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在眾多的藥品包裝生產(chǎn)中，泡罩式包裝一直是藥品包裝的重要形式。傳統(tǒng)機(jī)械式泡罩包裝機(jī)由于其對(duì)包材適應(yīng)能力較差、拉膜不穩(wěn)定，造成了包材的浪費(fèi)、成品質(zhì)量的不穩(wěn)定和維護(hù)及調(diào)試費(fèi)用高昂等一系列問題，這些問題一直困擾著生產(chǎn)廠家及用戶。較之傳統(tǒng)機(jī)械泡罩包裝機(jī)的頑疾，數(shù)字伺服泡罩包裝具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：低能耗、少浪費(fèi)、調(diào)節(jié)方便、操作維護(hù)簡單、維護(hù)費(fèi)用低廉、機(jī)械部件壽命長、噪音低、高適應(yīng)性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?，F(xiàn)在讓我們以麥迪西公司的全數(shù)字伺服泡罩包裝機(jī)為例，進(jìn)一步闡述伺服技術(shù)與傳統(tǒng)設(shè)備的區(qū)別。

生產(chǎn)過程高質(zhì)、省材

    從生產(chǎn)使用角度來看，傳統(tǒng)設(shè)備在檢修及調(diào)試過程中，只能全機(jī)操作，造成調(diào)試中耗時(shí)耗材。而數(shù)字伺服泡罩包裝機(jī)各功能區(qū)域獨(dú)立分隔，所有主要功能均采用獨(dú)立伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各工作站能獨(dú)立調(diào)試，減少了調(diào)試過程中對(duì)包材的損耗，并能獲得最佳的靈活性和集中調(diào)控性。

    由于采用了獨(dú)立的伺服驅(qū)動(dòng)裝置，傳統(tǒng)設(shè)備遇到的模具更換時(shí)耗時(shí)耗材的拉膜長度重新調(diào)整問題, 在數(shù)字伺服泡罩包裝機(jī)中就變得輕松簡單了，操作人員只需在安裝好相應(yīng)的模具后，通過操作屏直接調(diào)用已調(diào)試好的程序參數(shù)后機(jī)器就能自動(dòng)走正，省掉了重新調(diào)節(jié)的種種麻煩，既省時(shí)又省包材，這一優(yōu)勢(shì)能夠在多品種、批量生產(chǎn)的用戶身上能夠很好的體現(xiàn)。

維護(hù)保養(yǎng)簡單

    從維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備運(yùn)行角度來看，數(shù)字伺服泡罩包裝機(jī)各工作站均由獨(dú)立的伺服電機(jī)通過同步帶直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力傳送平穩(wěn)安靜，由于同步輸送皮帶的使用及中央點(diǎn)式潤滑工作，減少了傳動(dòng)部件的潤滑點(diǎn)，有效地延長了保養(yǎng)潤滑的周期，設(shè)備的維護(hù)清潔也變得更簡單。傳統(tǒng)的機(jī)械式泡罩包裝機(jī)器多為單一主軸多凸輪式驅(qū)動(dòng)，各工作站通過凸輪及相應(yīng)的齒輪鏈條實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)，機(jī)器在運(yùn)行中機(jī)械部件受沖擊力較大，造成機(jī)械部件壽命短，維護(hù)潤滑繁瑣，同時(shí)造成機(jī)器的清潔死角增多。

運(yùn)行高度平穩(wěn)

    此外，設(shè)備的精確定位、高速平穩(wěn)運(yùn)行及產(chǎn)品的高質(zhì)量高產(chǎn)出，對(duì)現(xiàn)代泡罩包裝機(jī)的機(jī)、電、氣三方面配合動(dòng)作的同步性提出了更高的要求。相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)器在同步控制中的每周期360點(diǎn)采樣或機(jī)械式凸輪控制，全數(shù)字伺服包裝機(jī)在設(shè)備同步控制方面采用每周期112400點(diǎn)的數(shù)據(jù)采樣，使整機(jī)各功能區(qū)域及機(jī)、電、氣的同步配合、精確定位達(dá)到了一個(gè)新的高度，即在高質(zhì)量產(chǎn)出的前提下，整機(jī)高速生產(chǎn)中運(yùn)行依然平穩(wěn)。

故障檢修快速、省時(shí)

    從設(shè)備的故障檢修角度來看，數(shù)字伺服技術(shù)使泡罩包裝設(shè)備內(nèi)的配線連接減少了30％，從而大大縮減了設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)間，并加快了機(jī)器運(yùn)行時(shí)的控制相位切入。同時(shí)，新一代的全數(shù)字伺服技術(shù)使客戶設(shè)備的故障停機(jī)時(shí)間大為降低。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，數(shù)字伺服技術(shù)通過調(diào)制解碼器實(shí)現(xiàn)對(duì)單個(gè)伺服電機(jī)的遠(yuǎn)程診斷，工程人員甚至可以通過遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)檢查伺服電機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)幫助工程師快速正確地發(fā)現(xiàn)故障，從而縮短了停機(jī)維修時(shí)間。