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      本廠于2000年1月購進(jìn)并應(yīng)用深圳精密達(dá)JBB50-B型膠訂機(jī)以來，書刊裝訂質(zhì)量得到了較大的提高，從未發(fā)生過粘頁不牢、掉頁、連頁等質(zhì)量故障。回顧我廠的膠訂工藝應(yīng)用經(jīng)歷，筆者覺得有必要在此談一點(diǎn)使用體會(huì)，供同行參考。  一、膠訂前制定嚴(yán)密的工藝方案和措施采用膠訂工藝訂書，必須對(duì)原來沒有銑背余量的膠片版重新進(jìn)行拼版，才能確保版面印刷位置符合工藝要求。所以為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，印刷前應(yīng)多花些時(shí)間和精力，對(duì)每塊膠片版的版面位置做相應(yīng)調(diào)整，使書籍銑背后達(dá)到工藝要求。另外，對(duì)于個(gè)別圖版幅面較大的印張，若采用常規(guī)對(duì)開紙印刷，剔除叼口紙邊后，紙張的尺寸因稍有不足而影響銑背，對(duì)于這種情況，可把全開紙裁切成兩種不同規(guī)格的對(duì)開紙，如把全開紙的一半裁切成大對(duì)開紙用于印刷滿版的印張，另一半則裁切成小對(duì)開紙用以印刷不是滿版的印張，這樣既滿足了銑背量的工藝要求，又保證了印刷和膠訂的質(zhì)量。 二、把好操作工藝技術(shù)和質(zhì)量關(guān)無線膠訂工藝不同于鐵絲訂工藝，書芯是采用熱熔膠黏結(jié)成本的，其工藝特點(diǎn)對(duì)書芯的規(guī)格、折頁精度、捆扎、壓實(shí)、銑背等提出較高的要求，否則易產(chǎn)生一系列連鎖質(zhì)量故障。所以，加強(qiáng)對(duì)半成品的質(zhì)量把關(guān)，對(duì)保證膠訂質(zhì)量至關(guān)重要。1. 用模切機(jī)分切封面，使封面書脊包糊準(zhǔn)正書刊封面一般都采用多拼版組合印刷，封面上的覆膜層又比較光滑，若直接用切紙機(jī)裁切成單版幅面，上下紙易產(chǎn)生規(guī)格誤差，包本后書脊文字也會(huì)產(chǎn)生左右偏向，影響書籍的外觀質(zhì)量。對(duì)此，可采用模切工藝對(duì)封面進(jìn)行壓痕和分切處理，使封面規(guī)格分切得更準(zhǔn)確一些，以確保包本的準(zhǔn)確度。2. 把好折頁質(zhì)量關(guān)，避免因折頁偏差導(dǎo)致書籍膠訂后出現(xiàn)散頁或連頁等質(zhì)量問題眾所周知，膠訂工藝必須把書帖銑切成單頁，膠液才能滲透進(jìn)去粘牢，使書芯不掉頁。但是書帖銑背量的大小是受紙張、版面規(guī)格等限制的，有一定限量，如果折頁出現(xiàn)偏斜或者每折之間不平服有間隙，則銑背時(shí)就銑不到里頁，很容易產(chǎn)生掉頁等質(zhì)量問題；若折頁偏差嚴(yán)重，還會(huì)造成折邊修切不到位而產(chǎn)生連頁等故障。應(yīng)嚴(yán)把折頁環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，要求折頁操作時(shí)將每一折都折準(zhǔn)、折死，以免對(duì)后續(xù)加工造成隱患。對(duì)于折頁出現(xiàn)偏差的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理。3. 把好捆扎膠背工藝質(zhì)量關(guān)，防止銑背不良造成質(zhì)量問題捆扎是一道對(duì)膠訂質(zhì)量影響較大的工序，質(zhì)量把關(guān)十分重要，在闖齊后要對(duì)捆扎膠背的書芯進(jìn)行一次認(rèn)真地檢查，如果發(fā)現(xiàn)有闖不到位的書帖，要松開闖齊后再上背膠。此外，在分本時(shí)也要進(jìn)行一次檢查，對(duì)闖不齊的書帖要撕下進(jìn)行返工處理，以免因書帖闖不齊捆扎膠背后，留下質(zhì)量隱患，造成散頁。4. 合理掌握銑背量，防止銑背不當(dāng)引發(fā)質(zhì)量問題銑背工序是膠訂工藝質(zhì)量控制的重要一環(huán)，只有把書帖對(duì)折線的“脊”銑斷，讓熱熔膠滲透進(jìn)去粘牢每一頁張，才能保證不會(huì)出現(xiàn)散頁、掉頁等情況。從這一角度看，似乎銑背量越多膠訂質(zhì)量就越保險(xiǎn)、越好，其實(shí)不然。因?yàn)殂姳沉恳坏┢?