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○ 關(guān)鍵詞:PE/PP;PE/PET;合成纖維;無(wú)塵紙     隨著干法造紙技術(shù)的發(fā)展，無(wú)塵紙已由單一的膠合無(wú)塵紙發(fā)展到熱合無(wú)塵紙、SAP無(wú)塵紙等多個(gè)品種。無(wú)塵紙的主要原材料已由單一的絨毛纖維發(fā)展到PE/PP、PE/PET等合成纖維。下面就PE/PP、PE/PET在無(wú)塵紙中的應(yīng)用作一介紹。     塵紙已由單一的膠合無(wú)塵紙發(fā)展到熱合無(wú)塵紙、SAP無(wú)塵紙等多個(gè)品種。無(wú)塵紙的主要原材料已由單一的絨毛纖維發(fā)展到PE/PP、PE/PET等合成纖維。下面就PE/PP、PE/PET在無(wú)塵紙中的應(yīng)用作一介紹?！?〓合成纖維特點(diǎn)     PE/PP、PE/PET屬于皮芯型超短低熔點(diǎn)親水性熱熔纖維。PE為聚乙烯，PP 為聚丙烯，PET為聚酯。在熱熔雙組分纖維中PE、PP、PET的性能很不同，PE的軟化點(diǎn)在135℃左右，PP的軟化點(diǎn)為150℃，PET的軟化點(diǎn)為265℃。PE、PP、PET三者比重相差較大，但PE與PP、PE與PET復(fù)合所得纖維尺寸穩(wěn)定、熱收縮率也很小。PP、PET的膨松性和回彈性加上PE的柔軟性和韌性使復(fù)合纖維體現(xiàn)出良好的手感?！?〓合成纖維在無(wú)塵紙中的作用      熱合無(wú)塵紙物理強(qiáng)度是利用熱熔纖維PE/PP、PE/PET皮芯層熔點(diǎn)不同的原理，在進(jìn)行熱風(fēng)粘合時(shí)使皮層熔化，在芯層與木漿纖維之間形成熱粘點(diǎn)產(chǎn)生的。物理強(qiáng)度產(chǎn)生的具體過(guò)程是：熱熔纖維與絨毛纖維混合成型之后，經(jīng)過(guò)初步壓實(shí)進(jìn)入烘干系統(tǒng)，在熱風(fēng)烘箱內(nèi)對(duì)紙幅進(jìn)行熱風(fēng)穿透粘合時(shí)，熱熔纖維被加熱到雙組份纖維包覆層熔點(diǎn)溫度，表層材料開(kāi)始熔化，呈粘流狀態(tài)流向纖維相互接觸點(diǎn)或纖維與纖維的交叉點(diǎn)，在芯層材料和木漿纖維之間形成相互粘結(jié)，使產(chǎn)品粘合均勻。由于熱熔纖維芯部材料熔點(diǎn)較高，不發(fā)生熔融起到骨架作用，從而形成熱合無(wú)塵紙的物理強(qiáng)度。     PE/PP、PE/PET在熱合無(wú)塵紙中的主要作用是其與絨毛纖維粘合產(chǎn)生物理強(qiáng)度，因此PE/PP、PE/PET與絨毛纖維是否均勻混合，PE/PP、PE/PET在紙幅中的含量高低對(duì)無(wú)塵紙的物理強(qiáng)度影響很大。對(duì)于50～70g/m2的熱合無(wú)塵紙熱熔纖維所占比例為30％～35％，80～100g/m2熱合無(wú)塵紙所占比例為25％～30％，100g/m2以上的熱合無(wú)塵紙所占比例為20％～25％。　3〓合成纖維的熱熔機(jī)理      合成纖維通常具有無(wú)定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)兩部分，結(jié)晶區(qū)的存在使纖維具有一定的強(qiáng)力和模量，無(wú)定形區(qū)的存在可使纖維大分子鏈自由運(yùn)動(dòng)，從而使纖維的性質(zhì)接近于非晶態(tài)的高聚物，具有玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)，熱熔粘合機(jī)理正是利用了合成纖維這一特征。