由于全球市場(chǎng)對(duì)包裝要求的不斷提高，膠印裱貼成為市場(chǎng)追捧的一個(gè)熱點(diǎn)，這次瑞士之行，我們專門采訪了博斯特集團(tuán)旗下的ASITRADE公司。
該公司地區(qū)銷售高級(jí)經(jīng)理Daniel JERMANN先生熱情地接待了我們。
膠印裱貼市場(chǎng)是介于普通彩盒與瓦楞紙箱市場(chǎng)之間的細(xì)分市場(chǎng)
大型瓦楞紙箱要印彩面，其彩印的表層，可以采用紙板直接印刷。如柔印的預(yù)印或后印，前者是先用凹印或柔印來做預(yù)印，然后做紙板，難點(diǎn)在于訂單量要大，不適合目前短單多批量的做法；后者是先做紙板，后再印刷，問題是柔印終究比不上膠印精美；市場(chǎng)對(duì)印刷品質(zhì)和短單多批的需求，促進(jìn)膠印裱貼工藝的發(fā)展。
膠印裱貼離彩盒更近，而離瓦楞紙箱較遠(yuǎn)。主要用于高級(jí)的產(chǎn)品，特別用在B、E、F、G瓦上，B瓦（154個(gè)/m）高
全球保鮮膜的彩盒現(xiàn)在正越來越多的用此工藝，還有家居用品、瓷品、電動(dòng)工具、早餐的麥片盒。因?yàn)槲⑼叩目箟罕瓤埨蔚枚?，克重就低得多，在運(yùn)輸過程中，微瓦不需要運(yùn)輸包裝，比二紙板對(duì)裱或厚紙板包裝，一般有3倍的強(qiáng)度，做微瓦越來越被大企業(yè)所接受。
其主要原因有：
克重降低，膠粘劑用的少，成本降低，在長(zhǎng)途運(yùn)輸中，微瓦紙箱的運(yùn)輸效果非常好。
在工藝上，膠印裱貼關(guān)鍵在裱貼這種工藝，膠印裱貼主要是B瓦或E瓦、F瓦、G瓦，在瓦楞紙板直接膠印印刷則限于F瓦，G瓦更好。
微細(xì)瓦楞是全球發(fā)展方向，膠印貼裱近年發(fā)展得很好，在日本的食品和商品包裝中，要求高質(zhì)量的印刷大多采用膠印裱貼。
近年，瓦楞紙板的高品質(zhì)柔印也在不斷發(fā)展，膠印直接印刷（在F瓦、G瓦）現(xiàn)在剛剛起步，數(shù)碼直接印刷現(xiàn)在還是初步階段。
但是，由于膠印的普及程度大大高于其他印刷方式，膠印的裱貼工藝發(fā)展得更快，現(xiàn)在從市場(chǎng)上來看，小型工廠產(chǎn)量低于每年300萬m2，大多用手動(dòng)膠印裱貼，生產(chǎn)量每年在300萬m2~800萬m2，基本上用自動(dòng)裱貼機(jī)，每年生產(chǎn)量可大于800萬 m2。一條自動(dòng)裱貼機(jī)一年產(chǎn)量最高可達(dá)到3000萬 m2。
從降低材料克重來降低成本
據(jù)介紹，ASITRADE的裱貼機(jī)可用于單張紙對(duì)卷筒紙裱貼，也可用卷筒紙對(duì)卷筒紙的裱貼。
膠印裱貼機(jī)與瓦楞紙箱自動(dòng)線不同之處主要有：
其一，瓦楞線用玉米熱膠為多，加熱破壞了精美的印刷表面，使復(fù)面的膠印畫面色彩降低；而裱貼生產(chǎn)線用冷膠，不影響高質(zhì)量印刷品。
其二，膠印裱貼機(jī)最新的發(fā)展，可與五層紙板膠印裱貼，工藝是先做好四層，最后把膠印后的表層復(fù)上做成五層箱。也可以用二層與二層粘貼，最后再加膠印的一層。這樣在保證了膠印畫面的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了五層紙板的強(qiáng)度，使比較重型的電器產(chǎn)品，可以擺脫運(yùn)輸外箱，直接進(jìn)入銷售貨架，從而節(jié)約總體包裝成本。
ASITRADE生產(chǎn)線對(duì)比國(guó)內(nèi)普遍采用的單張紙裱貼機(jī)，最大優(yōu)勢(shì)在于：
1．膠水的用量減少，單張紙粘接機(jī)過去一般
2．紙板的克重減少，由于連線生產(chǎn)減少了儲(chǔ)存的中間環(huán)節(jié)，單瓦結(jié)構(gòu)未被破壞，同時(shí)涂膠也不需要加壓來確保膠水遺漏，所以沒有單張紙裱貼生產(chǎn)產(chǎn)生的露坑和瓦楞強(qiáng)度的降低；換句話講，為了達(dá)到同樣的瓦楞強(qiáng)度，需要的材料比較少，也就是紙板的克重可以降低，這就是所謂的低克重高強(qiáng)度的來源。
眾所周知，材料的成本在包裝印刷行業(yè)中占到60％多，如果材料的克重可以降低10％，意味著總成本降低6％，這對(duì)于企業(yè)是很大的一個(gè)數(shù)字。事實(shí)上，從用戶的使用經(jīng)驗(yàn)來看，降低20％的克重也是可能的。
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