怎樣才能減少印刷生產(chǎn)對環(huán)境的污染和對印刷工作者的健康帶來的影響呢理K文將從使用的材料和印刷工藝兩方面進(jìn)行分析介紹。
1．環(huán)保型包裝用紙——真空噴鋁紙
真空噴鋁紙，或稱噴鋁紙、鍍鋁紙、蒸鍍紙，外觀呈金屬色，光亮、美麗，有亞光和亮光等品種，是一種新型的復(fù)合型環(huán)保包裝材料。
真空噴鋁紙的鋁層厚0．025～0.035微米，耗用地球資源較少，其外觀和阻隔氣、水、光的性能也較好，并且更容易被回收、燃燒，廢棄后容易在土壤中氧化降解。生產(chǎn)所用的化工料無毒 無氣味，符合美國FDA標(biāo)準(zhǔn)，是一種有利于環(huán)保的綠色包裝材料現(xiàn)在歐洲大部分國家在禮品，玩具、食品，煙酒，日用品等包裝上，采用真空噴鋁紙?zhí)娲芰媳∧ぜ皬?fù)合鋁包裝紙。
2．環(huán)保油墨
①水性油墨
水性油墨是由水溶性樹脂、有機(jī)顏料 表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成
水性油墨不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，大大減少Tvoc(有機(jī)揮發(fā)物，下同)的排放．從而減輕了大氣污染，改善了印刷車間的環(huán)境它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質(zhì)．消除對人體的危害和對被包裝商品的污染，改善了總體環(huán)境質(zhì)量．特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。此外，它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險和隱患，還可以減少印刷表面殘留的毒性，而且清洗印刷設(shè)備方便。
②紫外光固化油墨
紫外光固化(uv)油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。uV油墨不用溶劑，且干燥速度快，耗能少，幾乎不產(chǎn)生污染物。
③水性uV油墨
水性uV油墨以水和乙醇等作為稀釋劑，結(jié)合了水性油墨與uV油墨的特點，是目前uv油墨領(lǐng)域的一個新的發(fā)展方向。主要應(yīng)用于食品 藥品、飲料 煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。
④生物油墨
美國科學(xué)家將含有一種名為菌視紫質(zhì)蛋白分子的蛋白薄膜夾在組合了大量電極的透明板中 制成一張顯示版。對此薄膜的不同部位施用適當(dāng)電壓，就能寫入一頁文稿或置入一幅圖像。跟油墨一樣，菌視紫質(zhì)顯示版上的圖像也能在普通光線下看清。
⑤植物油油墨
黃豆油墨是將食用黃豆油與顏料、樹脂、臘質(zhì)等混合以制造油墨，而以黃豆油取代傳統(tǒng)使用的石油系礦物油，避免了石油系礦物油所含揮發(fā)性有害成分對空氣的污染，確保作業(yè)人員的健康，同時避免在油墨印刷廠的作業(yè)環(huán)境受到同樣的負(fù)面影響，而且所需的原料可大量生產(chǎn)，成為名副其實的“綠色”的環(huán)保油墨。
另外，日本大阪印刷油墨公司最近推出了新型環(huán)保油墨0P．s1 00，為單張紙膠印油墨，它以大豆油為主體的100％植物油油墨，VOC含量不到1％，在印刷機(jī)上的穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)移性好，潤版液適性優(yōu)良，易于生物分解和脫墨，與UV—OP清漆的融合性優(yōu)良，光澤好。
3．無醇潤版液
國外研制的Subs—tifix HD無醇潤版液對人體和環(huán)境無害，可以作為醇的替代物，具有更加方便的操作性能。
4．硅膠樹脂版
即無水印刷版，在印刷過程中不需要水或潤版液因此就不用考慮水墨平衡的問題了。它至少有3層結(jié)構(gòu)：支持層(底層)、中間層、斥墨層。支持層一般為鋁基、聚酯片基在支持層上涂布高分子樹脂作為中間層 中間層的高分子樹脂的作用是吸附油墨，最上面的斥墨層是硅樹脂橡膠。
硅樹脂橡膠的表面張力很小，一般在0．02N／m左右。比油墨的表面張力要小所以油墨不能潤濕硅樹脂橡膠層為了使油墨與硅樹脂橡膠層有更強(qiáng)的排斥力，一般要增加無水印刷油墨的黏度，所以無水印刷油墨的連接料和傳統(tǒng)印刷油墨的連接料是有區(qū)別的。另外為了保證無水印刷油墨的黏度，印刷機(jī)上還有一套高精度的溫度控制系統(tǒng)。無水膠印版制版的關(guān)鍵是去除相當(dāng)于圖文部分的硅樹脂橡膠層。所采用的技術(shù)主要有兩種：一種是通過感光的方法，印版感光后 感光處(非圖文部分)產(chǎn)生光聚交聯(lián)反應(yīng)，然后用化學(xué)試劑(如聚乙二醇)除去印版的圖文部分另一種是采用激光燒蝕技術(shù)除去印版的圖文部分無水印版制成后．圖文部分沒有硅樹脂橡膠層 上墨時，圖文部分被墨所潤濕，空白部分因有斥墨的硅樹脂橡膠層油墨便粘不上 這樣就可以印刷了。
