預(yù)印裁切系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)由高速色標跟蹤系統(tǒng)和高精度電腦橫切系統(tǒng)構(gòu)成。電腦橫切系統(tǒng)切紙精度必須保證在±lmm內(nèi)，這樣才能保證預(yù)印裁切紙的高精度。高速的色標跟蹤系統(tǒng)要有很快的響應(yīng)速度和精確的檢測范圍。目前要求檢測點直徑在0．3mm—1mm，檢測距離為30mm—100mm。而且色標檢測器能夠適應(yīng)紙板生產(chǎn)車間的環(huán)境，能夠防水、防塵、防撞和耐高溫?，F(xiàn)在對預(yù)印裁切中容易出現(xiàn)的種種問題，做一個簡單分析。 色標的印制要求 色標的顏色與背景顏色要有明顯的色調(diào)差異。色標的檢測范圍越小，檢測精度越高。但色標太小，檢測器感應(yīng)的范圍就會太小或無法感應(yīng)。所以色標印刷精細的同時要保證檢測器允許的最小檢測范圍內(nèi)。如色標的長寬為20mm*5mm時，切準范圍就在5mm內(nèi)，如改為10mm*2mm，切紙精度就能提高到±1mm。為了防止因色標印得太短，紙板生產(chǎn)中又出現(xiàn)左右橫移超出了檢測范圍，造成色標跟蹤系統(tǒng)無法感應(yīng)的現(xiàn)象，就必須增加左右自動糾偏裝置。 預(yù)印油墨必須耐高溫和耐磨 因為預(yù)印的圖案，印好后還要經(jīng)過熱板高溫高壓的烘干處理。所以所使用的油墨必須能夠經(jīng)得起高溫并且具有很好的耐磨性。 預(yù)印而紙收卷不齊和起皺 原紙在放卷中，時緊時松，而原紙架放紙又為勻速張力，而紙不繃緊，進入熱板后，就會起皺。在原紙進紙?zhí)幵黾訌埩ζ胶庋b置，問題就可以解決。 通過熱板后圖像縮小 含水量大的預(yù)印面紙通過熱板后，因水份的蒸發(fā)會出現(xiàn)縮小的現(xiàn)象，這時預(yù)印圖案也會縮小。為了減少原紙含水量就必須對印刷前的原紙做預(yù)熱處理。 預(yù)印紙在熱板上打滑 預(yù)印過的面紙通常比較光滑，而油墨在加熱過程中也會產(chǎn)生揮發(fā)。因而油墨必須采用高溫高速型的，上光油也不能過厚。注意當紙板剛進熱板時，熱板壓力不能調(diào)整得過緊，熱板的溫度在紙板完全進入之后再慢慢地降低一點。必要時在棉織帶上部噴水霧。 切出的預(yù)印紙板出現(xiàn)斜坑 預(yù)印的紙板在熱板處壓力調(diào)得不是很大，所以在出紙后會出現(xiàn)擺動現(xiàn)象。這會使切紙出現(xiàn)偏差。消除擺動的辦法是在出紙?zhí)幵黾右粋€壓力輪成者增加縱向糾偏裝置。 信息來源：中國包裝報
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