提鍵要:介紹南紙日處理30000m3污水處理場厭氧處理的主要控制方案,包括:預酸化池液位控制,提鍵循環(huán)罐內污水pH值控制,IC反應器進料流量控制,沼氣儲氣罐氣位控制等。并探討了主要儀表超聲波物位儀、微波式物位儀、在線pH分析儀表的選型。關鍵詞:污水厭氧處理;控制方案;超聲波物位儀;微波式(雷達)物位儀;在線pH分析儀表 作建吳建奇,福建省南紙股份有限公司工程師。1全污水處理工藝概況南紙日處理30000m3污水處理場采用“厭氧+好氧”的工藝,其中:厭氧用于處理包括TMP(木片磨木漿)和DIP(廢紙脫墨漿)的高濃度污水;好氧用于處理包括經厭氧反應處理后的出水和BKP(化學漿)、GP(機漿)、砂管包裝紙等的低濃度污水。該污水處理工程的關鍵工藝技術和設備從荷蘭PAQUES WATER SYSTEMS BV.公司引進。主要工藝流程包括高濃污水處理工藝和低濃污水處理工藝兩部分。主要高濃污水處理:帶格柵進水井→初沉池→冷卻塔→預酸化池→循環(huán)罐→IC反應器→氣液分離器→沼氣儲罐→火炬系統(tǒng)主要經厭氧處理后污水從循環(huán)罐去分配池,進入好氧處理工序。主要低濃污水處理:帶格柵進水井→切換池→調節(jié)池(或事故池)→分配池→篩選池→曝氣池→二沉池→出水井(達標排放)主要由于TMP和DIP的高濃污水占整個污水處理系統(tǒng)COD污染負荷的80%以上,足可見厭氧處理在整個污水處理過程中的份量。就整個污水處理場控制系統(tǒng)來講,厭氧處理的工藝參數(shù)和過程控制最復雜也最關鍵?!?全厭氧處理過程控制在制定污水處理過程控制方案時,必須考慮所有工藝設備的運行均可以手動或自動操作。厭氧處理的控制比較特殊,這里介紹高濃污水處理過程中幾個較典型的控制方案,主要有:預酸化池液位、循環(huán)罐內污水pH值、IC反應器進料流量和沼氣儲氣罐氣位等工藝過程的控制方案,并簡單介紹污水處理場控制系統(tǒng)主要功能。2.1預預酸化池液位控制方案對預對預酸化池液位監(jiān)控,不僅要與預酸化池出口泵的運行聯(lián)鎖來控制預酸化池液位,還要與預酸化池內的潛水攪拌器聯(lián)鎖以防固體沉淀。對預綜合考慮安全及其它因素,該控制思路如下:自動操作狀態(tài)時把兩臺預酸化池出口泵當作互為備用泵來考慮,并自動定時輪換運行;手動操作狀態(tài)時則分為就地手動操作和控制室手動操作兩種,就地手動操作時控制室不能手動操作,即就地優(yōu)先原則,以保證現(xiàn)場操作的絕對安全。液位聯(lián)鎖控制潛水攪拌器的控制方案則為:液位高于工藝要求的設定位置時,為避免在設定液位潛水攪拌器頻繁開停而影響使用壽命,特考慮液位在高于設定位置且持續(xù)一定時間后潛水攪拌器才開始運行;另從安全角度考慮了潛水攪拌器萬一發(fā)生泄漏(由濕度傳感器探測)情況,則自動切斷潛水攪拌器工作電源并報警。預酸化池液位控制邏輯圖見圖1。圖1預預酸化池液位控制邏輯圖2.2 循環(huán)罐內污水pH值控制方案對預對整個污水處理場,控制污水的pH值非常重要。為了高濃污水能最有效地厭氧處理,必須控制好循環(huán)罐內污水的pH值。對預首先我們考慮到,NaOH或HCl儲槽要有正常液位以保證使用(否則要報警并采取措施);其次是要保證所測量到的循環(huán)罐pH值為真,為此需要考慮用于測量pH值的循環(huán)測量泵為運行狀態(tài),并且循環(huán)測量pH值的流量開關檢測到有流量通過時才能判斷循環(huán)罐pH值為真。只有循環(huán)罐內污水的pH值為真且滿足工藝要求,才允許進入IC反應器。對預要控制pH值,自然想到了以循環(huán)罐的pH值來聯(lián)鎖控制是該啟動NaOH出口計量泵還是HCl出口計量泵。對預通過上述控制方案的實施,就可完全保證循環(huán)罐內污水的pH值符合工藝要求并進入IC反應器進行厭氧處理。對預循環(huán)罐內污水pH值控制邏輯圖見圖2。圖2預循環(huán)罐污水pH值控制邏輯圖2.3 IC反應器進料流量控制方案對預IC反應器是厭氧處理系統(tǒng)核心設備,有機污染物正是在IC反應器內被轉化為沼氣而得以去除;在IC反應器內產生的沼氣經氣液分離器分離出的氣體去沼氣儲氣罐。氣液分離器是為防止IC反應器內的大量廢水隨沼氣或直接串入沼氣儲罐而設置的一道屏障。對預IC反應器進料流量與所產生的沼氣量成線性關系,IC反應器進料流量自然由流量控制回路按某給定值通過PID運算輸出控制信號來完成,這個給定值(指厭氧處理系統(tǒng)的COD負荷)與循環(huán)罐進料流量有一定的比例關系,在控制方案里這個控制要求容易實現(xiàn)。對預但是,還應考慮另一種情況,即如果污水COD含量較高或較低,原給定進料流量所產生沼氣量可能有較大變化。因此,為保證整個厭氧處理系統(tǒng)的COD負荷較穩(wěn)定(或控制運行成本處于合理狀況),以某時間內的平均沼氣流量超出允許值范圍自動地減少或增大IC反應器進料流量給定值,包括循環(huán)罐進料流量。對預然而,具體控制方案還要考慮設備運行的安全性并保證厭氧處理系統(tǒng)處于最佳狀態(tài),為此應考慮在氣液分離器內安裝液位開關,并對IC反應器內污水的pH值和溫度進行連續(xù)監(jiān)控,一旦出現(xiàn)氣液分離器液位異常(高位報警),或pH值異常,或溫度異常等情況發(fā)生,IC反應器和循環(huán)罐的供料泵均應立即停止送料,同時進料流量控制閥關閉,這樣既保證了系統(tǒng)設備運行的安全性,又使得IC反應器的厭氧處理處于最佳狀態(tài)。當氣液分離器液位、pH值和溫度均恢復正常后,IC反應器進料按正常情況運行。對預IC反應器進料流量控制邏輯圖見圖3。圖3預IC反應器進料流量控制邏輯圖(待續(xù))
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