冷燙印技術(shù)是指利用UV膠黏劑將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料上的方法。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。
干覆膜式冷燙印工藝是對(duì)涂布的UV膠黏劑先固化再進(jìn)行燙印。10年前，當(dāng)冷燙印技術(shù)剛剛問(wèn)世時(shí)，采用的就是干覆膜式冷燙印工藝，其主要工藝步驟如下。
(1) 在卷筒承印材料上印刷陽(yáng)離子型UV膠黏劑。
(2) 對(duì)UV膠黏劑進(jìn)行固化。
(3) 借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復(fù)合在一起。
(4) 將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來(lái)，只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。
值得注意的是，采用干覆膜式冷燙印工藝時(shí)，對(duì)UV膠黏劑的固化宜快速進(jìn)行，但不能徹底固化，要保證其固化后仍具有一定的黏性，這樣才能與燙印箔很好地黏結(jié)在一起。
濕覆膜式冷燙印工藝是在涂布了UV膠黏劑之后，先燙印然后再對(duì)UV膠黏劑進(jìn)行固化，主要工藝步驟如下。
(1) 在卷筒承印材料上印刷自由基型UV膠黏劑。
(2) 在承印材料上復(fù)合冷燙印箔。
(3) 對(duì)自由基型UV膠黏劑進(jìn)行固化，由于膠黏劑此時(shí)夾在冷燙印箔和承印材料之間，UV光線必須要透過(guò)燙印箔才能到達(dá)膠黏劑層。
(4) 將燙印箔從承印材料上剝離，并在承印材料上形成燙印圖文。
需要說(shuō)明的是：其一，濕覆膜式冷燙印工藝用自由基型UV膠黏劑替代傳統(tǒng)的陽(yáng)離子型UV膠黏劑；其二，UV膠黏劑的初黏力要強(qiáng)，固化后不能再有黏性；其三，燙印箔的鍍鋁層應(yīng)有一定的透光性，保證UV光線能夠透過(guò)并引發(fā)UV膠黏劑的固化反應(yīng)。
濕覆膜式冷燙印工藝能夠在印刷機(jī)上連線燙印金屬箔或全息箔，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣。目前，許多窄幅紙盒和標(biāo)簽柔性版印刷機(jī)都已具備這種連線冷燙印能力。
1.冷燙印技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
冷燙印技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾方面。
(1) 無(wú)須專門(mén)的燙印設(shè)備，而且，這些設(shè)備的價(jià)格通常還比較昂貴。
(2) 無(wú)須制作金屬燙印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，還可降低燙印版的制作成本。
(3) 燙印速度快，最高可達(dá)450fpm。
(4) 無(wú)須加熱裝置，并能節(jié)省能源。
(5) 采用一塊感光樹(shù)脂版即可同時(shí)完成網(wǎng)目調(diào)圖像和實(shí)地色塊的燙印，即可以將要燙印的網(wǎng)目調(diào)圖像和實(shí)地色塊制在同一塊燙印版上。當(dāng)然，跟網(wǎng)目調(diào)和實(shí)地色塊制在同一塊印版上印刷一樣，兩者的燙印效果和質(zhì)量可能都會(huì)有一定的損失。
(6) 燙印基材的適用范圍廣，在熱敏材料、塑料薄膜、模內(nèi)標(biāo)簽上也能進(jìn)行燙印。
(待續(xù))
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