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磷化底漆在金屬絲印中的應(yīng)用 

2010/9/6 6:55:44 人評(píng)論

    金屬絲印,由于承印材料是黑色或有色金屬,如鋼、鐵、銅。鋁、鋅等,它們的共同特點(diǎn)是表面容易生銹或氧化,而且表面比較平滑,因而容易導(dǎo)致絲印油墨和金屬的附著力不好,以至掉皮脫落。為了解決這個(gè)問(wèn)題,必須進(jìn)行一系列的(除銹、清洗、磷化、鈍化等)前處理,不僅耗費(fèi)大量的人力和材料,而且延長(zhǎng)了工期。本書(shū)介紹一種較簡(jiǎn)便的方法,即在印絲之前,在金屬表面涂一層磷化底漆,不但可以大大簡(jiǎn)化前處理工序,而且可以達(dá)到增強(qiáng)油墨附著力的目的。磷化底漆又稱(chēng)洗滌底漆,是由聚乙烯醇縮丁難樹(shù)脂與磷酸、鋅鉻黃、醇類(lèi)等調(diào)制而成的一種高級(jí)防銹涂料。它分為單組分與雙組分兩種(亦稱(chēng)單液型與雙液型),單組分磷化底漆可以自己配制;雙組分磷化底漆市場(chǎng)有商品出售。
  1.單組分磷化底漆。
 ?、倥浞剑?
    材料名稱(chēng)        百分比(%)        重量(g)
    聚乙烯醇縮醛膠     10.95           176.05
    33、3%鉻酸水溶液   1.40            22.51
    10%磷酸丙酮溶液    10.95            176.05
    乙醇          62.20            1000.00
    正丁醇         14.50            233.12
 ?、谂渲品椒ǎ河眠m當(dāng)數(shù)量的三氧化鋁,加入兩倍蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚣礊?3.3%的鉛酸水溶液,備用。
  用適當(dāng)數(shù)量的磷酸,溶于9倍丙酮的溶液即為10%的磷酸丙酮溶液,備用。
  按配方比例,將乙醇、正丁醇混合后,加入聚乙烯醇縮醛膠,攪拌均勻,使其充分溶解,然后加入鉻酸水溶液和磷酸丙酮溶液中,再攪拌均勻即可使用。
  2.雙組分磷化底漆。
 ?、倭谆嵋号浞剑?
    材料名稱(chēng)                重量(g)
    聚乙烯醇縮丁醛             9
    堿式鉻酸鋅(鋅鉻黃)          8.625
    滑石粉                 1.375
    乙醇                  60.875
    正丁醇                 20.125
 ?、谒嵝粤谆海?
    正磷酸(85%磷酸液)          4.5
    水(蒸餾水)              2.188
    無(wú)水乙醇                18.312
 ?、巯♂寗?
    乙醇(96%以上工業(yè)酒精)        90%
    丁醇                  30%

  雙組分磷化底漆的兩個(gè)組分是分別存放保管的。磷化漆液可裝入金屬容器內(nèi)(鐵桶),磷化液則需裝入非金屬容器內(nèi)(塑料桶)。使用時(shí)按漆液、磷化液4∶1的比例現(xiàn)兌,即在80%漆液內(nèi)加入20%的磷化液(重量比),攪拌均勻后放置半小時(shí),讓其充分反應(yīng)后再用。并要根據(jù)施工量的多少兌,一次用完,否則剩漆在12小時(shí)后失效,造成浪費(fèi)。使用時(shí)如配好的磷化底漆太稠,不能改變兩組分的比例,可加入一些稀釋劑,稀釋劑還可作為清洗工具及容器之用。

  3.涂漆工藝要求。磷化底漆作為有色及黑色金屬表面的防蝕除料,能代替磷化處理,但其涂層較薄,一般控制在6~12微米效果最好。經(jīng)測(cè)定(畫(huà)圈法)附著力能達(dá)到1級(jí)標(biāo)準(zhǔn),但其厚度不能超過(guò)100微米,過(guò)厚反而影響效果。磷化底漆具有施工方便,干燥快的特點(diǎn),而且涂層還具有較好的柔韌性、浸透性、耐光性及與部分漆類(lèi)的混溶性等特點(diǎn)。因此它可作為金屬絲印中金屬與墨膜的良好結(jié)合層。

 

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