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三、環(huán)?；b材料的使用 1、塑料包裝材料 　　塑料包裝材料具有重量輕、透明性好，有良好的加工性能，有很好的抗腐能力，機械性能好，阻隔性高，易于多元復合而獲得多功能，價格低，資源和能源消耗少，環(huán)境負載小等很多優(yōu)點。現(xiàn)代包裝是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的。但由于消費量迅速增大，造成嚴重的白色污染，導致人們認識到必須采取相應措施，進行徹底的治理，采用環(huán)保型包裝。解決的途徑是塑料包裝環(huán)?；渲邪ㄒ韵聨醉棿胧?。 　?、趴山到馑芰习b材料。隨著ISO14000的實施，可降解塑料包裝材料進一步受到關注?？山到馑芰祥_發(fā)以來，由于光降解塑料分解為水、二氧化碳、塑料粉末或低分子齊聚物，還會成為新的污染源，一般淀粉填充破壞型分解慢，而且分解的碎片依然污染，微生物降解塑料較為理想，但價格較高。可降解塑料包裝材料適用在特定應用領域和一次性包裝材料。可降解塑料包裝材料產量增加相當快，但在整個塑料中占的比例還相當?shù)?。近年全降解塑料工業(yè)化有了快速發(fā)展，德國工業(yè)標準DIN54900規(guī)定，180天內轉化率達到60%的為全降解塑料，脂肪族二醇和芳香族二羧酸聚合物和聚乳酸均可達到標準。 　?、瓶苫厥账芰习b材料。聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）比PET耐熱性更好，可承受低酸性食品要求的消毒條件（116℃，63min），而PET僅耐70℃，特別是阻氣性防紫外線性更好，貨架壽命長，可代替玻璃瓶，因而在啤酒、飲料、化妝品、食品等包裝具有廣泛的應用前景，并認為是可以重新使用的包裝。 　　⑶發(fā)泡包裝材料。發(fā)泡聚苯乙烯（EPS）由于一次性餐盒的泛濫，形成人人喊打的局面，但在包裝材料中依然占據(jù)相當?shù)奈恢?，由于用料少?5%~98%是空氣，環(huán)境負載低，在塑料中也是最易處理的。EPS是優(yōu)秀的保溫、保冷和緩沖包裝材料，以各種形式代替木箱，用于家電、電子儀器包裝緩沖材料和魚箱等。按照“蒙特利爾國際公約”規(guī)定，禁用CFC發(fā)泡劑，發(fā)泡塑料生產正在走向“零ODP”、“低GWP”的低污染工藝。目前發(fā)展的高熔體強度聚丙烯（HMSPP），與聚丙烯均聚物可生產出具有細小微孔而且均勻分布的發(fā)泡聚丙烯，由于密度低，比同樣性能聚丙烯片材節(jié)省20%原材料，同樣環(huán)境負載也降低。為降低環(huán)境負載，又開發(fā)了發(fā)泡包裝緩沖材料代用品，如氣泡塑料薄膜、紙漿模塑制品、紙塑復合袋充氣墊等。 　　⑷薄壁容器，袋狀容器。減量化是包裝材料環(huán)?；闹匾较?。推行以薄膜代替瓶，以單層膜代替多層膜，瓶、罐減薄化以達到減量化。主要通過改變消費觀念、進行環(huán)保設計、提高包裝質量，材料高強度輕質量等措施實現(xiàn)。采用袋中袋（Bag-Bag）或箱中袋（Bag-Box）比瓶類減少塑料廢棄量，又可保持容器牢度，瓦楞紙箱可回收。近年來茂金屬塑料技術的發(fā)展，將會對塑料包裝減薄，為取代部分玻璃、金屬包裝的應用領域做出貢獻。茂金屬塑料具有諸多優(yōu)越性能，高強度、高剛性、薄膜穩(wěn)定性好、透明和耐熱，目前聚乙烯世界年需求量為4000萬噸，預計2005年將增加到5000萬噸，所增加部分大多為茂金屬聚乙烯。 2、可食性包裝材料 　　主要用于食品和藥品包裝，采用淀粉、蛋白質、植物纖維和其它天然物質為原料。包裝對人體無害，可食用并具有一定強度。例如冰淋杯、藥物膠囊等已被應用，目前研究成熟已在開發(fā)的有淀粉腸衣、淀粉餐具等，正在擴大應用范圍。 3、天然生物包裝材料 　　利用天然生物資源開發(fā)包裝材料具有環(huán)境負載低，資源豐富的特點。充分利用竹、木屑、麻類、棉織物、柳條、蘆葦、農作物秸稈、稻草和麥秸等原料，擴大包裝品種，提高技術含量成為包裝環(huán)?；较蛑?。長期以來人們已接受筐、簍等包裝，只是由于包裝材料多樣化后和天然生物材料包裝生產技術停滯，逐漸有萎縮趨勢。近年來由于人們環(huán)境意識提高，天然生物包裝材料重新受到國內外的重視，例如，國內開發(fā)的農作物秸稈、稻草為原料的聚苯乙烯泡沫餐盒代用品。蒲葉經熱定型、漂白、殺菌制造一次性餐皿受到國外進口商青睞。 4、紙包裝 　　紙包裝有以下獨特的優(yōu)點。 　?、旁蟻碓磸V泛，容易大批量生產，生產成本低，可回收制再生紙； 　?、泼芏刃?，運輸方便，使用方便； 　　⑶加工性能好，折疊性優(yōu)良，便于成型，可使用各種封合方法； 　?、扔∷⑿院?，易吸收油墨和涂料； 　?、煽膳c塑料膜、鋁箔等其它材料制造復合材料包裝； 　　⑹紙包裝依然在世界包裝材料中占據(jù)首位。我國森林資源貧乏，所以應積極發(fā)展非木漿造紙，采用蘆葦、甘蔗渣、棉稈、麥秸、竹等代木造紙，擴大原料來源。另外，通過開發(fā)新型紙漿增強劑和改進瓦楞紙板結構，提高紙強度，減少紙板厚度，達到減量化的目的。