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    德國的“曼·羅蘭”、“海德堡”、“高寶”和日本的“小森”、“三菱”這些現(xiàn)代單張紙膠印機的五大國際品牌正以其卓越的結構性能、優(yōu)良的機件配置和合理的性價比獲得了相當多印刷企業(yè)的青睞。五大品牌膠印機在保持印品質量穩(wěn)定性、縮短作業(yè)準備時間、減少紙張浪費、采用數(shù)字化工藝和提高生產(chǎn)效率等方面均有不俗的表現(xiàn)。而他們各自的技術參數(shù)、結構設計及機構配置卻是各有所長，從而提供給印刷企業(yè)靈活主動的選擇。     一、基本技術參數(shù)（以對開四色為例）     1、最高印刷速度     1986年，第一臺德國高寶利必達對開單張紙膠印機RAPIDA105以15000張／時的印刷速度轟動了世人，如今，這個速度均已被五大品牌膠印機逾越，達到了國家海關總署關于進口單張紙膠印機免稅的要求，如：海德堡CDl02達15200張／時；羅蘭700、高寶利必達RAPIDAl05、小森麗色龍LITHRONE S40和三菱鉆石MOND3000均可達16000張／時。當然，在實際生產(chǎn)中，基于油墨特性、紙張?zhí)匦?、橡皮布特性、印刷畫面分布等因素的影響，以及設備維護保養(yǎng)的要求，一般只定速在13000張／時左右，各種機型均能滿足穩(wěn)定的速度性能。     2、最大印刷面積和最小紙張尺寸以對開機為例，五大品牌膠印機都是按照標準紙張設計的，均能滿足對開紙張幅面的印刷。值得一提的是海德堡公司對開機最大印刷面積根據(jù)裝版方式的不同而不同。快速裝版時，最大印刷面積在寬度方向略有縮小，為700x1020mm；自動裝版時，最大印刷面積為710x1020mm，兩個尺寸均為標準尺寸，但配置的裝版系統(tǒng)價格卻要相差許多。高寶利必達105普通機型最大印刷面積為710x1030mm；若配置一款加大尺寸的裝置，最大印刷面積可達750x1050mm，這一裝置對部分從事包裝業(yè)務的用戶是非常實用的。在零件印刷中，最小紙張幅面也是一個值得考慮的參數(shù)，一般都在360x520mm左右，羅蘭700最小紙張幅面可達340x480mm，海德堡CDl02最小紙張幅面甚至可達280x420mm，為小尺寸印刷提供了向下的發(fā)展空間，從而不必無謂地浪費紙張邊料。     3、紙堆高度     五大品牌膠印機的飛達紙堆高度和收紙紙堆高度都能達到1100毫米左右。高寶利必達105飛達紙堆高度和收紙堆高度都能達到1300毫米，并可提供將機器墊高375毫米或600毫米所需的配件，從而使紙堆高度達到1675毫米或1900毫米，十分適用于厚卡紙印刷。以450克、0.6毫米的厚卡紙印刷為例，1100毫米的紙堆約可裝紙2000張(1100／0.6=1830張)，可供機器正常印刷10分鐘左右(60x 2000／12000=10分鐘)。高的紙堆能擴大紙張容量，不必頻繁地更換紙堆，從而有足夠的時間進行印刷質量的控制。     當然，紙堆過高，不利于操作和觀察。況且，每家公司也均標配了飛達處的不停機換紙裝置，還可選配機外預裝紙裝置。因此，普通的商業(yè)印刷和書刊印刷，用1100毫米的紙堆高度已足夠了。     4、紙張厚度     五大品牌膠印機均可實現(xiàn)從0.04毫米的薄紙(40g／㎡)到1.0毫米的厚紙板(650g／㎡)的印刷。所不同的是：     三菱公司針對不同厚度的紙張推出了三種不同的機型。標準配置的鉆石DIAMOND3000LS型所印紙張的厚度范圍是0.04～0.6毫米(約40g／㎡～450g／㎡)，超過450g／㎡的紙張印刷時，需要手工調節(jié)咬牙咬力。標準配置的鉆石DIAMOND3000LC型厚紙版印刷機可以印刷的紙張范圍在0.2～0.8毫米(約150g／㎡～550g／㎡)，在此范圍內(nèi)，咬牙咬力自動適應紙厚的要求。多功能鉆石DIAMOND3000LX型膠印機，在每個印刷單元上采用了獨立的真空室和調整簡單的骨架遞紙滾筒，印刷厚度可以適應從0.04～1.0毫米(約40g／㎡～650g／㎡)的各種紙張。目前，三菱公司面向中國市場推出的是鉆石DIAMOND3000LS型膠印機。     對于厚紙板印刷，高寶公司有一款裝置，屬于選配件，可以印刷1.2毫米(約800g／㎡)的厚紙板，包括印刷F瓦楞的紙板。     