǎn)品，都是由若干具有一定功能的子部件組成的。在進行設計時，應盡可能將各子部件設計成相對獨立的功能模塊，例如包裝機械整機設備采用單元組成，換用一個或幾個單元，即可應包裝產(chǎn)品的變化。這樣將綠色產(chǎn)品設計思想與模塊化設計方法結合起來，可以同時滿足包裝機械的功能屬性和環(huán)境屬性，因此一方面可以縮短包裝機械的研發(fā)周期，增加產(chǎn)品系列，提高其質量，以快速應對市場的變化；另一方面也可以減少或消除對環(huán)境的不利影響，方便重用、升級、維修和包裝機械廢棄后的拆卸、回收處理。 可拆卸設計      良好的可拆卸性是包裝機械便于維護、所用零件材料可回收、可再生的重要保證，只有具有良好的可拆卸性才能實現(xiàn)完全的材料回收和可能的零部件再利用，從而達到節(jié)省成本、減少污染、保護環(huán)境的目的?；诖?，先應從觀念上重視可拆卸性設計。包裝機械的研發(fā)人員應經(jīng)常與使用者、產(chǎn)品維護及資源回收部門取得聯(lián)系，獲取包裝機械的結構在拆卸方面存在的不足，并為可拆卸性設計的發(fā)展準備有關數(shù)據(jù)資料。其次，為便于拆卸，包裝機械進行整機的系統(tǒng)規(guī)劃時，就要從結構上考慮拆卸的難易程度，提出相應的設計目標、結構方案。 2．6  均衡壽命設計     實現(xiàn)產(chǎn)品各部件使用壽命的均衡性是綠色產(chǎn)品設計的一項基本原則，因此在綠色包裝機械設計中，還必須考慮所設計的包裝機械的零部件應具有均衡的使用壽命。很顯然，對于包裝機械而言，要達到使其每個零部件具有相同或相似的使用壽命是不可能的。正基于此，在設計開發(fā)時，應考慮使包裝機械整機設備的一些重要組成模塊具有較長的壽命，同時設備中易于損壞的模塊應易于更換，對于一些關鍵涉及到安全的模塊在設計時應考慮設計成可維修、便檢測的結構。 2．7  人機工程設計         人機工程設計的目的是為減少包裝機械使用中人的差錯，發(fā)揮人和機械各自的特點以提高包裝機械整體的可靠性。利用人機工程學原理優(yōu)化包裝機械的人機系統(tǒng)，比如，在進行包裝機械的綠色設計時，其控制、操縱系統(tǒng)要可靠，不僅要求包裝機械本身有滿意的精度，而且適于入的使用習慣，便于識別操作，不易出錯，牽扯到安全問題的，更應進行對人的防誤操作設計；再者設計的操作環(huán)境盡量適合于人的工作需要，減少引起疲勞、干擾操作的因素，如溫度、濕度、氣壓、光線、色彩、噪聲、振動、沙塵、空間等，從而促使包裝機械達到人機系統(tǒng)的最佳效率，以提升勞動生產(chǎn)率及工作質量。 2．8  可用性設計     包裝機械是現(xiàn)代包裝工業(yè)的骨干，它是集合機、電、氣、光、生、磁于一體的機械電子設備?；诳捎眯缘目紤]，在進行包裝機械的綠色設計時，應著力提高包裝機械的可靠性和穩(wěn)定性，著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機緊密結合，實現(xiàn)機電一體化控制，將自動化操作程序、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)、自動檢驗系統(tǒng)、狀態(tài)檢測自動診斷系統(tǒng)、計算機輔助設計、快速成形技術等工藝技術更多地應用于包裝機械之中。 3  結  語     綠色產(chǎn)品設計作為一種新的設計方法在國內(nèi)外得到了廣泛的認可與重視，并在企業(yè)得到了應用，取得了可觀的生態(tài)經(jīng)濟效益。目前，我國大型包裝機械生產(chǎn)線一直以引進為主，包裝機械都是在借鑒國外設備的基礎上發(fā)展起來的。特別是中國加入WTO后，包裝機械行業(yè)競爭日益激烈，市場競爭將日益激烈，同時國外的綠色貿(mào)易壁壘也對我國包裝機械行業(yè)提出了更高的要求。所以，基于綠色產(chǎn)品設計技術，增加包裝機械的“綠色特征”，提高包裝機械的可靠性和穩(wěn)定性，以提升我國包裝機械企業(yè)的核心競爭力，為我國包裝機械行業(yè)盡快與國際接軌創(chuàng)造良好的條件和機遇。  轉載自： 東莞印刷網(wǎng)