三、原紙的質(zhì)量與工藝控制
微瓦楞紙板原紙的規(guī)格與質(zhì)量比常規(guī)楞型紙板的原紙缺少更多的選擇。
以150克的普通瓦楞原紙繞過C瓦楞型楞頂時，在1．25毫米半徑的楞頂圓弧上可很順滑地過渡和成型，當(dāng)同樣的原紙進(jìn)入G型微細(xì)瓦楞時，在o．16毫米半徑的楞頂圓弧上過渡和成型就困難了，過小的彎曲半徑使紙纖維在楞頂處折裂破楞。因此，微細(xì)瓦楞必須選用強(qiáng)度較好的、克重小于100克；透氣率與吸水率及濕度均勻一致的原紙。
原則上說，一條高質(zhì)量運行的瓦楞紙板生產(chǎn)線是紙張強(qiáng)度、張力、壓力、濕度、溫度和膠糊配方在理想速度點上的平衡。
原紙強(qiáng)度濕度不均、膠糊性能不穩(wěn)定、上膠量波動和預(yù)熱控制失衡以及加熱失調(diào)都會引起張力變化，打破理想速度點上的平衡。
在設(shè)備條件滿足的前提下，微細(xì)瓦楞生產(chǎn)需要更精細(xì)的工藝控制：原紙質(zhì)量指標(biāo)的控制、穩(wěn)定精確的紙幅張力控制、前后工序各層原紙的水份控制、涂膠量的控制和溫度的控制是微細(xì)瓦楞紙板生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵。其中整線合適精確的張力調(diào)節(jié)、各預(yù)熱烘缸的包角合理適時的調(diào)節(jié)、性能穩(wěn)定的高固含量淀粉膠糊、涂膠輥與計量輥間膠糊間隙的精確設(shè)置以保證較小和穩(wěn)定的涂膠量、各加熱點精細(xì)的溫度設(shè)置和調(diào)節(jié)等等是主要的控制手段。整條瓦楞紙板生產(chǎn)線上的各個細(xì)節(jié)都根。據(jù)瓦楞紙板質(zhì)量進(jìn)行適時調(diào)節(jié)控制，就能確保整條生產(chǎn)線運行速度穩(wěn)定、輸送流暢、生產(chǎn)出高質(zhì)量的微細(xì)瓦楞紙板。
四、微細(xì)瓦楞單面機(jī)的改造
由于微細(xì)瓦楞(尤其是可以直接印刷的C型及更細(xì)微型瓦楞紙板)在我國的廣泛應(yīng)用還剛剛開始，大宗的訂單不多，所以在瓦楞紙板生產(chǎn)線上大批量生產(chǎn)的市場需求還有個發(fā)展過程。因此，一個投資很少、進(jìn)入很快的方案，使一些彩印紙盒廠占了新興市場的先機(jī)，那就是利用新舊單面機(jī)進(jìn)行微細(xì)瓦楞改造。如腦白金、西門子手機(jī)等的C型微瓦楞包裝的供應(yīng)商，均由常州市武進(jìn)海力制輥公司在2001年改造的設(shè)備投入生產(chǎn)而率先進(jìn)入中國的新型包裝市場。
微細(xì)瓦楞楞型的特點是楞型更趨V型，楞頂圓弧半徑更小，成型后由于瓦楞輥運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而容易脫離楞齒，影響涂膠和復(fù)合。紙張的濕度、溫度、張力和運行速度的控制格外敏感。同時，更小的楞頂圓弧需要更精確控制的較小的膠糊量。因此，微細(xì)瓦楞單面機(jī)的改造工作就是針對上述特點展開的。
(一)微細(xì)瓦楞單面機(jī)的改造項目
1．新制瓦楞輥：
(1)楞型設(shè)計參數(shù)(楞型強(qiáng)度、包角、楞頂楞溝圓弧、楞高、耗紙率等)。
(2)瓦楞輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計，根據(jù)固定成型后瓦楞紙的不同導(dǎo)紙形式(真空負(fù)壓外吸式、真空負(fù)壓內(nèi)吸式或氣墊正壓式)設(shè)計風(fēng)槽(真空內(nèi)吸式的風(fēng)槽有環(huán)形和人字型之分)。
(3)根據(jù)瓦楞輥的上述結(jié)構(gòu)所確定的輥體剛性及各單面機(jī)不同的輥筒排列形式，設(shè)計計算被動瓦楞輥的中高度值。
2．設(shè)計制作或改造不同導(dǎo)紙形式的機(jī)構(gòu)(真空負(fù)壓外吸式、真空負(fù)壓內(nèi)吸式或氣墊正壓式)：
(1)負(fù)壓風(fēng)罩或正壓密封室。
(2)根據(jù)瓦楞輥的規(guī)格設(shè)定合適的風(fēng)量和風(fēng)壓。
(3)根據(jù)以上形式確定導(dǎo)紙銅片的數(shù)量一和位置及風(fēng)口。
3．涂膠系統(tǒng)：
(1)新制涂膠輥(糊輥)設(shè)置形成更薄膠層的更精細(xì)的表面網(wǎng)型和達(dá)到小于0．02毫米的圓跳動精度。
(2)新制計量輥(勻膠輥、刮膠輥、定量輥)，達(dá)到小于o．01毫米圓跳動精度。確保涂膠輥和計量輥之間能實現(xiàn)小于0．08毫米均勻一致的膠糊縫隙。
(3)可調(diào)節(jié)的擋糊裝置。
(4)氣動裝置，可快速跟進(jìn)和脫離涂膠系統(tǒng)。(可選項目)
4，按單面機(jī)的實際結(jié)構(gòu)、安裝位置和周圍環(huán)境，設(shè)計吸風(fēng)或送風(fēng)管道的走向，確定高
壓風(fēng)機(jī)位置，制造吸送風(fēng)管道系統(tǒng)和高壓風(fēng)機(jī)支架。
5．按照瓦楞輥的規(guī)格及設(shè)定的風(fēng)量和風(fēng)壓，選用相匹配的高壓風(fēng)機(jī)和消聲器。
6．設(shè)計電氣控制系統(tǒng)。
(待續(xù))
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