表1 生物處理系統(tǒng)的平均處理效果 CODBODVFASO42-Ca2-進(jìn)水 mg/l厭氧出水 mg/l好氧出水 mg/l總?cè)コ?%800019507809040004003099304075＜2099550＜52804968058040540 經(jīng)過砂濾之后，出水的懸浮物濃度小于10mg/l。 2.2.3 對造紙生產(chǎn)的影響 工藝水COD、BOD濃度大幅度下降的同時(shí)，水的pH值由6.25上升到7.25，因此極大地減少了溶解CaCO3的量，這反映在水的硬度大大減少和剩余污泥灰分的增加。污泥灰分相當(dāng)穩(wěn)定地停留在50%和20%的水平。與此同時(shí)，設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象大為減輕?！ 」に囁腣FA比以前減少了73%～80%，環(huán)境和產(chǎn)品的臭味完全消失。 以上系統(tǒng)運(yùn)行后，紙的產(chǎn)量增加了3%，這歸因于水的有機(jī)物濃度下降引起的粘度降低和腐漿的減少。粘度降低使紙機(jī)脫水速率增加，腐漿的減少大大減少了紙機(jī)的斷頭。同時(shí)工廠的殺菌劑用量減少了30%?！ ”M管好氧剩余污泥作為芯漿使用，由于水的質(zhì)量提高，紙張的強(qiáng)度并未受到影響。經(jīng)測定，對于瓦楞紙和紙板（testliner）最重要的幾個(gè)指標(biāo)平壓強(qiáng)度（CMT）、環(huán)壓強(qiáng)度（RCT）和耐破度均不受影響。 2.2.4 投資和運(yùn)行成本 整個(gè)生物廢水處理系統(tǒng)的總投資是1200萬德國馬克。運(yùn)行成本包括化學(xué)藥品、材料、沼氣利用前的脫硫凈化、能源、人工和維修費(fèi)，由于沼氣的回收利用抵消了部分費(fèi)用，總的運(yùn)行費(fèi)用是每噸產(chǎn)品紙4馬克，合每處理1m3工藝水1馬克?！ ? 取得的經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)進(jìn)展 3.1 高度封閉循環(huán)的廢紙?jiān)旒垙S的經(jīng)驗(yàn) 采用厭氧/好氧技術(shù)處理廢紙制漿造紙廢水在歐洲已取得豐富的經(jīng)驗(yàn)。以下是造紙廠操作及廢水處理的設(shè)計(jì)運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)?！ ?.1.1 施膠工藝的改變 酸性施膠在采用較多廢紙的造紙廠已逐漸被合成膠料所取代。這是因?yàn)閺U紙的涂布層中含有大量CaCO3填料，它們在酸性施膠條件下溶解（pH=4.5時(shí)可以全部溶解），這不僅導(dǎo)致礬土用量加大、pH波動和填料損失，而且產(chǎn)生大量CO2氣泡和泡沫，造成紙病和斷頭。對水質(zhì)而言，它使水的硬度提高，引起水處理系統(tǒng)的結(jié)垢等問題。如果在高度封閉循環(huán)的工廠，紙機(jī)上的CaCO3沉淀將會比較嚴(yán)重。因此，酸性施膠逐漸被中性的施膠劑或表面施膠所取代，尤其在紙板廠更為普遍。（未完待續(xù)）
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