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牛奶、果汁包裝紙容器的印制、回收

2010/9/13 6:53:38 人評(píng)論

  隨著人們生活水平的提高, 對(duì)牛奶及果汁的消耗量急劇增加, 為了方便存儲(chǔ)、運(yùn)輸,又能滿足健康、環(huán)保、促銷為一體的目標(biāo), 對(duì)這些飲品的包裝提出了更高的要求。本文對(duì)牛奶、果汁包裝紙容器的印制、回收及發(fā)展趨勢(shì)加以闡述。

一、牛奶、果汁包裝紙容器的印制

( 一) 印制工藝

  牛奶、果汁包裝紙容器的印制一般需經(jīng)過以下工藝流程: 裝潢設(shè)計(jì)→制版、印刷→復(fù)合→分切→制袋。

1 . 裝潢設(shè)計(jì)

  紙容器的裝潢設(shè)計(jì)是包裝設(shè)計(jì)的重要組成部分, 它是方便使用、傳達(dá)商品信息、促進(jìn)銷售的重要手段。隨著我國人民經(jīng)濟(jì)、文化生活水平的不斷提高以及外貿(mào)的日益擴(kuò)大, 紙容器的裝潢設(shè)計(jì)就顯得非常重要。裝潢設(shè)計(jì)時(shí)首先要考慮商品包裝的要求, 選擇合適的式樣; 其次要考慮圖案、文字和色彩的正確、適當(dāng)運(yùn)用, 遵循“科學(xué)、美觀、適用、經(jīng)濟(jì)、促銷”的原則, 力爭設(shè)計(jì)美觀、具有時(shí)代感、裝飾性和民族性。

  同時(shí), 為了達(dá)到以上設(shè)計(jì)目標(biāo), 必須采用先進(jìn)的工藝技術(shù), 例如CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))、CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造), 利用專業(yè)軟件, 如包裝紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專業(yè)軟件——Flunder - Pack, 只有以好的設(shè)計(jì)為前提,我們才能盡快縮短與國外的差距, 促使企業(yè)產(chǎn)品“上檔次”。

2. 制版、印刷

  紙容器的印刷可采用傳統(tǒng)的模擬印刷和新型的數(shù)字印刷兩大類。隨著印刷工藝的發(fā)展, 沒有一個(gè)印刷方式僅僅是針對(duì)紙容器印刷的, 幾乎所有的印刷方法在紙容器印刷中都可以使用。目前大多數(shù)仍采用模擬印刷, 需要根據(jù)不同的印刷方法制取不同類型的印版, 并分別采取不同的印刷工藝。

  在常規(guī)四大印刷方法中, 平版印刷最常用, 而平版中主要采用PS(presensitized)版。因?yàn)镻S 版制版簡單、快捷、版材輕而價(jià)廉, 并隨著新光源、新感光材料、新型設(shè)備的應(yīng)用, 制版質(zhì)量不斷提高。

  第二可采用凹印。凹印版圖文部分凹下, 空白部分處于同一平面, 常采用照相法和電子雕刻法制取凹版。凹印圖像色彩豐富、色調(diào)濃厚, 印版耐印率高, 非常適合包裝產(chǎn)品的印刷, 但凹版制版困難、周期長、成本高??墒请S著電子工業(yè)的發(fā)展, 電子雕刻制版機(jī)的普及和應(yīng)用, 凹版在包裝印刷中會(huì)發(fā)揮更大的作用。

  第三是凸版印刷。凸版印刷方式適合批量小、品種多的印件, 印出的印品輪廓清晰、筆觸有力、墨色鮮艷, 主要用于以文字為主的印刷品, 在紙質(zhì)包裝印品上應(yīng)用較少, 但由于我國的國情, 凸版印刷機(jī)存在廣泛, 所以不少包裝印刷品還是采用這種方式。另外, 采用膠凸結(jié)合印刷工藝, 印刷那些既有彩色圖案、又有文字、線條, 背景還有大面積實(shí)地的包裝紙, 可以充分發(fā)揮凸印和膠印各自的優(yōu)點(diǎn), 揚(yáng)長避短。取得良好的復(fù)制效果。

