膠印是一種需要用水的印刷方式。利用油水不相溶的原理,先供水,后供墨,使圖文部分有墨無水,空白部分有水無墨。印刷時,印版上圖文處的墨跡通過壓力轉(zhuǎn)印到富有彈性的橡皮滾筒表面,然后再由橡皮滾筒把圖文轉(zhuǎn)印到壓印滾筒表面的紙張上。 印刷的過程就是水墨平衡的過程,而印刷時有75%的故障是化學因素引起的,其中,水在生產(chǎn)過程中最容易出現(xiàn)問題,因此,正確地控制與使用潤版液是印刷質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)之一。 一、潤濕現(xiàn)象 潤濕是指液體與固體接觸時發(fā)生的一種界面現(xiàn)象,凡是液體與固體兩相接觸后,體系的自由能降低時稱為潤濕,反之稱為不潤濕?! ‘斠后w與固體互相接觸時,附著層中的液體分子,一方面受到液體內(nèi)部的作用力——內(nèi)聚力,另一方面又受到固體分子的作用力——附著力,因此,液體是否能夠潤濕固體,則根據(jù)內(nèi)聚力和附著力的大小來決定的。 液體與固體的界面張力是無法直接準確測定的一個物理量,因此,判斷潤濕現(xiàn)象,通常以接觸角θ作為衡量潤濕的程度?! 〗佑|角與潤濕的關(guān)系 ?、佼斀佑|角θ為0°時,充分潤濕現(xiàn)象。 ?、诋斀佑|角θ<90°時,稱為能夠潤濕。 ?、郛斀佑|角θ>90°時,稱之為不潤濕。 液體對固體的接觸角小,液體水珠能鋪展開來,表面張力低,潤濕性能好。 二、改善潤濕性能的兩條途徑 1、 增大PS版對潤版液的吸附能力 選擇親水性能好,耐磨性能強和化學性能穩(wěn)定的材料作為空白部分的基礎(chǔ),從增強印版空白部分的親水抗油能力入手,采用先進的加工工藝,在印版表面上形成致密的砂目,從而增大PS版的表面積,形成印版空白部分的基礎(chǔ),并依此來擴大吸附能力,利用砂目的毛細孔來儲存水分,為抗拒油墨的擴張創(chuàng)造條件。 選擇砂目處理較好的印版,印刷時水墨調(diào)整的寬容度大,印刷機易操作。 2、 降低潤版液的表面張力 提高潤版液對PS版的潤濕性能,就要降低接觸角,降低接觸角就要加入表面活性物質(zhì)、界面活性物質(zhì)、親水膠體等,從而降低溶液的表面張力,達到充分潤濕的性能。 選擇潤濕性能好的潤版液添加劑,不易受油墨、潤版液等相關(guān)材料不均一變化的影響,能有效降低用水量、減少乳化、加速干燥、提高印品光澤,從而有效降低印刷故障率。
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