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表3國產(chǎn)電化鋁箔型號(hào)與用途 廠家 型號(hào) 用途 燙印條件 溫度（℃） 時(shí)間（s） 上海 8號(hào) 12號(hào) 12－B(雙面金箔） 15號(hào) 1號(hào) 孔雀牌 88型 紙張、皮革、漆布、織品類 有機(jī)玻璃、硬塑料 透明塑料、有機(jī)玻璃制品背面 軟塑料 涂料紙、紙張、漆布、織品等 涂料紙、紙張、漆布、織品等 印有油墨的紙、涂料紙、漆布、織品等 100～120 70～85 65～85 100～140 100～140 100～140 1～2 2 2 0.5～1 0.5～1 0.5～1 福州 熊貓牌 蝴蝶牌 漆布、織品、皮革、紙張、涂料紙等 漆布、織品、皮革、紙張、涂料紙等 100～140 100～140 0.5～1 0.5～1 中日合資 日星牌 印有油墨的紙、涂料紙、紙張等 100～140 0.5～1 甘肅 甘古牌 紙張、漆布、織品、皮革等 100～140 0.5～1 山東 渤海牌 紙張、漆布、皮革等 100～140 0.5～1 　　 （5）電化鋁箔在燙印加工中的處理。電化鋁箔品種多，制造工藝、批次、性能各有不同，除正確選用外還應(yīng)注意加工中的處理。因?yàn)闋C印物一般均很直觀，燙印效果直接影響書刊本冊的質(zhì)量。在書刊裝幀工藝中燙印是整個(gè)過程的主要環(huán)節(jié)。 　　 ①燙印某一新的加工物或某一種新型號(hào)的電化鋁箔前，應(yīng)先進(jìn)行電化鋁箔簡單的外觀檢查，其方法是：看型號(hào)是否正確；將復(fù)卷的電化鋁打開，觀察薄膜表面是否有劃痕、砂眼、皺折及手感是否平整；觀察電化鋁的亮度是否合乎要求，質(zhì)量好的電化鋁反射光線應(yīng)較強(qiáng)，晶瑩閃亮。如使用儀器測量，可得到準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，電化鋁箔的光反射率應(yīng)均勻達(dá)到85％左右。如無條件可用目測確定。 　　 ②燙印電化鋁的版材一般有銅版、鋅版和鍍銅鋅版三種。使用以銅版為好，因?yàn)殂~版耐熱性強(qiáng)，有一定彈性，比其它版材耐久，燙印效果好。如果燙印單張紙類或小批量工作物，可用鋅版（價(jià)格比銅版便宜），燙印書封殼和大批量工作物，應(yīng)應(yīng)用銅版。鋅版質(zhì)地過軟，經(jīng)受不住燙印次數(shù)過多或壓力較大的加工，版材易變形，燙印效果不佳。燙印版材的厚度，一般為1.5-2.5mm。要根據(jù)被燙物質(zhì)地、厚度不同的具體情況，選擇適當(dāng)厚度的版材。燙印版過薄會(huì)出現(xiàn)燙后圖文模糊發(fā)花、臟版等現(xiàn)象，過厚則會(huì)造成浪費(fèi)。 　　 燙印使用的燙印版一般均是外加工，使用前應(yīng)先檢查版面是否有毛刺不平、棱角不整齊、圖文不清晰等弊病，要將不合格的地方腐蝕修整后再上版燙印。 　　 ③電化鋁箔檢查完畢，燙印版上好后要進(jìn)行試燙，并要根據(jù)燙印面積的大小將電化鋁箔裁成適當(dāng)?shù)膶挾?，再調(diào)好燙印版的溫度，掌握好燙印的時(shí)間及壓力即可開始燙印。燙印加工除去燙印材料正確以外，最主要的是溫度、時(shí)間、壓力的掌握，這三點(diǎn)是燙印加工的主要環(huán)節(jié)。 　　 a.燙印壓力的掌握。燙印壓力的大小應(yīng)根據(jù)被燙物性質(zhì)，厚度及燙印形式?jīng)Q定。其壓力之大以不糊版、燙跡清晰光亮為度；其壓力之小以牢固不脫落、不發(fā)花為宜。如果在同一塊版上，燙印兩種面積大小懸珠的圖文時(shí)，要掌握好單位面積壓力的相等，燙印面積越大，燙印壓力應(yīng)越大，反之則小。 　　 燙印機(jī)壓力的調(diào)整方法有兩種，一種是自動(dòng)的，一種是手動(dòng)的。