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裁切是大多數(shù)印刷企業(yè)生產(chǎn)過程的中心和靈魂——紙張?jiān)谕ㄟ^印刷機(jī)印刷之前以及之后都需要裁切。而且印刷企業(yè)經(jīng)常需要將承印材料裁切成各種不同的尺寸。裁切是一項(xiàng)勞動強(qiáng)度比較大的工作——根據(jù)具體的需要，紙張往往需要將紙堆提高、闖齊、通風(fēng)、轉(zhuǎn)向和重復(fù)的移動。據(jù)稱材料處理和裁切工具的改進(jìn)會大大節(jié)省勞動力，可以將生產(chǎn)力提高達(dá)200%。裁切工作流程的自動化可以阻止裝訂設(shè)備出現(xiàn)故障，同時(shí)也減少操作員過度疲勞和反復(fù)運(yùn)動而受傷的可能性。自動化操作還保證了裁切過程的連貫性，這可以帶來很多好處，減少很多浪費(fèi)，因?yàn)橥ǔ碚f紙張會占作業(yè)總印刷成本的35%。海德堡美國公司Polar裁切系統(tǒng)的市場總監(jiān)Rob Kuehl評述說：“紙張向切紙機(jī)移動的時(shí)候，費(fèi)用和時(shí)間就已經(jīng)投入到作業(yè)中了。切紙機(jī)上的任何一個(gè)失誤都會造成很大的損失?！爆F(xiàn)在有越來越多的印刷企業(yè)認(rèn)識到工作流程系統(tǒng)帶來的好處。Perfecta美國公司（位于美國印第安納州首府印第安納波利斯）的董事Brett Stow介紹說該公司在Print 01上的許多客戶都開始評估處理系統(tǒng)的價(jià)值。他說：“他們不僅僅想買一臺裁切機(jī)。他們想購買裁切機(jī)、升降機(jī)、撞紙機(jī)、裝貨設(shè)備和卸貨設(shè)備。趨勢是更強(qiáng)的處理能力和更多的自動功能?！弊詣踊a(chǎn)品的選擇非常多，從簡單的貨盤起重器到精密復(fù)雜的高速系統(tǒng)。配備高檔裝備的印刷企業(yè)包括標(biāo)簽和其它專業(yè)印刷企業(yè)、每天兩班或更多使用切紙機(jī)的企業(yè)和使用45英寸或更大型印刷機(jī)的企業(yè)。貨盤起重器、堆紙臺起重機(jī)和撞紙機(jī)有一種低成本的解決方案可以改善操作人員由于不斷彎腰和起身導(dǎo)致的低效率，那就是將紙張運(yùn)送到裁切機(jī)并抬高到一定的水平的設(shè)備。操作員工作的時(shí)候可以使用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的貨盤起重機(jī)來調(diào)整升起的高度。但在工廠里，由于貨盤起重機(jī)的靈活性，因此經(jīng)常會被人拿來拿去。另外還可以選用可自動移動的堆紙臺起重機(jī)，可以將其移動并鎖定在裁切設(shè)備的旁邊，不會丟失。起重的尺寸要和印刷機(jī)的尺寸相匹配（28×40英寸或48×48英寸）。高檔的堆紙臺起重機(jī)還帶有自動水準(zhǔn)測量功能——靠內(nèi)置照相眼調(diào)節(jié)起重機(jī)的高度，使紙堆在卸載和工作的過程中始終保持在同一高度。這樣操作員就可以在舒適而且一致的高度下工作了。此外，以前通常由操作人員手工將紙張抖動對齊至后擋規(guī)的撞紙過程也可以實(shí)現(xiàn)自動化。常見的特性包括踏板調(diào)節(jié)撞紙角度，以及提供左或右邊撞紙。更貴一些的自動化撞紙機(jī)還有一個(gè)充氣的工作臺，以便于將撞齊的紙張?zhí)岣叩讲们信_。