光輝制版的印前數(shù)據(jù)化管理
田峻山
香港光輝制版助理總經(jīng)理
1991年畢業(yè)于香港工業(yè)學(xué)院印刷系全科技術(shù)員
從事印刷事業(yè)至今15年(在光輝13年)
從事印刷工作期間研修印刷課程
香港光輝制版有限公司(BA)印前色彩復(fù)制的流程是:先檢查色彩還原,再進(jìn)行掃描及色彩控制、文件制作、加網(wǎng)。BA有PrinergyRIP(柵格圖形處理器)和deltaRIP,輸出部分有CTP和CTF,另外還有色彩校正、傳統(tǒng)打稿、數(shù)碼打稿。所有的生產(chǎn)流程都是依據(jù)世界的標(biāo)準(zhǔn)來制訂的。
我認(rèn)為,在色彩復(fù)制之前,首先要做色彩量度。這里有三個(gè)基本因素:視覺、光源和光的反射與吸收。要求品質(zhì)控制員、分色控制員、修色控制員,甚至打稿控制員都要有正常的視覺判斷能力。BA定期用測光表、色溫計(jì)來測色溫和光度,將分光光度儀收集到的光源數(shù)據(jù)輸入電腦中進(jìn)行分析。取得標(biāo)準(zhǔn)的光源。因?yàn)椴煌湍珜庾V中不同波段的光吸收與反射也不同,使得同樣的印刷品在不同的光源下產(chǎn)生出不同的顏色效果,通過掌握油墨的顏色特點(diǎn),從而評估及預(yù)測實(shí)際的打稿及印刷的色彩還原能力。其次,要做色彩復(fù)制部分的數(shù)據(jù)管理。電子分色部分是色彩復(fù)制中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié),如果種類不同、質(zhì)素不同,都會(huì)直接影響著印刷品的品質(zhì)及效果。所以管理及操作人員必須具備有美術(shù)、攝影及色彩復(fù)制理論,才能得到完美的色彩還原。規(guī)范和數(shù)據(jù)化管理是必要的,但對于稿件的灰平衡、色彩平衡、正確的對比度及最佳的清晰效果,除了數(shù)據(jù)規(guī)范,還必須有穩(wěn)定而最佳的復(fù)制測試工具的配合。
BA有一個(gè)遠(yuǎn)程數(shù)碼打稿的系統(tǒng),只要有2臺(tái)數(shù)碼打樣機(jī),就可以把文件傳輸?shù)胶M饪蛻裟抢锿酱驑?,進(jìn)行色彩的校對。BA是使用CTP作為專業(yè)的出版打稿的,因?yàn)镃TP濕打稿的所有設(shè)備、流程、技術(shù)以及原材料大致與印刷機(jī)相同,所以能提供十分接近的效果。
FM網(wǎng)和高網(wǎng)線印刷技術(shù)的管理
占部良彥
富士中國印藝技術(shù)部部長
1983年畢業(yè)于九州大學(xué)理工科1983年進(jìn)入富士寫真膠片公司,在印刷材料研究所
擔(dān)任無水平版、光聚合CTP版材的研發(fā)
2000年東京總社印刷事業(yè)部擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品企劃、海外技術(shù)支持工作
隨著CTP的普及和電腦處理速度的加快,以及調(diào)頻網(wǎng)生成體系和技術(shù)的不斷改善,越來越多的客戶開始關(guān)注調(diào)頻網(wǎng)及高精細(xì)調(diào)幅網(wǎng)。但是,真正實(shí)現(xiàn)高精細(xì)印刷并非那么簡單??蛻粼谑褂眠@項(xiàng)技術(shù)之前,必須要了解使用這些技術(shù)有什么困難及如何克服這些困難。
我首先介紹一下調(diào)頻網(wǎng)的特點(diǎn)。調(diào)頻網(wǎng)的好處是看不到莫爾紋、玫瑰斑,無斷線。無鋸齒紋,有良好的細(xì)節(jié)再現(xiàn)能力,相比較而言,其色彩飽和度也明顯提升。廣告商往往指定印刷商使用調(diào)頻網(wǎng),以使印品有更加完美的廣告效果。
對于包裝印刷,客戶更希望給人一種高級(jí)的享受,特別是美術(shù)印刷、照片印刷等。為了給人一種高品位的感覺,客戶常常指定使用調(diào)頻網(wǎng)印刷。使用調(diào)頻網(wǎng)會(huì)有哪些問題呢?首先是印刷機(jī)產(chǎn)生的不勻稱感在調(diào)頻網(wǎng)印刷時(shí)更加明顯。特別是陳舊的印刷機(jī)就更加突出。在印刷過程中,兒童的皮膚、女性細(xì)膩皮膚的再現(xiàn)。時(shí)常令我們頭疼。還有水墨平衡問題、堆墨問題等。這就要求印刷準(zhǔn)備工作很嚴(yán)格,主要應(yīng)對措施為:一、對于使用調(diào)幅網(wǎng)又改為調(diào)頻網(wǎng)的,要重新調(diào)整制版機(jī),其中包括調(diào)整Fo-cus、曝光量、曝光模式、曲線校正等。二、從根本上改善顯影條件,包括對顯影液電導(dǎo)率的管理、對顯影機(jī)的選擇和定期維護(hù)。嚴(yán)格來講,原來的熱敏沖版機(jī)不能自動(dòng)管理電導(dǎo)率,而富士的熱敏沖版機(jī) (FLH-Z85/125)帶有超級(jí)補(bǔ)充裝置,可使顯影液的壽命延長4倍,達(dá)到品質(zhì)的穩(wěn)定,并可長時(shí)間運(yùn)行。三、改善印刷條件,包括選擇優(yōu)良的油墨、潤版液等。四、選擇調(diào)頻或調(diào)幅網(wǎng)高精細(xì)印刷。需要說明的是,20微米的調(diào)頻網(wǎng)與450LPI的調(diào)幅網(wǎng)效果是相同的,而由于300LPI容易實(shí)施,在品質(zhì)方面更有勝出的可能性。高精細(xì)調(diào)幅網(wǎng)(即300LPI以上的加網(wǎng))技術(shù)對印刷條件的要求低于調(diào)頻網(wǎng)。在175LPI時(shí)出現(xiàn)的那些莫爾紋、玫瑰斑、斷線、鋸齒紋等同題,在300LPI以上的高精細(xì)印刷中是看不到的,在調(diào)頻網(wǎng)時(shí)容易出現(xiàn)的那些皮膚不平滑現(xiàn)象在高精細(xì)調(diào)幅網(wǎng)上也是沒有的。