，一方面?huì)給銑背刀、開槽刀增加工作阻力，易使刀口變鈍，導(dǎo)致書背變形和銑毛書背，使書背“吃膠”不均而影響?zhàn)そY(jié)牢度；另一方面，銑背量過多又容易銑破書帖訂口部位。所以，在要求書帖盡量整齊的條件下，銑背量以能銑斷書帖最里頁為原則。此外，為了達(dá)到較好的黏結(jié)效果，使書帖里外頁槽口都均勻“吃膠”，銑背開槽的槽口應(yīng)為“U”形，而不應(yīng)成為“V”形，以免里頁因槽口小吃膠量較少而造成散頁。所以，磨刀時(shí)應(yīng)注意刀口形狀的適度掌握。5. 正確使用熱熔膠，保證膠訂質(zhì)量本廠采用的是國民淀粉化學(xué)公司的熱熔膠，膠訂時(shí)，一般將膠的溫度控制在170℃左右，在膠的流動(dòng)性、黏性相對(duì)正常的情況下進(jìn)行。膠溫過高或過低都會(huì)影響膠黏的效果，如膠溫偏高膠液流動(dòng)性雖好，但容易起泡和出現(xiàn)拉絲等弊??；溫度過低膠體熔化不徹底，黏性不足，膠的流動(dòng)性也差，不利于實(shí)現(xiàn)均勻的涂膠與黏合。為了準(zhǔn)確控制膠溫，我們還采用溫度計(jì)隨時(shí)測(cè)量膠溫，以防儀表失靈使膠溫控制不準(zhǔn)而影響膠黏質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，在平時(shí)操作過程中，也應(yīng)注意檢查膠的質(zhì)量，對(duì)于含有雜質(zhì)的或因受潮等產(chǎn)生較大氣泡的膠應(yīng)該進(jìn)行清理，排除雜質(zhì)，或更換新膠，防止因膠質(zhì)老化、失效而影響膠訂的黏結(jié)強(qiáng)度，較好地保證膠訂質(zhì)量。6. 把好操作工藝關(guān)，防止書背裁切起皺為了防止書背裁切起皺而影響成品外觀質(zhì)量，對(duì)闖齊、捆扎、上背膠后的書芯，要經(jīng)過壓書機(jī)反復(fù)壓實(shí)，使書芯達(dá)到緊實(shí)不易變形的工藝效果。另外，通過采取加墊措施，使切紙機(jī)的壓紙器壓不到書背，即裁切時(shí)在每疊書的上面離書背邊1cm以外部位放上一塊面積適當(dāng)、厚度為5mm以上的多層紙板，保護(hù)書背，防止壓皺。 三、加強(qiáng)質(zhì)量檢查和控制能否保證膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，做好產(chǎn)品質(zhì)量的全過程檢查和控制十分重要。質(zhì)檢人員應(yīng)通過日常質(zhì)量巡檢和抽檢，從質(zhì)量源頭開始認(rèn)真把關(guān)，對(duì)折頁、捆扎、膠背、壓書直至上機(jī)膠訂進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對(duì)折頁和書芯捆扎不齊的，該返工處理的要堅(jiān)決返工，并按照本廠質(zhì)量管理?xiàng)l例進(jìn)行約束，使操作者控制質(zhì)量的自覺性大大增強(qiáng)。由于本廠嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在日常巡檢和抽檢中，從未發(fā)現(xiàn)成品書有散頁情況，膠訂工藝質(zhì)量達(dá)到了比較穩(wěn)定的效果。四、膠訂工藝中的一些質(zhì)量弊病亟待消除本廠采用膠訂工藝以來，認(rèn)為該工藝具有使書背棱角達(dá)到直角、方正、平整，封皮包糊漿口量穩(wěn)定，成品外觀質(zhì)量好、美觀等優(yōu)點(diǎn)，但在裝訂過程中也遇到一些問題。如野膠（又稱為拉絲）弊病難以得到較好的控制和消除，操作中需經(jīng)常進(jìn)行清理，比較費(fèi)工費(fèi)時(shí)；設(shè)備存在書夾行程不夠穩(wěn)定，封面與書芯上下位置包不準(zhǔn)確等情況；機(jī)器零部件的耐用性不盡如人意，如夾板內(nèi)側(cè)容易產(chǎn)生磨損而影響銑背質(zhì)量等。這些大小故障的出現(xiàn)，以及裝訂機(jī)械結(jié)構(gòu)的合理性等，還有待于相關(guān)廠家的進(jìn)一步研究、改進(jìn)和解決。綜上所述，通過工藝技術(shù)和操作技術(shù)方面的嚴(yán)格、認(rèn)真把關(guān)，可最大限度地防止和消除膠訂工藝過程中的一些弊病和故障的產(chǎn)生，使書刊膠訂質(zhì)量得到較好的提高，以適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的要求。(莆田縣印刷廠 康啟來)