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熱轉印技術(四)

2010/9/19 7:11:48 人評論

  b.偶氮染料的油墨配方及應用

  織物的深桔紅色印花染料分子結構為:

 

  把7.5份含有以上分子結構的細分散狀染料制備物與25%乙基纖維素放在調和器內制備,加入100份含有90份乙醇、5份丙酮和5份乙基纖維素的凹版印刷乳液,用高速葉輪攪拌機分散10min,得到波美度為22的穩(wěn)定性印刷油墨分散液。用凹版印刷機按理想的花形取該油墨印制成轉印紙,然后烘干。轉印紙印有圖紋的一面與織物接觸轉印,可得到輪廓清晰的轉印印花。轉印工藝條件為:溫度210℃,壓力0~100g/cm2,時間30s??椢锷纤蒙罱奂t色圖紋具有耐日曬、水洗、汗?jié)n與摩擦牢度的特點。

  除蒽醌.料、偶氮染料外還常用陰離子染料、用于聚醋纖維的深黃色染料、聚丙烯腈纖維印花用分散染料、含羧酸基的分散染料、熱轉印印花黑色染料A和B等等。

 ?。?)連結料

  常用的樹脂為低粘度乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素(EHEC)、長油改性醇酸樹脂等,常用溶劑有松節(jié)油、松油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、溶纖劑等,其它尚有少量添加劑。對連結料的主要要求是與染料親和力小,易釋放染料氣體,并有適宜的印刷適性、保存性及熱轉移適應性等。

  油墨配方舉例(僅供參考)

  配方一:

  分散染料    16%

  硫酸鋇     16%

  乙基纖維素   6%

  磷酸三甲苯酯  0.9%

  甲基異丁基酮  61.1%

  配方二:

  分散染料    2%

  2-乙基己醇   10%

  特種環(huán)氧樹脂  2%

  水       86%

  2.基紙

  轉印印花用的基紙應選擇耐高溫、耐重壓、防止?jié)B化、染料氣體滲透性低并有較高抗張力的紙張。表面平滑度要高,以便能印刷精細的花紋,技術標準
如下。

  吸收性   40~100g/m2

  透氣性   500~2000mL/min

  定量    50~70g/m2

  pH值    4.5~5.5

  污物    不允許有

  國外花紙用原紙,有荷蘭產品,全系針葉木漿制造,其中化學裝占50%,機械裝占50%,這種紙在高溫時不發(fā)黃,不發(fā)脆。

  也有用亞硫酸法針葉木化學漿紙,該紙加填充物有良好的耐高溫性能,填充物配方如下(僅供參考)。

  三聚氰胺    0.8%

  松香      2.5%

  礬土      10%

  滑石粉     20%

  另外在花紙原紙上加有涂層,如有機硅、聚乙烯酸等物質,可以增加轉印效果。

  3.印刷方法

  常用印刷方法有凹印、凸印、平印和網(wǎng)印四種。

  4.轉印印花設備

  一般可分為兩種兩類。兩種是:一種為間歇式的,一般稱為平版式;另一種是連續(xù)式的,主要是熱輥式。兩類是:一類為加壓類;另一類為減壓類,即采取抽氣的所謂真空轉印印花,減壓轉印印花最適用于變形織物、起毛織物和不耐高溫的織物,如腈綸膨體織物、人造皮毛等。減壓轉印印花也可以使一部分不耐升華的分散染料得到應用,從而擴大了染料的選擇面;另一方面也可以增加得色量和轉印速度。

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