參照日本報(bào)業(yè)的慣例,報(bào)紙的圖文廣告常常使用調(diào)頻網(wǎng),而文字部分常常使用調(diào)幅網(wǎng)。
雅昌的標(biāo)準(zhǔn)化之路
葛儂
雅昌企業(yè)(集團(tuán))有限公司技術(shù)總監(jiān)
主要負(fù)責(zé)集團(tuán)公司的技術(shù)革新、技術(shù)研發(fā)和技術(shù)管理工作,包括企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制訂、推廣;生產(chǎn)、技術(shù)設(shè)備的革新,引進(jìn):以及開發(fā)符合集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略的新技術(shù)、新工藝、新項(xiàng)目。1993年在深圳創(chuàng)建雅昌公司。1999年與北京印刷學(xué)院合作,創(chuàng)立北京雅昌公司。1997年聘請歐洲的印刷技術(shù)專家作為雅昌的技術(shù)顧問。2001年成功印制北京申奧報(bào)告書,2002年又成為上海2010年世博會(huì)申辦報(bào)告書的印刷商。2004年空港雅昌大廈落成并投入使用。在2006年11月,上海雅昌公司成立。雅昌的經(jīng)營理念:以藝術(shù)印刷帶動(dòng)商業(yè)印刷。雅昌的業(yè)務(wù)市場分為藝術(shù)市場、商業(yè)市場和海外市場。
雅昌在創(chuàng)業(yè)初期就提出在管理與技術(shù)上做到數(shù)字化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。雅昌的標(biāo)準(zhǔn)化有三方面:一是管理體系,二是生產(chǎn)過程的控制,三是標(biāo)準(zhǔn)化工作的成果。雅昌已經(jīng)通過了ISO9000的質(zhì)量體系認(rèn)證,在2007年計(jì)劃完成 ISO14001的環(huán)境及OHSAS18000的職業(yè)安全與健康管理體系認(rèn)證。雅昌一直注重運(yùn)用科學(xué)的方法來控制生產(chǎn)過程,從1998年起,在生產(chǎn)過程中就開始實(shí)行TPM印刷全面生產(chǎn)保養(yǎng)、5S、TQM全面質(zhì)量管理,以及6西格瑪管理等精細(xì)的管理模式。雅昌設(shè)計(jì)了品質(zhì)策劃書,以滿足客戶的個(gè)性化要求,為了保證能在印刷版上保持良好的解析度,雅昌使用了富士星光的CTP版。雅昌的作業(yè)手冊也叫標(biāo)準(zhǔn)操作程序,采用圖文結(jié)合的方式,規(guī)定了每個(gè)操作環(huán)節(jié)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。雅昌對油墨和水斗液有嚴(yán)格的測定。雅昌采用印刷全面保養(yǎng)系統(tǒng)(TPM),該系統(tǒng)分三個(gè)部分:一個(gè)是編輯檢查表;二個(gè)是對組成部分進(jìn)行測量和試驗(yàn);三是審核。雅昌在十多年的發(fā)展過程中,形成了雅昌自己特有的一種標(biāo)準(zhǔn)體系,這些標(biāo)準(zhǔn)具備很強(qiáng)的通用性和可復(fù)制性,特別適合雅昌的集團(tuán)化發(fā)展管理需求。雅昌的技術(shù)手冊包含四個(gè)方面,一是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、二是品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、三是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),四是保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)為雅昌帶來了豐富成果——1998年雅昌的成品合格率不到92%,而2002年達(dá)到了95%。在生產(chǎn)效率上,雅昌印刷設(shè)備的平均運(yùn)轉(zhuǎn)率2002年為26%,2005年卻達(dá)到了42%,即4年內(nèi)印刷效率提高了60%。
2005年雅昌建立了中國印刷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)應(yīng)用研究與推廣基地。2006年雅昌藝術(shù)網(wǎng)已經(jīng)成為國內(nèi)最大的藝術(shù)品專業(yè)網(wǎng)站,日訪問量高達(dá)300萬,同時(shí)雅昌在中國第一個(gè)建立了從印刷到互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)發(fā)布標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了跨平臺(tái)的印刷數(shù)據(jù)發(fā)布。
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