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    對(duì)收紙的要求

    副收紙板

    不停機(jī)收紙的關(guān)鍵就是要采用副收紙板，現(xiàn)在一般都采用手動(dòng)型，自動(dòng)型的價(jià)格高且實(shí)用性不強(qiáng)。

    集中潤(rùn)滑

    集中潤(rùn)滑系統(tǒng)主要針對(duì)主鏈條的潤(rùn)滑，以減少牙排與鏈條連接件的磨損。該系統(tǒng)一般都采用集成小油泵和自動(dòng)控制，保證每小時(shí)潤(rùn)滑次數(shù)及油量。未來(lái)需求    近幾年，燙金機(jī)在車(chē)速、工作效率等方面有了很大的提高，燙印工藝也得到快速發(fā)展，特別是煙標(biāo)印刷工藝的多樣化方面，更加促進(jìn)了它的發(fā)展。

    精度

    精度是燙金機(jī)性能提高的關(guān)鍵，但當(dāng)前國(guó)產(chǎn)燙金機(jī)的精度僅能達(dá)到0.15mm左右，相較于煙標(biāo)印刷企業(yè)所要求的0.10mm還有很大差距。進(jìn)口燙金機(jī)雖然達(dá)到了該要求，但價(jià)格仍偏高。

    速度    現(xiàn)在印刷設(shè)備基本都能達(dá)到8000張/小時(shí)，而燙金機(jī)正常生產(chǎn)的速度僅在4000張/小時(shí)左右，所以高速燙印機(jī)的市場(chǎng)需求相當(dāng)旺盛。隨著高速凸輪傳動(dòng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，伺服電機(jī)控制技術(shù)的提高和送箔方式的完善，電化鋁的張力和質(zhì)量已趨于穩(wěn)定，相信在未來(lái)2～3年內(nèi)，燙金機(jī)的燙印速度將會(huì)達(dá)到8000張/小時(shí)以上。

    多工位

    多工位燙金機(jī)的市場(chǎng)需求主要來(lái)自煙標(biāo)印刷企業(yè)，因?yàn)槠浜芏喈a(chǎn)品都是燙印與壓凹凸的組合，兩種以上電化鋁的組合以及燙印與模切的組合，機(jī)組式燙金機(jī)將能更好地解決這一問(wèn)題。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)推出了雙工位燙金機(jī)，但不能針對(duì)每個(gè)工位使用單獨(dú)的鏈條和牙排，并不能從根本上解決問(wèn)題。

    全息燙印 

   全息燙印在其他領(lǐng)域得到了很大發(fā)展，但在煙標(biāo)印刷領(lǐng)域卻未廣泛應(yīng)用，其關(guān)鍵原因是國(guó)產(chǎn)材料及設(shè)備質(zhì)量不穩(wěn)定、燙金精度差等造成的全息燙印誤差很大、浪費(fèi)很高，同時(shí)由于全息燙印設(shè)備短缺，也很難形成規(guī)模。

    當(dāng)前國(guó)產(chǎn)燙金機(jī)的全息燙印精度得到很大提高，而且還具備鐳射電化鋁接縫的識(shí)別和跳過(guò)功能，已經(jīng)為鐳射電化鋁的使用創(chuàng)造了非常有利的條件。同時(shí)，隨著防偽需求的逐步增強(qiáng)，全息燙印將得到快速發(fā)展。

    電子側(cè)規(guī)技術(shù) 

    以前燙金機(jī)的側(cè)規(guī)是以單張紙為準(zhǔn)，在燙金過(guò)程中不存在套準(zhǔn)精度問(wèn)題。但在卷筒紙印刷時(shí)，印刷過(guò)程不以紙張為準(zhǔn)，而是印刷后重新分切，其分切精度就會(huì)影響到圖案與紙張的位置。通過(guò)采用電子側(cè)規(guī)，其定位通過(guò)掃描與印刷圖案一起印刷的標(biāo)記，從根本上避免了這個(gè)問(wèn)題。 作者：李景偉 信息來(lái)源：鄭州黃金葉印務(wù)有限責(zé)任公司