從實際應用看，印刷紙張以0.15～0.3毫米(約120g／㎡～350g／㎡)為最常用，印刷穩(wěn)定性也最高，特別薄和特別厚的紙張都容易影響印刷的速度和效果，象1.0 毫米以上的紙板經(jīng)常就用傳統(tǒng)的雙張糊裱。再則，同一臺膠印機也不宜頻繁的厚薄紙交替印刷，頻繁的機器調節(jié)不利于印刷質量的穩(wěn)定控制，也不利于印刷機的維護保養(yǎng)。因此，建議有實力的印刷廠將不同厚度范圍的紙張分別固定在不同的機器上印刷，或者分別購置厚紙型印刷機如海德堡CD系列和薄紙型印刷機如海德堡SM系列，以期提高機器的使用壽命，穩(wěn)定印刷的質量。     5、套印精度     在紙張?zhí)匦?、油墨特性、橡皮布特性及各種印刷條件均理想的情況下五大品牌膠印機均能達到≤0.01mm的套印精度，能滿足10微米調頻網(wǎng)及175線／英寸調幅網(wǎng)中0.3％左右網(wǎng)點的完美再現(xiàn)。     實際印刷中，限制套印精度的因素很多，能再現(xiàn)175線／英寸調幅網(wǎng)3％的網(wǎng)點，即為精細產(chǎn)品了。因此，在滿足高檔精細產(chǎn)品的套印精度要求方面，五大品牌膠印機均有出色的表現(xiàn)。     二、計算機控制部分     當前，計算機技術、傳感器和PLC編程器的快速發(fā)展，使得五大品牌膠印機的自動化程度都非常高，每家機器都有可控人機對話的智能控制中心。具體地說：曼羅蘭有PECOM、海德堡有CP2000、高寶有OPERA、三菱有IPCⅡ、小森有PAI。這類印刷控制中心均具有通過數(shù)字網(wǎng)絡解釋處理各類數(shù)據(jù)的能力，在彩色顯示器的對話框提示下，可以輕松地完成印刷機的操作設定。     如，控制中心能根據(jù)中央控制臺提供的與承印物相關的參數(shù)——紙張類型、尺寸、厚度等數(shù)據(jù)將自動地設定并相應地調整飛達機構的位置、吸吹風機件的風量、側規(guī)拉紙定位位置、壓規(guī)高度及印刷壓力；能根據(jù)中央控制臺提供的印件相關的用墨量決定墨鍵的設置，直接獲得準確的墨量預置、潤版液預置；能根據(jù)印數(shù)預置自動實現(xiàn)到數(shù)后停機、海德堡膠印機能在定速后在抽樣時打開抽樣綠燈、羅蘭膠印機能根據(jù)設定的抽樣張數(shù)自動地抽取樣張。若是重復印件，中央控制臺可以從其內(nèi)存或外存中提取先前印刷的控制數(shù)據(jù)，提供給控制中心以對印刷機各機構進行預設置；數(shù)碼打樣或CTP制版等印前作業(yè)數(shù)據(jù)經(jīng)網(wǎng)絡傳輸或經(jīng)外存磁卡插入到膠印機的印前數(shù)據(jù)接口，控制中心從中讀取作業(yè)數(shù)據(jù)對印刷機各機構進行預設置，從而減少生產(chǎn)作業(yè)的準備時間。各膠印機內(nèi)存的存儲量可以有100～250個客戶資料、外存存儲量可以有5000個左右的客戶資料，并都留有擴展性印前印后管理系統(tǒng)的數(shù)字連線接口，諸如CIP3接口或CIP4接口，這些接口既可以用于與印前設備和印后設備的連接，實現(xiàn)在線傳輸預設置，也可以用于實現(xiàn)印刷廠的網(wǎng)絡化管理，還可以進行異地聯(lián)網(wǎng)印刷，是現(xiàn)代印刷機實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化的一個窗口。     又如：操作人員可以在中央控制臺位置，根據(jù)彩色顯示器“印刷故障顯示和診斷功能”對話框中所提供的套印不準的類型和數(shù)據(jù)，自動校正印版的上下、左右和對角誤差；走紙顯示器能跟蹤紙張運行，針對走紙的誤差，自動修正走偏的紙張；根據(jù)樣張上的印刷質量，自動調節(jié)印刷壓力。需要說明的是：2003年后，各家品牌的機器為了順應市場對膠印機自動控制的需求，在最新推出的膠印機中，智能控制中心都是帶有液晶顯示屏及對應數(shù)字化最新技術的新型集中控制臺，裝載了雙薄膜晶體管觸摸面板，從讀取CIP4所需要的外部數(shù)據(jù)到印刷機的實時運轉狀況，全可以實現(xiàn)集中控制。但每家的控制中心軟件配置不盡一樣，價格也不一樣，用戶選購時必須搞清楚所配的機器其智能控制中心型號與價格是否匹配。     