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如何快速解決印刷時(shí)的紙張褶皺故障 

2010/9/14 7:15:43 人評(píng)論

      筆者在處理一例紙張褶皺故障時(shí),檢查滾筒壓力與叼牙交接時(shí)間,沒(méi)發(fā)現(xiàn)異常情況,且紙張?jiān)谳敿埌迳弦埠芷秸?,沒(méi)有"荷葉邊"和"緊邊"現(xiàn)象。更換滾筒牙墊,校平整,調(diào)勻牙齒叼力,試機(jī)印刷,褶皺故障還是時(shí)隱時(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)多次開(kāi)機(jī)、停機(jī),反復(fù)調(diào)試叼牙的叼力,發(fā)現(xiàn)滾筒叼牙大都處于全部叼緊狀態(tài),但有的處于虛叼狀態(tài),即出現(xiàn)單邊叼不緊現(xiàn)象。看來(lái)故障原因在這里。果然,受磨損的牙軸、牙套之間稍微有點(diǎn)兒間隙(須用力才能試出來(lái))。于是更換了牙軸銅套和托腳襯套,且調(diào)勻叼牙再試機(jī),故障徹底排除了。受此啟發(fā),我公司對(duì)多臺(tái)有此故障的設(shè)備全部進(jìn)行了檢修,有效排除了褶皺故障,保證了正常生產(chǎn)。

    紙張褶皺故障俗稱拉皺、輾紙、擠紙等,當(dāng)?shù)鸺堁赖鹱〖垙堖M(jìn)入滾筒之間進(jìn)行滾壓時(shí),紙面有氣流產(chǎn)生。如果滾壓瞬間均勻地輾趕氣流使紙張平服地受壓,就不會(huì)產(chǎn)生褶皺;如果瞬間出現(xiàn)紙張位移或變形量增大,則產(chǎn)生褶皺。起因包括紙張不平整。滾筒壓力不一致或過(guò)大,叼牙松動(dòng)等。

    紙張受環(huán)境溫濕度影響,含水量發(fā)生變化,易出現(xiàn)"荷葉邊","緊邊"等現(xiàn)象。如果紙張沒(méi)有按橫絲縷方向印刷,褶皺的特征是拖梢兩邊細(xì)密,一般規(guī)律是褶子相似。為避免褶皺,建議紙張要現(xiàn)裁現(xiàn)印,印刷前要進(jìn)行敲紙?zhí)幚恚栽黾蛹垙埰秸?,或用塑料布罩住?/P>

    因設(shè)備原因?qū)е碌鸟薨櫣收希涮卣魇菑牡鹂谙蛲仙曳较颍诩垙埖膬蛇吇蛑虚g出現(xiàn)褶子,有大有小,有時(shí)有規(guī)律,有時(shí)無(wú)規(guī)律可循。

    因設(shè)備原因?qū)е碌鸟薨櫣收?,筆者將其解決方法歸納為以下3個(gè)方面。

    1.檢查滾筒壓力

    滾筒壓力要按照設(shè)備規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)包襯和標(biāo)準(zhǔn)壓力調(diào)整。為保證其準(zhǔn)確度,應(yīng)多次測(cè)量,多次計(jì)算,反復(fù)調(diào)整。校"平"滾筒是設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件,要杜絕滾筒之間壓力過(guò)大和壓力不一致現(xiàn)象,以防止紙張變形量過(guò)大和單邊輾軋。要保證壓印滾筒與橡皮滾筒之間的壓力小于印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力,一般接觸寬度要小于2mm。特別要注意,橡皮襯墊易進(jìn)油、水而溶脹,影響壓力,這時(shí)需要處理一下,保證壓印墨杠均勻一致。要及時(shí)更換橡皮布,以防其老化失去彈性而引起紙張褶皺。

     2.檢查滾筒叼牙

    對(duì)滾筒叼牙的基本要求是牙墊平、牙片齊、叼力均勻。叼紙量控制在4~6mm,最佳為5mm,并保證兩邊叼紙量一致。應(yīng)重點(diǎn)檢查滾筒牙軸、牙套配合間隙是否過(guò)量。若間隙大,則叼紙不穩(wěn),易使紙張位移而發(fā)生褶皺。這是引起褶皺故障的最主要、最直接的原因。因此保證叼牙叼緊紙張不蠕動(dòng)變形是解決褶皺故障的關(guān)鍵所在。其次,檢查叼牙撐簧是否出現(xiàn)斷裂或彈性疲勞現(xiàn)象,防止叼力不夠,因叼不緊而出現(xiàn)褶皺。叼力應(yīng)大于滾筒壓力和紙張剝離力之和。而后檢查紙張交接時(shí)間,避免叼牙和拉規(guī)、點(diǎn)紙針爭(zhēng)紙、讓紙,使紙張失控。另外,如果采用上擺架遞紙機(jī)構(gòu),應(yīng)仔細(xì)調(diào)整,保證紙張平穩(wěn)交接。

     3.檢查其他細(xì)節(jié)

    印刷面積時(shí)常變換,易使?jié)L筒堆積臟物而影響其平整度,需及時(shí)清理滾筒表面和滾枕上的臟污物。要檢查規(guī)矩板是否彎曲,紙張?jiān)谳敿埌迳鲜欠衿秸?、自然。印速過(guò)高時(shí),不穩(wěn)定因素增多,易造成紙張褶皺,所以印刷速度要調(diào)節(jié)合適。印品局部實(shí)地面積過(guò)大或油墨過(guò)稠、黏度大,會(huì)造成局部紙張受力過(guò)大而出現(xiàn)褶皺故障,可適當(dāng)調(diào)稀油墨或調(diào)整印刷工藝。還要注意檢查設(shè)備上相關(guān)的螺絲或銷軸是否松動(dòng)、斷裂等。

    對(duì)設(shè)備的精度狀況也要隨時(shí)掌握。在合壓狀態(tài)下,滾筒齒輪嚙合間隙、滾筒軸套離讓值是否在使用標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),滾筒表面的磨損狀況等,都和紙張褶皺故障有關(guān),需及時(shí)調(diào)整和檢修。

    要快速解決紙張褶皺故障,首先要熟悉膠印工藝原理和機(jī)械原理,既要全面分析,又要打破常規(guī)經(jīng)驗(yàn)的束縛,敢于創(chuàng)新。如有的膠印工用電暖風(fēng)邊吹紙邊印刷(使用小膠印機(jī));有的改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu),以便更好地穩(wěn)定輸紙和交接紙張等。找到紙張褶皺產(chǎn)生的直接原因或間接原因,及時(shí)調(diào)整或檢修,有效地控制設(shè)備和印刷紙張的靜態(tài)→動(dòng)態(tài)→靜態(tài)過(guò)程,就能快速地解決紙張褶皺故障。

 
信息來(lái)源: 山東省汶上新華印刷有限公司(胡永民)

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