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在膠印印刷過程中，印版耐印力的高低是決定印刷質量優(yōu)劣的重要條件之一，而在膠印印刷時又難免出現印版（PS版）耐印力下降的問題。關于引起印版耐印力下降的原因，在印刷界有過許多的研究，對于有些觀點我不敢茍同，在此，只談一下自己的觀點。我們知道， PS版的耐印力指的是印版在一定的質量允許范圍內所能承印多少份額的能力，這種能力在印刷過程當中起著舉足輕重的作用。提高耐印力則印品質量好，成本消耗少；降低耐印力則印品質量差，成本消耗多，額外功做得多（如人材物力等）。針對這種現象，我認為主要是由以下幾個方面的因素引起的。　　一、制版工序不能規(guī)范化操作引起印版耐印力下降　　如制版工序在制版前未認真檢查膠片的密度是否勻實；在拼版時是否做到“三無”（即無膠跡、無措疊、無臟污）；在曬版時曝光時間控制的是否正確，曬版機真空拍得是否密實，顯影時間控制的如何，顯影液的配比是否合理；烤版時問與烤版溫度控制調整的是否得當等等?！　∧z片的密度是否勻實，是曬版工在曬版前必須知道的，膠片的密度對曬出的印版質量好壞起很大的作用。如果曬版人員在曬版時對其心中無數，就會出現在正常曝光時間內曬出的印版局部網點丟失或局部文字線條缺筆斷劃、字虛不實等現象，使印版耐印力下降?！　∮行┠z片是在制版工序由拼版工自己拼版的，如果拼版工在拼版時責任心不強，沒有認真去拼版，出現底片有臟污、廢屑、膠跡，或出現有的膠片相互搭疊（尤其是離圖文特別近這種做法），膠帶紙糊貼圖文邊緣等現象，使曬出的印版出現字虛、網點不實等問題，引起印版耐印力下降?！　≌_地控制印版曝光時間是提高印版耐印力的一個重要方面。若曝光時間過長，即曝光過度，就會使印版網點發(fā)虛、字線不實；若曝光時間過短，即曝光不足，就會使印版表面砂目在顯影時腐蝕不全，引起糊版字攤等現象。曝光過度或曝光不足都會引起印版的耐印力下降。同時，在曝光時應注意曬版機抽真空的情況，若真空抽不實，就會出現膠片與印版或膠片與玻璃之間存有氣泡，在印版曝光時使其網點丟失或不實，影響印版質量，引起印版的耐印力下降?！　≡跒槠毓馔戤叺腜S版顯影時，應該正確地控制其顯影時間，在顯影液配比合理、溫度適宜的條件下，若顯影時間過長，就會引起印版圖文部分發(fā)虛，使其圖文表面網點的附著力下降，同樣會引起印版的耐印力下降?！　★@影正確處理后的印版在涂擦保護膠（阿拉伯樹脂膠）時應盡量做到“薄而勻”，抹布“潔而凈”，否則待膠干后會出現“剝版”現象，也會引起印版的耐印力下降?！　】景婵梢蕴岣哂“娴哪陀×?，并使圖像部分產生抗化學性，但若在烤版過程中所使用的方法不正確，同樣也會使印版的耐印力下降。如烤版時烤版液配比不合理，涂布不均勻，烤版溫度過高或過低，時間過長或過短等等，同樣會出現“軟版”或“剝版”現象，使印版的Al2O3膜層發(fā)脆或使空白部分的機械強度和化學穩(wěn)定性變差等。在一般情況下，我們要求烤版液應涂布得“薄而勻”，烤版溫度控制在200～230℃之間，烤版時間在8～10min為宜?！　《⒂∷毫φ{節(jié)不當，潤版液使用不當也會造成印版耐印力……　　印刷壓力是指在印刷過程中壓印體之間相互作用的力，它是有版壓力印刷必不可少的，由此必然帶來壓縮變形、速差和摩擦。印刷壓力引起印版耐印力下降的原因主要有以下幾個方面?！　∈紫仁菨L筒壓力調節(jié)不當，即印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力調節(jié)不當。若出現壓力過大，就會加劇印版與橡皮之間的摩擦力，使印版的圖文部分的網點受到損壞，耐印力下降?！　∑浯问悄?、水輥之間的壓力調節(jié)不當，尤其是靠版墨輥（一般是不等徑的4根）和靠版水輥（一般是等徑的2根），若它們與印版之間的壓力調節(jié)過大，同樣會加大摩擦力，使印版的網點受到損失，出現“掉版”等現象，引起印版的耐印力下降?！　‘斎唬瑹o論是與印版直接接觸的橡皮，或者是靠版墨輥、水輥，它們自身質量(尤其為橡膠面)的好壞，也會影響到印版的耐印力，如橡皮滾筒上的橡皮出現老化、晶化、形成玻璃面；靠版墨輥的軟化、老化，靠版水輥的絨套硬化等，同樣會使印版的耐印力下降。當然這些情況都是在包襯合理化的前提下提出的（包材的形式有軟性包襯、中性包襯、硬性包襯3種，在此不做研究）?！　≡谄桨嬗∷⑦^程中，使用潤版液的目的是為了保持空白部分與圖文部分的平衡，保護印版的空白部分不受油墨的侵入。如果在印刷過程中潤版液使用不當，使?jié)櫚嬉旱膒H值過高或過低，就會引起印版的耐印力下降。潤版液的pH值過低會使印版版基嚴重受蝕（還會使印鉸墨層干燥緩慢），因為乎版膠印使用的PS版的版基主要成分是鋁，這種金屬十分活潑，在強酸或強堿溶液中均不穩(wěn)定；潤版液的pH值過高，會使印版圖文部分（光分解型PS版）——陽圖型PS型的圖文部分未曝光的重氮化合物被溶解，造成圖文殘缺不全，使其強度和親油性削弱，使印版的壽命降低，一般認為，PS版的潤版液控制在（pH值）5.0～6.5之間為宜，即讓潤版液略呈弱酸性，因為在弱酸性的潤版液中，鋁基版材會被輕度腐蝕，生成一層親水的無機鹽層。若在潤版液中加入親水膠體，以此來補充損耗了的親水膠體層，同樣不會引起印版的耐印力下降?！　≡谄桨嬗∷⑦^程當中，還應盡量做到水墨平衡，所謂平版膠印印刷的水墨平衡，是指在印刷速度和印刷壓力一定的情況下，在保證圖文印跡色彩還原、灰平衡、各色密度及階調值符合客戶要求的前提下，使用最少的供墨量和使空白部分限制在規(guī)定限度的面積之內的前提下，使用最少的供水量，以此來保證印刷品的質量，若在印刷過程當中沒有做到水墨平衡，同樣會影響印版的耐印力。水大則油墨乳化，印跡墨色密度達不到要求，印版版基受侵能力加大，腐蝕程度加深；水小則印版“糊版”、“堆墨”，影響印品質量，降低印版壽命?！　‘斎唬€有許許多多的外在因素與內在因素同樣會引起印版的耐印力下降，如PS版自身的質量，印版的存取是否正確，在印刷時印刷工的責任心問題，是否做到了“三平”、“三勤”、“三小”等等一系列的問題，已有過許多這方面的探討，在此不再做分析與研究?！　∥艺J為，無論是制版工序還是印刷工序，只要我們認真地去處理好以上提到的幾個問題，就會提高印版的耐印力，就會印刷出高質量、高水準的印刷品。