Automatän公司（位于美國威斯康星州Plover）是撞紙機(jī)及通風(fēng)裝置的供應(yīng)商，具有自動翻轉(zhuǎn)貨盤上紙張、通風(fēng)和調(diào)整裝卸、清潔紙張的功能，允許用戶將多堆材料堆到一個(gè)貨盤上或?qū)⒁欢鸭垙埛侄训蕉鄠€(gè)堆紙臺上。此外你還可以看到帶有后夾板和擠壓棍的撞紙機(jī)。隨著每堆材料撞紙過程的完成，夾板保持住材料的后端，由氣動驅(qū)動的擠壓棍配合著去除紙張內(nèi)部的空氣。這一過程能幫助操作人員建成一個(gè)密集的撞齊完美的紙堆。Perfecta公司擁有一臺帶有可調(diào)空氣排除滾筒的撞紙機(jī)，不論紙張大小如何，它上面的工作總是排得非常滿。SA110A可以處理達(dá)30×40英寸的紙張。紙堆翻轉(zhuǎn)機(jī)據(jù)LDR國際公司的西部區(qū)域經(jīng)理John Neilsen介紹，增加一個(gè)可移動堆紙臺，配上一個(gè)有擠壓棍的撞紙機(jī)，可以提高生產(chǎn)力達(dá)50%。該公司位于美國俄勒岡西北部港市波特蘭，專門進(jìn)口Itoh裁切系統(tǒng)和Kudo自動可移動堆紙臺，撞紙機(jī)，紙堆翻轉(zhuǎn)器和移動系統(tǒng)。Neilsen先生解釋說，撞紙機(jī)和夾板消除了手動整理材料的必要，而擠壓輥可以調(diào)整更大更密的紙堆。由于空氣成分已經(jīng)除去，紙堆更加緊湊，使其更容易適合裁切機(jī)刀片開口。有些人們將撞紙機(jī)和紙堆翻轉(zhuǎn)機(jī)混為一談。如果你有一臺雙面印刷機(jī)，紙張?zhí)嵘图埗言诓们兄翱赡芫鸵D(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)一小堆紙很容易，但翻轉(zhuǎn)一大堆紙就是另外一回事了。曼羅蘭公司的長期合作伙伴Baumann Maschinenbau公司（位于德國Solms）近期推出了一種運(yùn)送能力達(dá)2200磅的可移動紙堆翻轉(zhuǎn)機(jī)BSW 3 Mobile，最大叉型開口達(dá)到52.4英寸。公司還向各種機(jī)器提供不銹鋼和Formica氣流工作臺，實(shí)際上可提供任何尺寸的產(chǎn)品。為了保持材料清潔，一些紙堆翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)還具有紙張通風(fēng)功能。還有一些特有紙張夾板或叼紙牙、撞紙機(jī)和擠壓輥。還有的采用非離子化“空氣流”消除靜電。將完成的材料移到堆紙臺上將完成的材料從裁切機(jī)轉(zhuǎn)移到堆紙臺上應(yīng)該是兩個(gè)人的工作，除非你選擇自動操作。在海德堡的Transomat和曼羅蘭的Cut-tec 137等高檔系統(tǒng)中，操作人員只需在裁切完成之后按一個(gè)按鈕就可以完成。該紙堆被夾緊然后自動沿著氣流空氣平臺移動到堆紙臺上。這時(shí)操作人員可以不停頓地裁切下一堆紙張，減輕了操作工人的負(fù)擔(dān)，也提高了效率。使用Transomat的操作員把裁切的紙堆推到和Transomat工作臺相連的空氣平臺上，紙張?jiān)谶@里自動堆積，直到裝滿一個(gè)貨盤。在Print 01展覽會中，曼羅蘭公司展示了帶有ASE自動廢物處理、撞紙機(jī)、叼紙牙運(yùn)輸系統(tǒng)和卸載裝置的Cut-tec 137機(jī)器。一套組合了撞紙和材料轉(zhuǎn)移系統(tǒng)的大幅面裁切機(jī)價(jià)格可以達(dá)到200,000美元到100萬美元。