提要：廣東冠豪高新技術(shù)股份有限公司本著生產(chǎn)上可行、技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的原則，于1998年初引進(jìn)#2涂布生產(chǎn)線--瑞士BMB公司制造的涂布設(shè)備。本文對(duì)該生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)、設(shè)備及其特點(diǎn)做了描述，對(duì)涂布工藝進(jìn)行了探討?！ ￡P(guān)鍵詞：涂布機(jī)；無(wú)碳復(fù)寫紙；生產(chǎn)實(shí)踐 作者簡(jiǎn)介：熊杰,廣東冠豪高新技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理助理，生產(chǎn)設(shè)備部經(jīng)理，工程師?！ V東冠豪高新技術(shù)股份有限公司于1997年春天著手#2涂布生產(chǎn)線的設(shè)備選型工作。當(dāng)時(shí)，中國(guó)已有無(wú)碳復(fù)寫紙涂布生產(chǎn)線37條（含在建設(shè)的），其中接近半數(shù)從臺(tái)灣購(gòu)買，另外，還有美國(guó)機(jī)6臺(tái)，德國(guó)機(jī)6臺(tái)，瑞士機(jī)5臺(tái)，菲律賓機(jī)5臺(tái)，國(guó)產(chǎn)機(jī)2臺(tái)，日本機(jī)1臺(tái)。從涂布方式上分，有三種：一種是應(yīng)用廣泛的氣刀涂布法;另一種是美國(guó)密特公司（Mead Co.）的OPAS（On/Off Press Application System）技術(shù)法，其CF涂料配成膠印機(jī)油墨的形式利用膠印機(jī)直接印在原紙上，而CB涂料則是將微膠囊混在石蠟內(nèi)用熱熔涂布機(jī)涂布的;第三種是直流式涂布技術(shù)（DF Coating），涂布時(shí)涂布頭未直接與紙接觸。通過(guò)查詢上述設(shè)備的制造廠家、型號(hào)和性能等情況，進(jìn)行充分的綜合比較、分析及長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，決定選擇技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高的瑞士BMB公司制造的年產(chǎn)量1.3萬(wàn)噸的1760型涂布生產(chǎn)線。 1 涂布工藝流程（略） 2 涂布機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 最大工作寬度 1800mm 最小工作寬度 1000mm 工作車速 550m/min 原紙定量 37～150g/m2 涂布量 3～10g/m2 涂料固含量 25%～35% 紙幅張力 100～1200N 原紙最大直徑 1200mm 成紙最大直徑 1250mm 干燥方式 五段高速熱風(fēng)氣浮式干燥 傳動(dòng)方式 RELIANCE公司電腦控制全數(shù)字式 直流傳動(dòng) 3 涂布機(jī)主要設(shè)備及特點(diǎn) 3.1 退紙部 退紙部為雙臂回轉(zhuǎn)式，可全速自動(dòng)接紙，退紙架翻轉(zhuǎn)由交流電動(dòng)機(jī)及蝸輪減速機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，可自動(dòng)定位，并采用直流電機(jī)控制式制動(dòng)系統(tǒng)（DC-drive,4Q），通過(guò)張力感應(yīng)輥保證恒定張力退紙。（未完待續(xù)）
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