新聞紙、凸版紙、膠印書刊紙這種用量較大的紙張，大多數(shù)是以卷筒紙的開工裝到印刷機的，因此在作業(yè)適性中對斷紙?zhí)貏e重視。尤其是新聞紙，在其印刷適性的全部項目中，對鑒定紙張質(zhì)量影響最大的項目之一就是斷紙率（100個卷筒紙在印刷過程中發(fā)生斷紙的次數(shù)）。斷紙之所以如此被重視，是由于每斷紙一次就要使印刷作業(yè)停止數(shù)分鐘，有時在斷紙的同時還會損傷印版和橡皮布，致使不調(diào)版就不能印刷。遇到這種情況，就會影響出報時間。如果降低印刷速度以防止斷紙，勢必要降低印刷作業(yè)的效率。所以，無論發(fā)生斷紙或為防止斷紙降低印刷速度，都是對印刷效率的降低。 新聞紙、膠印書刊紙等的縱向抗張強度一般在2.0kg/1.5cm以上。根據(jù)卷筒的重量和摩擦力的大小，可計算出在印刷中加在紙上的張力平均是400g/1.5cm左右。按此推論是不會發(fā)生斷紙的。那么，是什么原因使印刷中發(fā)生斷紙?又怎樣防止和減少斷紙呢？ 發(fā)生斷紙的主要原因如下所述。 紙張在印刷時所受到的張力是不穩(wěn)定的，很可能在瞬間增加到正常張力的三倍以上，尤其在印刷速度迅速增加時，沖擊性的張力往往使紙張斷裂。 紙卷的兩頭松緊不一致，印刷時一邊張力太大，一邊張力很小，張力小的一邊容易發(fā)生打折，張力大的一邊容易發(fā)生斷裂。 紙卷變形或筒芯不圓，在印刷時卷筒尤如凸輪或偏心輪一樣轉(zhuǎn)動，這樣就容易斷紙。 卷筒紙的濕度較大，經(jīng)過在比較干燥的環(huán)境存放后，由于端面水分的揮發(fā)，使卷筒兩邊的紙發(fā)生收縮而出現(xiàn)緊邊，印刷時張力集中在紙邊上將紙拉斷。 卷筒紙的端面在運輸中碰傷或被砂子硌傷，印刷時該處的裂口擴大也會引起斷紙。甚至紙張兩邊裁切得不夠干凈利落，紙邊不夠平直，都會因應(yīng)力集中而斷紙。 卷筒紙的接頭問題，是造成斷紙的一個主要原因。在造紙機上發(fā)生斷紙或在復卷的中途必須換取紙輥時，都需要把紙的兩端粘接起來，一般稱這個部位為接頭。卷筒紙在接頭處應(yīng)有明顯樗。如果接頭處粘結(jié)恰當，一般不會在此處發(fā)生斷紙。但接頭常常出現(xiàn)如下的三種粘接不當情況。 粘接不牢。接頭處所能承受的張力，達不到正常印刷所需要的張力。 上下粘連。接頭時在把紙的兩端粘結(jié)起來的同時，把接頭與該處的內(nèi)層或處層、甚至內(nèi)外層都粘接起來了，致使印刷到此位置時卷筒不能倒紙而非斷頭不可。 接頭不正。接頭后不能保持紙的兩邊仍各成一條直線，而是兩邊同時折向某一個方向。當印刷到達此位置時，紙張就不是沿著全幅寬抗拒張力，而是在一邊抗拒撕力。這樣就很容易引起斷頭。而且在此位置的前后各有一段會出折子。 卷筒紙的斷頭，有的是由紙張生產(chǎn)決定了在使用中不可避免的，有的則可通過一定措施避免或減少。從使用者的角度出發(fā)可采取如下措施減少卷筒紙的斷紙。 不超速開機，不猛然提高車速。 在搬運時注意不碰傷卷筒紙的側(cè)面，不把卷筒立放在有沙子，塵土的地面上。 印刷時注意觀察卷筒的各種標記，每逢快到接頭處應(yīng)適當降低車速，等過了接頭再提高車速。 在印刷機引紙部分可設(shè)一個有適當弧度的弓形輥，使紙幅所受的張力適當多分配于紙張中部，減少紙張兩邊所受的張力。
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