絲印是一種靈活的印刷方法， 具有承印物適應(yīng)面廣，生產(chǎn)周期短，設(shè)備成本低等優(yōu)點。其產(chǎn)品對環(huán)境的適應(yīng)性很強。絲印使用的是透漏型的絲網(wǎng)進行印刷的。這種絲網(wǎng)版上非圖象部分被阻擋，不會透墨。網(wǎng)屏使用的材料類型，根據(jù)產(chǎn)品的外觀而定。網(wǎng)屏準備前，先要緊繃網(wǎng)屏，并且保證材料的網(wǎng)框為硬質(zhì)，以使版面平整光滑。
絲網(wǎng)版上的圖象可以使用手動的方式描繪到網(wǎng)屏上，但是更多是使用直接照相感光的孔版，上面涂布了重鉻酸鹽照相感光乳劑，或者重鉻酸鹽已烯聚合醇，做為感光材料。乳劑的涂布可以使用刮板或是自動的方式進行。當(dāng)涂布層變硬后，該孔版就可以在紫外光下進行曝光了，以產(chǎn)生一個光化反應(yīng)，從而生成不溶的圖象遮蓋層。而未曝光的部分，則仍然會溶于水。這樣就水顯影后，圖象就承載在網(wǎng)屏上了。
網(wǎng)屏的回收有三個步驟：第一步， 使用溶劑將殘余的油墨洗掉；使用的清除溶劑有：苧烯基產(chǎn)品、乙二醇醚和二鹽基酯混合物、礦物醇、甲基乙基醇、丙酮等。如果網(wǎng)屏上的圖象不再要使用，覆蓋在網(wǎng)屏上的乳劑層要去掉。乳劑清潔劑一般會被噴到網(wǎng)屏上，然后用刷子刷掉露孔。典型的乳劑清除劑包括偏高碘酸鹽或高碘酸鹽。在油墨和乳劑除去后，會在網(wǎng)屏上留下“鬼影”圖象。這種“鬼影”圖象的清除劑包括：氫氧化鉀、脂肪醚乙醇。但是對工作人員和環(huán)境來說，使用網(wǎng)屏回收產(chǎn)品，會產(chǎn)生一定的危害。
印前
絲網(wǎng)版的準備
有幾種乳劑或是絲網(wǎng)版，象直接或間接的感光絲網(wǎng)版，是可以用于將圖象傳遞到絲網(wǎng)上的。大部分的直接式絲網(wǎng)版是水溶性的，因此不能與水基油墨混用。但是，對水溶性網(wǎng)版的化學(xué)處理，可以增加它的斥水性。斥水性的絲網(wǎng)版，必須使用溶劑型油墨，并且拒溶劑型的絲網(wǎng)版必須使用水基油墨。如果想用水基油墨替代溶劑型的油墨，則必須使用新的拒溶劑型乳劑，對水基油墨進行補償。使用水基油墨，會使乳劑層快速被腐蝕，并且會在絲網(wǎng)版上出現(xiàn)孔洞。
印刷
減少廢物最簡單的方法，是保持各種廢物分離放置。不要為了節(jié)約空間，以將各種廢物混合在一起。這會在處理廢物時，產(chǎn)生問題和增加成本。
油墨
油墨種類包括：傳統(tǒng)溶劑型印刷油墨（包括琺瑯成分）、紫外干燥型油墨、水基油墨和塑性油墨（用于織物印刷）。
最常使用的絲印油墨，是溶劑型的。他們通過溶劑揮發(fā)的方式干燥。這種干燥型式會釋放VOC（揮發(fā)性有機化合物）釋放物。
水基油墨包括水、乳劑樹脂、其它的樹脂、顏料粒子和添加劑。許多認為這些水基油墨可以產(chǎn)生更加生動的色彩，并且印刷的效果比溶劑型的油墨印品更加清晰，這可能是因為在絲印工藝中使用水基油墨，會允許使用更加精細的網(wǎng)點模式進行加網(wǎng)。在清洗耳恭聽印刷機時，水基油墨不需要有機溶劑，所以在沒有重金屬的情況下，不會產(chǎn)生危害型浪費。而且水基墨一般比溶劑墨便宜，但是在質(zhì)量、光澤度和附著力上卻基本與水基墨相同。水基墨有一缺點，就是要求印品的干燥時間更長。在印刷過程中殘留的油墨，可以使用刮刀回收到墨槽中，這樣不僅可減少油墨用量，而且會降低清洗乳劑的數(shù)量。
印后
為了回收絲網(wǎng)，前面提到，要有三個基本的步驟。但是，絲網(wǎng)回收會產(chǎn)生大量的廢溶劑和廢水。VOC揮發(fā)物也會在使用溶劑除去油墨時產(chǎn)生，這種物質(zhì)會對人的身體健康產(chǎn)生不良影響。
許多的乳劑清除劑是溶在水中的，這些水實際是回收化學(xué)物質(zhì)的載體。乳劑清除劑中的主要化學(xué)物質(zhì)是偏高碘酸鹽，因為高碘酸鹽需要水作載體，以達到乳劑中的某種化學(xué)集團，所以對于拒水性的乳劑來說，清理起來比拒溶劑型更加困難。大部分商用的乳劑清理劑都可以除去拒水乳劑和拒溶劑型乳劑。使用高壓噴射的方法，也能方便地除去乳劑，并可以降低清洗劑的使用量。這種沖洗水應(yīng)該考慮循環(huán)使用，因為其中的主要污染物是懸浮粒子。
鬼影圖象會在網(wǎng)線的交叉部分產(chǎn)生，尤其容易在溶劑型油墨使用中產(chǎn)生。去除鬼影圖象時，使用的清除劑如果用量過大，會對網(wǎng)格有破壞作用。所以，清理的程度要根據(jù)回收使用的活件種類進行變化。
在選擇化學(xué)物質(zhì)進行處理時，對于化學(xué)物質(zhì)的考慮包括：危險性、可操作性、利用率、數(shù)量問題、成本問題、人員的接受性、清洗效率、對絲網(wǎng)材料的影響，對印刷效果的影響等幾個方面。
