隨著環(huán)保浪潮席卷全球，各國環(huán)保法規(guī)日趨嚴格，塑料可回收及降解技術目前已經普遍被業(yè)內認為是產業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素，各大公司因此在研發(fā)方面下足了功夫，以在未來競爭中保持優(yōu)勢，這使近幾年全球新型塑料降解和回收技術層出不窮。
生物降解增塑劑
一項由英國政府可持續(xù)發(fā)展技術啟動計劃資助的項目，最近成功開發(fā)出一種生物降解塑料用增塑劑，用于薄膜和其他軟包裝聚乳酸(PLA)中，可明顯改善PLA的力學性能。該增塑劑基于PLA與聚乙烯乙二醇之間生成的嵌段共聚物，能使常規(guī)硬PLA的柔性從5%提高到320%，可在20～25天內在混合料中消失。這類增塑劑的重要亮點是可被生物降解，在產品中的用量為助劑的10%～20%。據稱，進一步研發(fā)的新包裝產品可望在4～5年內在市場上出現，也可能在開發(fā)新的藥品分送系統中用于生物醫(yī)藥。
可回收利用的新型塑料
德國研究人員已研制出像廢紙一樣可以回收利用的新型塑料。這種新型塑料以苯乙烯和丙烯酸鹽單體的聚合物為基礎，加入羧基基團可令分子鏈靜電鍵合，使其成為可以回收的材料。據報道，該新型塑料可被輕易分解。用1％的氫氧化鈉溶液就可使其中的聚合鏈分解，把羧基基團轉化為聚合鹽，塑料就可溶解。
用廢聚酯瓶生產PBT和PC/PBT混配物 GE塑料公司已開發(fā)出綠色途徑生產基于聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的樹脂和聚碳酸酯(PC)/PBT混配物。這類樹脂的應用目標是汽車工業(yè)，其產量的85%可由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)廢棄瓶生產。傳統的PBT生產工藝是將石油轉化為精對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯，然后將它們與丁二醇反應制取PBT。而GE塑料公司專有工藝可使廢棄聚酯瓶獲得化學再生，然后與丁二醇反應，這樣可避免使用另外兩種化學品，并減少相應的能耗和二氧化碳排放。
廢聚烯烴轉化為芳烴
迄今為止，回收廢塑料的方法主要有兩種：一是將聚烯烴降解為單體的化學方法，二是將塑料熱解為液體燃料的方法。日本川島播磨重工業(yè)公司最近已開發(fā)出另一種回收方法，可將聚烯烴轉化為苯、甲苯和二甲苯，產率分別為：苯15%、甲苯20%、二甲苯15%。剩余組分是其他芳香烴，例如少于10%的乙苯、約30%的C1～C4烴類氣體，以及蠟和焦炭等沉淀物。
廢塑料解聚為液體燃料波蘭Tokarz公司已開發(fā)出新的T-Technology工藝過程，并應用于在德國科隆Entsorga的廢塑料回收利用設施中。該技術將廢棄塑料通過解聚轉化為液體燃料或用于制取油品餾分，操作時無需加壓。T-Technology工藝過程是廢棄塑料造?；蚍贌奶娲桨?，因為該工藝過程將廢棄塑料重新轉化為其原始形式，即含有C1～C4鏈長的氣體餾分烴類，這種烴類可進一步在煉油廠加工或以燃料油餾分形式用于家庭取暖。
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