計算機自動控制系統(tǒng)在膠印機上的應用代表著當前膠印機發(fā)展的水平，體現(xiàn)了人與印刷機的協(xié)調性。     三、輸紙部分     五大品牌膠印機的輸紙部分各具特色，從而體現(xiàn)了各自的輸紙性能，進而影響了各自的機器性能。     1、分紙吸嘴和送紙吸嘴的只數(shù)     單色膠印機和雙色膠印機飛達機構中的分紙吸嘴和送紙吸嘴都只有2只，俗稱“兩提兩送”，能適應常規(guī)紙張及8000張／時以下的印刷。但是，五大品牌膠印機適印的紙張范圍更大了，機器速度更是不可同日而語，要求達到15000張／時以上，因此，確保分紙的迅速、準確和送紙的穩(wěn)定就顯得十分重要了。五大品牌膠印機均使用了4只分紙吸嘴，以提高分紙的效率。但送紙吸嘴的只數(shù)卻有差異，如小森、三菱、海德堡機均配備了4只送紙吸嘴，簡稱“四提四送”；高寶配備了6只送紙吸嘴，簡稱“四提六送”；羅蘭配備了8只送紙吸嘴，簡稱“四提八送”。從理論上講，送紙吸嘴應該是越多越好，尤其是印厚紙時，紙張整個幅面上的吸風力充足且均勻，在高速時也能保證紙張平直穩(wěn)定。但是，吸風頭多了，零配件多了，機構之間的協(xié)調要求也就高了，風力大小要相等、吸嘴高度要一致、磨損程度要均勻、動作時刻要匹配等等，否則，機速高了，若紙張平整度差一些，或某只吸嘴漏風，則一只吸嘴未吸到紙張，直接引起輸紙歪斜等故障。因此，要根據(jù)產(chǎn)品結構理性的選擇吸嘴的只數(shù)。     2、紙張輸送機構     五大品牌膠印機的紙張輸送機構有兩類，一類是傳送帶式紙張輸送機構；另一類是真空吸氣帶式紙張輸送機構。兩類機構各有長短。     傳送帶式紙張輸送機構是在輸紙臺板上均勻對稱地布置4～6根傳送線帶，線帶上對稱布置壓紙滾輪、壓紙毛刷、壓紙毛刷輪、壓紙球等，通過壓紙滾輪與傳送線帶之間的壓力使紙張在傳送線帶的引導下輸送到前規(guī)定位。     這種輸送方式使紙張在輸紙臺板上始終受到壓紙滾輪等零件較大的壓力控制，紙張平穩(wěn)，結構簡單，尤其適合于薄紙的傳送。但是，紙面易出現(xiàn)壓痕，特別是紙上有墨層時；而且壓紙滾輪等零件與線帶的壓力調節(jié)不當時，會引起輸紙歪斜、紙不到位等故障；況且，紙張是勻速輸送的，碰及前規(guī)擋紙板時，紙張回彈或咬口受力翹起，影響定位或損壞紙張。機器速度越快，紙張受到的沖擊越大；紙張越厚，沖擊也越大。     真空吸氣帶式紙張輸送機構是在輸紙臺板上均勻地布置兩條吸氣帶，吸住其上的紙張，快速地向前規(guī)方向輸送，待紙張快到前規(guī)處定位時，吸氣帶速度可減慢至50％左右，緩緩地移向前規(guī)定位。這種輸送機構減少了紙張到前規(guī)處時的沖擊，定位準確。而且，輕輕地布置在吸氣帶上的壓紙滾輪，穩(wěn)定紙張但又能避免紙面劃痕和剛剛印刷的畫面蹭臟。但是，由于增加了氣泵、氣路、變速機構等，結構復雜，維護保養(yǎng)的要求更高了，尤其是當紙質較差，紙粉紙毛較多時，易堵塞氣路，需格外注意。     這里特別需要補充說明的是隨著當今印刷技術的發(fā)展，印刷機制造商的設計理念也有了較大的革新，同一品牌不同規(guī)格的紙張輸送機構也存在著不同的設計思路。如海德堡公司對開機上使用的輸紙機構為傳送帶式的，而其四開及八開的機器上使用的輸紙機構是真空吸氣式的。值得推薦的是海德堡機可在輸紙臺板上選配安裝一排吸氣毛刷輥，吸走紙張表面上的紙粉紙毛，這對于質量較差，紙粉紙毛較多的紙張如灰卡紙能提高其印刷質量。     3、側拉規(guī)機構     五大品牌膠印機標配的側拉規(guī)機構有兩類，一類是機械式側拉規(guī)；另一類是氣動式側拉規(guī)。     機械式側拉規(guī)是利用兩個滾輪之間的壓力夾住紙張拉向側規(guī)定位擋紙板進行側定位，結構簡單緊湊，操作較為平穩(wěn)。但兩個滾輪之間的壓力太大，會在紙張側邊上留下壓痕；壓力太小，夾不住紙張，拉紙不到位，尤其是厚紙。氣動式側拉規(guī)是利用大面積的真空區(qū)域吸住紙張拉向側規(guī)定位擋紙板進行側定位，紙張表面無壓痕，通過控制真空壓力可以簡單地調節(jié)側規(guī)的拉力，調節(jié)方便。不足的是要增加吸氣氣路系統(tǒng)，機構相對復雜，況且，若紙張質量較差，紙粉紙毛較多，吸氣氣路會堵塞，增加了清潔保養(yǎng)的難度。五大品牌中有多家廠家可以根據(jù)客戶的實際需要進行配置機械式側拉規(guī)和氣動式側拉規(guī)，但兩者的價格有一定的差別。