5，干片成像
干片成像沒有傳統(tǒng)膠片的曝光和顯影過程 可以直接與激光印字機(jī)相連 不需要任何化學(xué)物質(zhì)就可以直接成像 因而被稱為”綠色膠片”。
干片成像與傳統(tǒng)的濕片成像原理相同 只是所需的成像激光的能量要高些。干版成像機(jī)的光學(xué)成像系統(tǒng)可以不必做任何改變 只要加一套濾光片就能適用于傳統(tǒng)的濕版成像要求。干片輸出系統(tǒng)最大的特點是質(zhì)量好、像點結(jié)實并應(yīng)用廣泛 適合于各種制版設(shè)備。另外 整個系統(tǒng)也不需要增加其他設(shè)備時間金錢花費(fèi)都很少。使用時不需要化學(xué)藥劑 無論膠片 成像機(jī)或制片成像過程沒有一點不適的感覺。在操作上它們與傳統(tǒng)膠片一樣，儲存、安裝或與其他膠片一起使用。
6．水性上光油和uv上光油
①水性上光油以水作為分散介質(zhì) 在印刷過程中可用水稀釋 用水清洗設(shè)備，不會產(chǎn)生含芳烴類的有害氣體．不易燃燒和爆炸．生產(chǎn)和儲存都非常安全。
②uv上光油幾乎不含溶劑．有機(jī)揮發(fā)物排放量極少因此減少了空氣污染 改善了工作環(huán)境．也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險 可以回收利用。解決了塑料復(fù)合的紙基不能回收而形成的環(huán)境污染問題。
工藝
1．柔性版印刷
柔版印刷可以廣泛使用無毒、無殘留溶劑、無環(huán)境污染的水性油墨、uV油墨對環(huán)境、人體健康沒有危害。柔版印刷水性油墨是目前唯一被美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的無毒油墨 在食品包裝、藥品包裝飲料包裝、煙酒包裝以及與人體接觸的日用品包裝等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，市場份額臼益擴(kuò)大，前景看好。
2．演化中的數(shù)字化印刷技術(shù)
CTP技術(shù)包括脫機(jī)直接制版、在機(jī)直接制版、數(shù)字印刷數(shù)字打樣等。從計算機(jī)直接到印版，即人們經(jīng)常說的“脫機(jī)直接制版”，它最早是由照相直接制版發(fā)展而來的。所有制版設(shè)備都是采用計算機(jī)控制的激光掃描成像，然后通過顯影、定影等工序制成印版 這一技術(shù)使文字、圖像轉(zhuǎn)變成數(shù)字免去了膠片這一中間媒介，減少了中間過程的質(zhì)量損失和材料消耗。隨著CTP技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在還出現(xiàn)了CTcP技術(shù)，即普通Ps版直接制版技術(shù)，它向傳統(tǒng)的 CTP技術(shù)發(fā)出了有力的挑戰(zhàn)。
直接成像印刷(DI)時 印版在成像之前已經(jīng)安裝在印刷機(jī)上了。在生產(chǎn)中省去了測量、制作膠片和傳統(tǒng)制版環(huán)節(jié)。因為印版已經(jīng)安裝就緒一旦制版完成就可以直接印刷 這樣就節(jié)省了用水 而且可以減少準(zhǔn)備時間至少10分鐘。作為節(jié)水印刷流程 免去了所需的大量清潔環(huán)節(jié)這是一項很好的節(jié)水技術(shù)，也是清潔而環(huán)保的解決方案 不僅可以滿足客戶時間的要求，還可達(dá)到膠印的質(zhì)量。
數(shù)字印刷技術(shù)主要是通過色粉或氣泡進(jìn)行直接成像 極大地改善了工作環(huán)境 大大縮短了印刷周期減少了人工操作、降低了印刷材料的消耗、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、增加了自動化工作的程度。由于在數(shù)字印刷工作流程中無需膠片 甚至無需印版、潤版液及顯影液所以很大程度上避免了在圖文轉(zhuǎn)移時溶劑的揮發(fā) 有效地降低了對環(huán)境的危害程度。通常使用的技術(shù)有：靜電照相、噴墨印刷、磁記錄成像、電凝聚成像等。
結(jié)語
社會的發(fā)展和進(jìn)步伴隨而來的環(huán)境惡化侵蝕著我們賴以生存的家園。人們迫切希望能夠采取措施來保護(hù)它．這也是印刷人同樣不能回避的問題。我們應(yīng)以積極的態(tài)度面對這一問題響應(yīng)國家提出的”可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”采用對環(huán)境危害較小的新材料，新工藝及新技術(shù) 并不斷地將其發(fā)展和完善。
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