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從印刷幅面上講，480x650(MM)最大幅面與210X280（MM）的最小幅面的超強適用性很大程度的減少了印刷耗材的浪費，較好的體現(xiàn)了小型印刷機印刷材料節(jié)省的優(yōu)越性。MO高性能的輸紙部可提供更穩(wěn)定的輸紙過程，定位及印刷單元全部采用氣動式，輸墨、潤版系統(tǒng)全部采用CP窗，進行精確的監(jiān)控，這樣可以削減作業(yè)準備時間，預制程序可以預調水墨量，開機時可用較短的時間達到最佳的水墨平衡，采用高位收紙機構可以滿足長版活及大批量印品的收紙容量，噴粉及紅外線烘干系統(tǒng)，為印品下機前提供最后的保證。CP窗的選裝對印刷機狀態(tài)的操控起到了了然于胸的作用，因為故障檢測系統(tǒng)可提示故障出處提醒操作者請電器工程師協(xié)助解決。而一般的小故障可依據(jù)CP窗預存的自動修正來解決（如保險、漏電保護等）。           以上三點還遠不足以說明海德堡MOV-H膠印機的優(yōu)點，通過進13年的使用，其優(yōu)良的性價比足以折服任何操作使用者，1.4億的印張量仿佛更能說明這是一臺高性能的小型機。象MO這種印刷機它采用五輥連動式供水機構，對水量的改變極為靈敏，象水溫過高的情況極易產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。造成印品干燥減慢，光澤度低，蹭臟等現(xiàn)象。我們通過檢查發(fā)現(xiàn)恒溫水箱的制冷機構因冷凝器散熱裝置表面上雜物過多造成制冷不理想，其實這種現(xiàn)象我們一般不會太注意，但是通過觀查發(fā)現(xiàn)印刷機是一個整體，輔助設備的保養(yǎng)同樣重要，我們根據(jù)啟示對大型的CP2000進行了潤濕系統(tǒng)的改造，在機器外部接連一套制冷水箱保證大回路水系統(tǒng)的恒溫。現(xiàn)在我們基本上把水溫控制到9Cº左右，因為低溫恒定的狀態(tài)有利于帶走部分機器運轉所產(chǎn)生的熱量，同時將一部分水份帶走，有利于減小油墨乳化。      通過總結我們還發(fā)現(xiàn)一些問題，如水斗輥劃痕，常期使用不得當造成的滴水甩水現(xiàn)象、大開本尺寸印版兩端水量無法控制。解決方法劃痕現(xiàn)象因墨膠清理不及時造成墨渣掉進水斗輥，在轉動壓力作用下水斗輥及易劃傷，墨輥表面清潔干凈則一般不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。像甩水現(xiàn)象一般是由于版包襯為紙質，如果潤版液過多會有滲入現(xiàn)象，脫落部分會依附在印版滾筒表面，這時PS版會逐漸形成突起的包，常期使用靠版水輥兩端磨損加快，這樣印刷大開本尺寸的印刷品會有一定影響，所以包襯選擇滌淪類或白片基為佳，還要隨時注意清理版滾筒表面污物還有靠版水膠壓力調整時注意兩端壓力的一致性，壓力過大長時間使用會造成膠輥表面損傷，嚴重時水量無法控制。     以上問題，我們在工作中只要稍加注意就可避免。如定期清理水斗，發(fā)現(xiàn)水斗中的異物隨時清除。每天清理橡皮滾枕時隨手清理一下版夾上的油墨，如長期不清理版夾上的硬墨塊在機器運轉過程中也會對膠輥造成損害，保持良好的操作技能對于這些小故障我想會迎刃而解的。     在印刷單元中油墨乳化現(xiàn)象的控制及觀察就小型機而言也是比較重要的，因為小型印刷機墨路較短如嚴重的乳化可能會影響印刷的進行。依據(jù)經(jīng)驗以30%的用水量為基準，依據(jù)產(chǎn)品顏色用墨量，在保證印刷進行的過程中盡可能小的加減用水量。就一般產(chǎn)品而言，油墨乳化現(xiàn)象會減少發(fā)生。乳化現(xiàn)象的觀察，我們通過操作總結出規(guī)律，在印刷過程中停機后墨輥表面的無墨現(xiàn)象（薄薄一層油墨）這就是水墨平衡最小的乳化。     小型印刷機同大型印刷機相比，只是外觀尺寸上的差異，維護、保養(yǎng)、檢修同樣需要細致認真。例如，空壓機、真空泵、油泵、制冷由于它們功律較小故障律低對印刷品產(chǎn)品質量敏感性不強，在不經(jīng)意間使機器的總故障律提高，像水管、氣管老化會給印機正常運轉造成影響。MO型膠印機是小型單張印刷機也是一款實用機型，它強大的適印性對于今日印刷市場來講是還具備強大的競爭力。