但海德堡公司的Kuehl認(rèn)為，由于該設(shè)備具有極大地改善生產(chǎn)能力的功能，再高成本的投資也可以在六個(gè)月內(nèi)獲得回報(bào)。CIP3/4作業(yè)定義語言標(biāo)準(zhǔn)闊寬了向印后全自動操作發(fā)展的道路。與CIP標(biāo)準(zhǔn)配套的切紙機(jī)能夠接受組版和修齊參數(shù)，并將它們直接發(fā)送給切紙機(jī)控制系統(tǒng)，使用戶從印前一開始就能執(zhí)行強(qiáng)大的CIP流程。由于紙張受潮氣、墨量和材料令重等許多變量的影響，裁切過程不可能是完全自動化的——一些小調(diào)整是非常必要的。海德堡公司用于Polar裁切機(jī)的CompuCut軟件具有自動調(diào)整叼紙牙和引導(dǎo)裁切的功能。雖然說印刷企業(yè)不會要求將11×17英寸的材料裁切成8.5×11英寸的材料（不留一點(diǎn)富余），但微小變化仍能產(chǎn)生重大的勞動力改進(jìn)和生產(chǎn)過程改善。中小型印刷企業(yè)更應(yīng)該估計(jì)堆紙臺的情況，并將其與撞紙系統(tǒng)結(jié)合起來使用。大印量的印刷廠會直接從各種裁紙裝置的半自動或全自動紙張?zhí)幚硐到y(tǒng)中受益。一個(gè)紙張裁切裝置有四個(gè)基本組成部分：閘刀、工作臺、夾板和后擋規(guī)。近幾年來自動化后擋規(guī)的改善最為重大。切紙機(jī)：看看自動化操作人員通過一個(gè)控制面板來設(shè)置裝配有自動后擋規(guī)的裁切設(shè)備。在閘刀完成一次裁切之后，后擋規(guī)會重新定位，為下次按程序裁切做好準(zhǔn)備。由于后擋規(guī)必須快速而且精確地移動，高速裁切裝置經(jīng)常使用頻率控制驅(qū)動器和伺服發(fā)動機(jī)。另外后擋規(guī)還可以自動傾斜和旋轉(zhuǎn)。大多數(shù)新型裁切裝置都配備有自動后擋規(guī)；老型號的機(jī)器可以加以改造。位于美國加利福尼亞西部San Rafael的Graphic Machinery&Systems公司(簡稱GMS)提供具有網(wǎng)絡(luò)能力的microcut+和用于裁切37英寸及以下尺寸的microcut jr.。位于美國得克薩斯州達(dá)拉斯的Global Systems公司還可以對裁切設(shè)備進(jìn)行翻新改進(jìn)。有些裁切設(shè)備還具有基于PC機(jī)的程序，是幫助用戶確定切割工作效率的最好方法，然后還可以將這些參數(shù)儲備起來用于重復(fù)性工作。在作業(yè)轉(zhuǎn)化和不同操作人員工作時(shí)，還可以通過軟件來標(biāo)準(zhǔn)化和優(yōu)化工作流程。自動廢料清潔是另一種裁切裝置選擇方式。裁切裝置工作臺張開，使裁切掉的廢料落到真空倒空的報(bào)廢物容器中。在標(biāo)簽印刷企業(yè)，紙堆可能會按步裁切70多次，自動清除是非常有用的工具。現(xiàn)在用來稱量紙堆重量的天平通常是內(nèi)置的。精確的紙張重量稱量允許操作人員按確定的紙張數(shù)量來進(jìn)行生產(chǎn)，就像另外進(jìn)行一次質(zhì)量控制一樣。自動后部裝載是另一個(gè)改進(jìn)。一個(gè)裝訂廠的助手工作在裁切裝置的后部，撞齊紙堆后將其裝在后安裝空氣工作臺上。助手一按按鈕，一個(gè)叼紙牙裝置就會提起紙堆，將其放進(jìn)閘刀中。該系統(tǒng)允許連續(xù)而且合理的工作流程，包括后面的和前面的。并且，裁切設(shè)備的操作員不必停下來進(jìn)行裝載機(jī)器。