4.表面整飾與成型加工技術(shù)
4.1水性上光和UV上光
覆膜工藝簡單、價格便宜，但由于覆膜后的紙張難以回收再生，不可降解、易造成白色污染，長期使用還會危害工人的健康。因此，傳統(tǒng)的即涂型覆膜粘合劑材料將被高質(zhì)量的環(huán)保型新型粘合劑所取代。上光不僅可以增強表面光亮、保護印刷圖文，而且不影響紙張的回收再利用，可節(jié)省資源、保護環(huán)境。因此被廣泛地應(yīng)用于紙包裝印品的表面加工。上光涂料主要包括溶劑上光油，水性上光油、UV上光油等。由于溶劑上光油功效不佳，且不利于環(huán)保，應(yīng)用范圍受到很大限制。
水性上光油以水為溶劑，無毒無味，消除了對人體的危害和對環(huán)境的污染，具有干澡速度快、性能穩(wěn)定、上光表面耐磨性好、印后加工適性寬、熱封性能好、使用安全可靠等特點，越來越受到食品、醫(yī)藥、煙草紙盒包裝印刷企業(yè)的重視。
UV上光依靠紫外光的照射，使UV涂料內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，完成固化過程。由于紫外線的作用UV上光時瞬間干燥，固化時不存在溶劑的揮發(fā)，不會造成對環(huán)境的污染。使用UV上光油的印品，表面光澤度高，耐熱、耐磨、耐水、耐光，但由于UV上光油價格高，對機器性能要求高，因此，目前只用于高檔紙盒的上光。
4.2燙印技術(shù)
在激烈的市場競爭中，為了增加產(chǎn)品的附加值，更有效地進行包裝防偽，越來越多的包裝紙盒采用燙印工藝。
燙印有普通燙印、冷燙印、凹凸燙印和全息燙印等方式常用的普通燙印工藝有平壓平燙印和圓壓平燙印，由于圓壓平燙印為線接觸．具有燙印基材廠泛、適于大面積燙印、燙印精度高等特點，應(yīng)用比較廣泛。
冷燙印不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法轉(zhuǎn)移金屬箔。冷燙印工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
凹凸燙印（也稱三維燙?。?，是利用現(xiàn)代雕刻技術(shù)制作上下配合的陰模和陽模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，提高了生產(chǎn)效率。電雕刻制作的模具可以曲面過渡，達到一般腐蝕法制作的模具難以實現(xiàn)的立體浮雕效果。凹凸燙印的出現(xiàn)，使燙印與壓凹凸工藝同時完成，減少了工序和因套印不準而產(chǎn)生的廢品。
全息標識采用計算機技術(shù)改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案的彩色更加光艷，更加清晰。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會產(chǎn)生大量全息丟失，從而達到防偽的目的。全息標識不僅可以具有非常好的防偽性能，也可以根據(jù)客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標識中，在高檔紙盒包裝上的應(yīng)用越來越廣泛。
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