膠刮壓力的重點(diǎn)是剪切力而不是磨碎油墨，所有的膠刮壓力一定要直接落在銳利膠刮的切邊上，這樣做就好象你把花園澆水的水管裝上一個(gè)噴嘴，讓壓力增大。根本不必加大膠刮壓力至彎曲的地步，即使加至彎曲，也是無(wú)效的，因?yàn)檫@樣不會(huì)使油墨剪切斷。
剪切油墨所需要的壓力是很小的，任何超過(guò)此壓力數(shù)值的壓力應(yīng)當(dāng)一方面來(lái)剪切油墨，另一方面要能加強(qiáng)油墨與承印物的結(jié)合力。這樣進(jìn)一步把油墨從網(wǎng)孔中拖出而不是壓出來(lái)。壓力越大，油墨擴(kuò)散的可能性就越大。膠刮越鋒利，剪切效率越高。一般的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大往往可以把膠刮磨鋒利來(lái)解決。包括新膠刮也要磨一下，我認(rèn)為即使是新膠刮也很難安裝到絕對(duì)均勻接觸。
其它印刷條件固定好以后，就要確定油墨參數(shù)。
如果沒有選對(duì)油墨，也不能取得良好的印刷效果。有兩點(diǎn)值得考慮：第一點(diǎn)，是油墨的觸變性。油墨的靜態(tài)粘度與印刷時(shí)油墨的粘度應(yīng)有顯著差別。如果差別足夠大，油墨的適應(yīng)性和流動(dòng)性就會(huì)很好。
第二點(diǎn)是油墨的恢復(fù)速率。要取得良好的、清晰的半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)，油墨也必須具有較快的恢復(fù)速率。所謂恢復(fù)速率就是指膠刮將油墨印在承印物表面之后，剪切力撤消，油墨的粘度恢復(fù)到靜止粘度時(shí)所需的時(shí)間。如果速率太低，網(wǎng)點(diǎn)就會(huì)在承印物表面慢慢擴(kuò)散，特別是UV油墨在印第三、第四色時(shí)容易出現(xiàn)這種情況。為避免這個(gè)現(xiàn)象出現(xiàn)，油墨的恢復(fù)速率應(yīng)比較快。如何檢驗(yàn)恢復(fù)速率呢？先用一把不銹鋼刀片攪動(dòng)油墨，然后把攪拌刀拿出油墨罐，讓附著在刀片上的油墨從攪拌刀上自然流下，理想的半色調(diào)油墨會(huì)在10秒種后停止流動(dòng)，同時(shí)會(huì)在刀下形成28.5~32mm的油墨線。如果流長(zhǎng)短過(guò)此值，表示油墨太稀。易造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大問(wèn)題，如果長(zhǎng)于32mm，表示油墨太粘，不易印制精細(xì)圖象，精確度也差。
下一個(gè)問(wèn)題是四色印刷時(shí)的印刷順序，在美國(guó)，通常的印刷順序?yàn)椋浩芳t、黃色、青色、黑色，或者青色、黃色、品紅、黑色。這兩種印刷順序存在著很多問(wèn)題。美國(guó)用戶喜歡先用中等覆蓋度的半色調(diào)，然后印高覆蓋性的黃色。第三用中等覆蓋性的油墨，最后使用低覆蓋性的黑色。使用這種順序，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)畫地圖的情況。比如用UV油墨，印第三色時(shí)就會(huì)產(chǎn)生龜紋現(xiàn)象。龜紋是由于網(wǎng)點(diǎn)不能與承印物表面的墨層充分吻合。網(wǎng)點(diǎn)處的一部分油墨印在上一墨層上，其余的油墨仍留在網(wǎng)版的背面，導(dǎo)致下一層印刷時(shí)，部分網(wǎng)點(diǎn)的油墨量增加，產(chǎn)生嚴(yán)重的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。
為盡量減少這類網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，我建議采用一下順序：黑色、青色、品紅、黑色。不過(guò)一定要確保你所用的是透明黃色。透明黃較貴，而半透明顏料則較便宜。如果采用后者，印成品顏色偏黃，效果不會(huì)太好。
最后，還要考慮承印物本身。
承印物的表面張力和吸附性是很重要的兩個(gè)因素。表面張力決定了承印物表面的濕潤(rùn)程度。一定要選一種與油墨橡匹配的承印物，這一點(diǎn)對(duì)于塑料材料來(lái)說(shuō)尤其重要。表面張力不僅影響油墨在承印物表面的結(jié)合能力，而且影響油墨在承印物表面的流動(dòng)。如選用了塑料材質(zhì)，要向油墨供應(yīng)商咨詢了解能改善油墨流動(dòng)性與附著力的適合的添加劑。為使油墨正常流動(dòng)，操作者要權(quán)衡各種因素對(duì)印刷質(zhì)量的影響，可能要在觸變性能方面降低一些要求。
承印物材質(zhì)的吸附性也可能對(duì)半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)印刷產(chǎn)生不利影響。特別是像紡織品表面、未經(jīng)表面涂覆處理的紙質(zhì)表面這樣的材料，更為麻煩。在印刷紡織品時(shí)，有一種專用的白色涂層能在很大程度上消除由于吸附性帶來(lái)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大問(wèn)題。這種白色涂層不反光，但階調(diào)明顯，必須用專業(yè)分色儀對(duì)織物色彩進(jìn)行分色。特別建議在織物上印一層白色涂層，這樣可以減少50%的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。
未經(jīng)表面涂覆處理的紙質(zhì)上形成的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大可以通過(guò)半色調(diào)線性化（在底片上改變網(wǎng)點(diǎn)大?。﹣?lái)控制，也可以通過(guò)固封涂層的方式來(lái)控制。這層涂層可以用亞光光油，也可以用白色油墨。加印一層白色固封涂層，有助于分辨圖文細(xì)致差異，減少位移擴(kuò)散，同時(shí)也有利于套色對(duì)位的精確性。在有涂層處理的材質(zhì)上與沒有涂層處理的材質(zhì)上的印刷效果是有很大不同的。如果懷疑這點(diǎn)，可以請(qǐng)分色員將中間色調(diào)降低5%，同時(shí)減少陰影處的網(wǎng)點(diǎn)。也可以增加網(wǎng)點(diǎn)，但不足以彌補(bǔ)因菲林密度大而產(chǎn)生的副作用。
要控制印跡擴(kuò)大，說(shuō)到底就是要控制油墨的流動(dòng)。這可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)校的油墨、網(wǎng)目、絲網(wǎng)張力、網(wǎng)距、膠刮壓力、回墨刀壓力等因素來(lái)解決。有很多變量會(huì)影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的程度。最重要的一點(diǎn)是，不管網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的程度如何，只要這種擴(kuò)散能保持一致，而且能重復(fù)出現(xiàn)的話，這種網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大就可以控制。難處就在于網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大往往難以重復(fù)出現(xiàn)在同一位置。單純改變底片的作法不能解決重復(fù)性差的問(wèn)題。本文旨在于幫助大家了解網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的原因，并提出一些減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的解決辦法。我想再次強(qiáng)調(diào)，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大到什么程度并不重要，重要的是你是否保持這種程度的一致性。能夠保持網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大率穩(wěn)定在35%的話，要好與雖然得到較低的25%的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率但卻不能保持的情況。通過(guò)調(diào)整油墨濃度或加大印刷壓力可以改變圖案的視覺強(qiáng)度，但只有改變整個(gè)圖案的加網(wǎng)設(shè)計(jì)效果，才能真正有效的減少網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大。
作者：馳云
信息來(lái)源：大中華印藝網(wǎng)
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