自動(dòng)的可根據(jù)被燙物厚度、性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整；手動(dòng)的主要掌握接觸被燙物以后的壓力。這在操作中是十分重要的。自動(dòng)燙印調(diào)整燙印壓力，是受數(shù)據(jù)控制的，比較方便，但遇到被燙物厚度不等時(shí)，會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題；而手動(dòng)雖笨重，但壓力可以自由掌握，不受被燙物厚與薄的影響。 　　 b.燙印時(shí)間與溫度的掌握。燙印時(shí)間與溫度是依據(jù)被燙物的質(zhì)地與燙印形式等決定的。燙印時(shí)間過長、溫度過高，則會(huì)出現(xiàn)糊版、圖文不清晰等弊病，反之則會(huì)出現(xiàn)燙印不上、燙后脫落、無光澤、發(fā)花等弊病，反之則會(huì)出現(xiàn)燙印不上、燙后脫落、無光澤、發(fā)花等弊病。時(shí)間與溫度兩者在工作時(shí)可進(jìn)行微調(diào)，如溫度略高時(shí)，時(shí)間可縮短些；溫度略低時(shí)，時(shí)間可加長些。二者調(diào)差距不可過多，應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。 　　 有些燙印機(jī)比較陳于無溫度濕示，操作者全憑感覺掌握，如滴水方法、手觸方法等以測試溫度的高低?，F(xiàn)代生產(chǎn)用數(shù)據(jù)控制，這樣既省事又科學(xué)，因此應(yīng)增加溫度顯示裝置，力求科學(xué)生產(chǎn)。燙印時(shí)間與溫度的掌握如表2－6所列。 表4燙印溫度、時(shí)間參考表 燙印材料 時(shí)間溫度 面料 PVC涂布面料 織品、皮、紙張 漆布 軟塑料覆膜 時(shí)間（s） 溫度（℃） 時(shí)間（s） 溫度（℃） 時(shí)間（s） 溫度（℃） 時(shí)間（s） 溫度（℃） 赤金箔 銀箔 電化鋁箔 色箔 色片 銅箔 鋁箔 1～2 1～2 0.5～1 0.5～1 1～2 1～2 1～2 100～140 110～145 110～145 110～140 100～140 110～145 110～145 1～2 1～2 1 0.5～1 2～3 1～2 1～2 120～150 130～160 120～150 120～150 120～150 120～150 1～2 2 0.5～1 0.5～1 2～3 2 2 100～140 120～145 110～140 110～140 100～140 120～140 120～140 2～3 2～3 2 1.5 2～3 2～3 2～3 80～110 90～120 90～120 90～120 80～110 90～120 90～120 　　 如果不用任何燙印材料，只在書殼封面上燙印凹凸印痕時(shí)，溫度可適當(dāng)降低10％～20％，時(shí)間要增加1～2s。 　　 ④試燙無誤后要將粘好的上下版（上燙版下規(guī)矩板條）的規(guī)矩再次檢查固定結(jié)實(shí)（以免移動(dòng)），就可正常進(jìn)行燙印工作。要隨時(shí)檢查燙印效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證燙印質(zhì)量。 　　 ⑤燙印軟塑料封面的立體圖文時(shí)，為了突出立體感，燙印時(shí)要做兩次壓燙：第一次先燙料；第二次在印跡上再燙壓，位置與第一次相同，決不可有絲毫偏移，用這種方法就可燙出立體圖文。 　　 ⑥燙印絨面特別是絲絨面封殼時(shí)，因絨的表面有聳立的絨毛，一次燙壓是無法成功的，故要做兩次燙印。第一次燙印時(shí)先將助粘粉涂撒在所燙印跡上（不加燙印材料），用燙壓方法讓印跡上的粘料粉將聳立的絨毛壓倒粘平；第二次再將燙料燙在壓倒的印跡上，第二燙印不得有絲毫偏移，不然將造成絨料的浪費(fèi)。這樣的燙印方法，印跡平整牢固，未被燙的絨毛聳立在印跡的周圍，很有立體感和藝術(shù)性。 　　 ⑦燙印版是凹形，而所燙圖案高凸時(shí)，如偉人頭像等，要將下版墊好，以突出印跡的主體效果。