設(shè)備的改進
在回收絲網(wǎng)防止污染方面，有幾種類型的設(shè)備是可以使用的，只要減少調(diào)整要求、使操作更加容易、并減少化學(xué)物質(zhì)的用量，許多這些系統(tǒng)就可以節(jié)省成本。每個印刷人員都要根據(jù)他們的特殊工藝，確定這些設(shè)備改進的適應(yīng)性。
目前印刷員的實際情況，是使用手動泵來應(yīng)用絲網(wǎng)回收化學(xué)物質(zhì)，以更有效的方法減少化學(xué)物質(zhì)的散發(fā)和曝露。通過允許絲網(wǎng)回收人員控制各種化學(xué)物質(zhì)的用量和方向，可以養(yǎng)活化學(xué)物質(zhì)的使用和浪費。
為了更進一步減小化學(xué)物質(zhì)用量，要在噴射系統(tǒng)中配置循環(huán)系統(tǒng)。
清洗池可應(yīng)控制在指應(yīng)區(qū)域，并收集使用的化學(xué)物質(zhì)進行回收，其曝露程度和廢料量也應(yīng)控制到最小量。
可以使用過濾系統(tǒng)除去廢水中特定的物質(zhì)，以使化學(xué)物質(zhì)重新使用。可以通過不同的工藝進行工作：如果過濾系統(tǒng)獨立使用，可能不能提供特殊的防污染措施；但是`，如果與循環(huán)系統(tǒng)一起使用，則過濾的溶劑可能會減少溶劑的用量。
一個循環(huán)系統(tǒng)，通過與幾種技術(shù)的合作，允許印刷人員減少溶劑的使用，結(jié)果會將污染降到最低程度。
蒸餾設(shè)備也能用于回收系統(tǒng)。這些設(shè)備分離污染物，并提供溶劑更有效的循環(huán)方式。因此，象過濾和再循環(huán)系統(tǒng)一樣，這些溶劑蒸餾器也會減少溶劑、原材料和操作費用的使用量。
整個封裝的系統(tǒng)對于油墨、乳劑及鬼影的去除都很有效。這些系統(tǒng)都會減少清洗過程中化學(xué)成分的用量、清洗的勞動量。
工藝的改進
簡單的工藝改進，也可以減少溶劑的用量、廢物的處理費用和工作人員的不良工作環(huán)境。
只要可能，盡量避免清洗和回收絲網(wǎng)時間的拖延?；瘜W(xué)物質(zhì)的數(shù)量可以在及時清理時得以減少。
Minnesota的某印刷人員說，他說在進行乳劑和鬼影清除時，可以使用化學(xué)物質(zhì)的超范圍噴射，而不直接噴在絲網(wǎng)上。這樣就要讓工作人員作一個簡單的“限定框”，在化學(xué)處理過程中放置絲網(wǎng)。這個限定框可以收集噴射溶液，進行再循環(huán)和利用。
紐約的一位印刷人員說，他們將化學(xué)物質(zhì)保留在一個安全罐中或其它封裝容器中，以減少因為蒸發(fā)而產(chǎn)生的溶劑損失。他們以前使用一個泵和噴頭，用高壓水洗的方法進行清除過程。如果絕對必要，才只使用鬼影去除劑。該公司現(xiàn)在開始用手工的方法去除油墨殘留物和乳劑層清除劑，然后用低壓清洗液清洗，最后用高壓水注再清洗一遍。這樣的過程中，不會再有高壓水注將化學(xué)物質(zhì)漫射到空氣中的情況。據(jù)這位印刷人員說，這種新的應(yīng)用化學(xué)物質(zhì)的方法可以減少15%的材料使用量。
除去油墨的另一種技術(shù)是使用高壓水注。這樣的高壓水注會使乳劑松動，而增加去除效率。這種方法可能會減少乳劑清除劑75%的用量，但會產(chǎn)生對工作人員有害的噪聲。
使用鬼影去除劑會使絲網(wǎng)更易破裂，并會向廢水中注入化學(xué)物質(zhì)。所以使用幾種簡單技術(shù)，就可以減輕上列情況：
1、僅對“鬼影”區(qū)域使用鬼影去除劑。
2、避免在回收前將絲網(wǎng)放置很長時間。
3、在回收前使用油墨褪化劑，以阻止鬼影圖象的形成。
之所以對絲網(wǎng)進行回收處理，是因為這種材料比較昂貴，并且回收絲網(wǎng)可以節(jié)省需要繃網(wǎng)及調(diào)節(jié)壓力的時間。其它工作人員也認為重新使用絲網(wǎng)比存儲絲網(wǎng)材料節(jié)省費用和存儲空間。
對于要作長版生產(chǎn)的絲網(wǎng)印刷人員來說，他們在生產(chǎn)過程進行完畢后，會直接廢棄絲網(wǎng)。因為這樣用過的網(wǎng)壽命不會太長，這樣做可節(jié)省因回收而使用的化學(xué)物質(zhì)和由此而花費的工作時間。但是，因為絲網(wǎng)上印刷及成象過程中使用的化學(xué)物質(zhì)，可能會對環(huán)境有害，所以對于環(huán)境保護來說，不一定是件好事兒。所以，印刷人員也得做一些必要的絲網(wǎng)處理。
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