紙幅通過(guò)穿透烘箱時(shí)，纖維吸收熱量達(dá)到一定溫度，纖維的PE皮層因熔點(diǎn)較低開(kāi)始軟化熔融。微觀上非晶區(qū)的纖維大分子鏈的構(gòu)象發(fā)生變化，而且通過(guò)鏈段的相互躍遷，使整個(gè)大分子鏈相互滑移，宏觀上表現(xiàn)為纖維在外力作用下發(fā)生粘性流動(dòng)。同時(shí)由于毛細(xì)滲透現(xiàn)象，熔流擴(kuò)散將芯部與木漿纖維更好地粘合?！?〓影響合成纖維熱熔質(zhì)量的工藝參數(shù) 　4.1〓熱風(fēng)溫度     在實(shí)際生產(chǎn)中熱風(fēng)溫度基本上是由熱熔纖維皮層PE的熔融溫度決定的。100g/m2以下的熱合無(wú)塵紙熱風(fēng)溫度控制在145℃，100g/m2以上的熱合無(wú)塵紙熱風(fēng)溫度控制在150℃。熱風(fēng)溫度高于PE的熔融溫度135℃這主要是因?yàn)椋簾犸L(fēng)在運(yùn)輸管道中要損失一部分熱量，當(dāng)熱風(fēng)到達(dá)紙幅表面對(duì)其進(jìn)行熱粘合時(shí)，表面的熱熔纖維要吸收一部分熱量。否則，熱風(fēng)溫度過(guò)低，使紙幅表面的熱熔纖維融化完全，而紙幅里面的熱熔纖維未充分融化造成紙幅芯層粘合效果差，在外力作用下極易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。4.2〓熱風(fēng)穿透速度     熱風(fēng)穿透速度高，表現(xiàn)出熱風(fēng)穿透量大，傳熱量增大，加熱過(guò)程也隨之加快，易迅速使紙幅中的維軟化和熔融，使纖維間熱熔時(shí)間縮短。熱風(fēng)穿透速度直接影響著紙幅芯層纖維的熔融時(shí)間，對(duì)于高定量的熱合無(wú)塵紙，提高熱風(fēng)穿透速度可以縮短紙幅芯層纖維的熔融時(shí)間，從而保證了芯層纖維的充分熔化，使紙幅芯層粘合均勻，提高了產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度。4.3〓熱熔時(shí)間的控制     熱熔時(shí)間受烘箱長(zhǎng)度、生產(chǎn)車速、熱風(fēng)溫度等因素的影響。5〓熱合無(wú)塵紙對(duì)熱熔纖維要求PE/PP、PE/PET必須符合衛(wèi)生要求，對(duì)皮膚無(wú)刺激，屬于親水性的C/S結(jié)構(gòu)。PE/PP、PE/PET需經(jīng)合成纖維油劑處理，使其具有抗靜電性、平滑性好。合成纖維油劑對(duì)PE/PP、PE/PET處理,必須均勻。在纖維成型過(guò)程中,間斷性地出現(xiàn)纖維抱和成團(tuán)的現(xiàn)象，其原因是合成纖維油劑對(duì)PE/PP、PE/PET處理不均勻，造成其抗靜電性的不同引起的。針對(duì)這一原因，我們采取了以下兩項(xiàng)措施：(1)增加輸送熱熔纖維的空氣濕度；(2)將抗靜電劑在絨毛漿板粉碎之前噴入其中。結(jié)果取得了顯著的效果，解決了纖維抱團(tuán)的問(wèn)題。合成纖維不象天然纖維表面比較平滑，有一層天然油膜很容易分散，而是凹凸不平。在實(shí)際應(yīng)用中，PE/PP、PE/PET需經(jīng)油劑處理，使其表面變的光滑，容易分散。     PE/PP、PE/PET長(zhǎng)度要求為：5～12mm，纖度為：1.7～3.3dtex，強(qiáng)度為：3.0～3.1cN/dtex，光澤為：半消光。     合成纖維在無(wú)塵紙中的應(yīng)用，開(kāi)拓了無(wú)塵紙的應(yīng)用領(lǐng)域。隨著干法造紙技術(shù)的發(fā)展，玻璃纖維、陶瓷纖維、礦物纖維等將在無(wú)塵紙中得到應(yīng)用。