數(shù)字彩色打樣是將數(shù)字頁面直接轉換成彩色樣張的打樣技術，無需任何中介媒介，如膠片、印版等等，是直接制版必不可少的配套技術。傳統(tǒng)的打樣機打樣方法在速度和效率上已經(jīng)不能滿足直接制版，特別是在機直接制版在速度上的要求；采用分色膠片的簡易打樣方法也不再適用，因為直接制版已經(jīng)徹底廢除了膠片的使用，當然也不會為打樣專門輸出膠片。數(shù)字彩色打樣主要有兩個應用領域，一個是用于排版檢查/內(nèi)部校正的組版樣張（Imposition Proof），另一個是用于客戶簽字付印的合同樣張（Contract Proof）。前者對彩色再現(xiàn)沒有嚴格要求，但后者對彩色再現(xiàn)有嚴格的要求，要求樣張必須忠實再現(xiàn)實際印刷的效果。
從最終樣張的現(xiàn)色方式來看，數(shù)字彩色打樣又分為軟拷貝打樣（Softcopy Proofing）和硬拷貝打樣（Hardcopy Proofing）兩種。軟打樣就是利用彩色顯示器/熒光屏的打樣方法，有快捷和便宜的優(yōu)點。但是由于這種打樣方法采用加色法呈色原理，而且“樣張”的色域、觀察條件、物理外觀和質感都與采用減色法呈色的最終印刷品相差甚遠，很難做到“樣張”與印刷品的完全一致。彩色顯示與實際印刷品的完全一致，即所謂的“所見即所得”（WYSIWYG：What You See Is What You Get）具有非常重要的意義。首先，這是軟打樣是否最終能夠用做合同樣張的必要條件，另外，目前基本上所有印前處理都建立在熒光屏顯示的基礎上，操作者根據(jù)熒光屏顯示的效果來決定需要采取的操作和調整。如果熒光屏顯示效果離WYSIWYG的目標相差太遠，最終得到的結果（印刷品）無疑也是錯誤的。
實際上，WYSIWYG一直是數(shù)字彩色打樣技術和印前技術發(fā)展的一個難點和焦點。近幾年，隨著彩色管理技術和熒光屏質量和控制技術的不斷提高，軟打樣在技術上已經(jīng)取得長足進展，樣張與印品之間的差距在逐步縮小，基本上能夠為檢測印前處理效果，預測最終印品提供依據(jù)?！八娂此谩闭谥鸩匠蔀楝F(xiàn)實。目前人們提出一種利用網(wǎng)絡技術的異地打樣（ReMOTe PROOFInG）的概念。這是一種建立在網(wǎng)絡技術和數(shù)字打樣技術結合基礎上的打樣方法，印刷廠通過網(wǎng)絡（如，互聯(lián)網(wǎng)）將數(shù)字樣張傳送到客戶的終端顯示器上，客戶在自己的辦公室就可以確定樣張并簽署付印許可。這將徹底改變目前打樣的形態(tài)，構筑一種適應網(wǎng)絡時代的全新打樣方法。
硬拷貝彩色打樣取得長足進展，無論在彩色再現(xiàn)效果，還是在材料質感方面都可以做到與最終印刷品非常接近，甚至完全“一樣”。彩色管理技術對彩色的忠實再現(xiàn)起到了決定性的作用，即使采用不同彩色特性的呈色劑也能夠達到樣張與最終印刷品之間的一致。目前，多數(shù)硬拷貝打樣系統(tǒng)都能對實地密度進行設定和控制，而且還能模擬實際印刷的壓印特性（網(wǎng)點擴大曲線的模擬），彌補了打樣成像特性與實際印刷特性之間的差異。多數(shù)高品質的數(shù)字彩色打樣系統(tǒng)都可以在實際印刷使用的紙張上成像，避免了由于紙張不同造成的樣張與印刷品之間的差異。通常的做法是首先在一特制的中介受像介質上成像，然后，再采用專用的轉移設備將中介受像介質上的染料影像轉移到實際印刷的承印物上（通常采用熱轉移方法），從而有效地避免了由于承印物材質的不同造成的樣張與印刷品之間的視覺差異。這種方法被俗稱為實際印刷紙數(shù)字彩色打樣，并且已經(jīng)成為表征直接數(shù)字式彩色打樣系統(tǒng)特性的一個很重要的技術指標。
目前，硬拷貝彩色數(shù)字打樣采用的成像技術主要有染料熱升華、彩色噴墨打印、彩色熱蠟轉移、彩色銀鹽照相以彩色相紙為成像介質和彩色靜電照相等幾種技術。
在這些技術中，染料熱升華是一種非常優(yōu)秀的方法，噴墨也表現(xiàn)不凡。染料熱升華方法以色純度高、色域寬、色密度高為特點，而且，多數(shù)這種系統(tǒng)，特別是高檔系統(tǒng)都裝載了色密度控制和模擬網(wǎng)點擴大的智能管理技術，使樣張更加接近實際印刷效果。而且，為了消除染料熱升華專用受像介質與實際印刷紙張不一致的問題，很多高檔的打樣系統(tǒng)都可以實現(xiàn)在實際印刷的承印物上成像，保證了樣張與印刷品的盡可能一致。染料熱升華系統(tǒng)質量很高，享有連續(xù)調打樣的美稱，但需要使用分離的色帶和受像介質，給使用和過程控制帶來不便和一定的難度，一般適合于幅面不是很大的樣張。（未完待續(xù)）
共有 網(wǎng)友評論