  同時(shí), 由凸版衍生出來的柔性版, 在包裝印刷的應(yīng)用方面飛速發(fā)展。柔性版是橡皮凸版、感光性樹脂版等彈性固體制成的凸版的總稱。柔性版印刷兼有凸印、凹印和膠印三者之長, 又有高速、多用、成本低、設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn)。其主要特點(diǎn)是: 采用柔性凸版, 屬于直接印刷方式; 由短墨路系統(tǒng)給墨, 機(jī)構(gòu)大為簡化; 印刷壓力低, 接近于無壓印刷, 可實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)的輕型化;可對(duì)多種承印材料進(jìn)行高速印刷。目前,柔性版印刷質(zhì)量已接近平版膠印和凹印的水平, 并且印刷時(shí)油墨溶劑是醇或水,可以完全無毒, 且揮發(fā)徹底, 印后加工易實(shí)現(xiàn)連續(xù)性, 并且一般采用卷筒輪轉(zhuǎn)印刷, 可聯(lián)機(jī)模切、糊盒、制袋等, 特別適用于食品自動(dòng)化包裝生產(chǎn)。當(dāng)前, 在工業(yè)發(fā)達(dá)國家柔性版印刷已廣泛用于包裝印刷,并且人們普遍認(rèn)為, 在軟包裝方面將由以凹印為主發(fā)展為以柔性版印刷為主, 例如在美國, 45% 的包裝印刷已采用柔性版印刷[1]。我國柔性版印刷發(fā)展速度及應(yīng)用水平與歐美國家相比雖然尚有較大差距, 但近幾年來, 在軟包裝方面正得到越來越廣泛的應(yīng)用, 目前我國已陸續(xù)引進(jìn)100條柔印生產(chǎn)線[2]。

  第四是孔版印刷。孔版的印刷部分是由大小不同的或是由大小相同但單位面積內(nèi)數(shù)量不等的網(wǎng)眼組成。印刷時(shí)油墨涂刷在印版上, 承印物放在印版下, 通過在版面上刮墨透過孔洞, 轉(zhuǎn)移到承印物上形成印刷品??装嬗∷⑵纺珜虞^厚、承印范圍廣泛, 可以用于紙包裝容器的印刷, 但生產(chǎn)效率低, 一般不用。

  以上是傳統(tǒng)的印刷方法, 隨著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的發(fā)展, 數(shù)字印刷已廣泛應(yīng)用于紙質(zhì)容器的印刷。數(shù)字印刷不用分色制版, 簡化了生產(chǎn)工序, 實(shí)現(xiàn)了短版、快速、實(shí)用、精美且經(jīng)濟(jì)的印刷工藝。數(shù)字印刷系統(tǒng)主要包括以下四個(gè)方面: (1 ) 數(shù)字式圖文合一印前處理; (2)直接制版; (3)直接印刷; (4)直接數(shù)字式彩色打樣, 這種技術(shù)從根本上改變了由原稿、制版到印刷這一傳統(tǒng)的印刷工藝過程, 不僅大大簡化了工藝, 縮短了生產(chǎn)周期, 而且使" 印刷" 有了新的含義。例如噴墨印刷, 利用計(jì)算機(jī)控制的噴嘴將油墨直接噴印在紙上, 獲得圖文信息; 又如Indigo 系列數(shù)字式印刷機(jī), 它把計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)處理、激光成像、液體電子油墨新材料等高新技術(shù)巧妙地結(jié)合在一起, 完全適應(yīng)紙質(zhì)容器信息個(gè)性化、可變化的印刷要求, 滿足市場的需要。

3. 復(fù)合

  復(fù)合過程在整個(gè)工序是最為重要的,因?yàn)樗鼘?duì)整個(gè)容器的包裝功能起著決定作用。例如紙容器利樂包, 印刷后的半成品重新放在復(fù)合過的退卷架上, 經(jīng)過四次淋膜, 一次鋁箔(鋁箔可防紫外光, 確保內(nèi)裝物的質(zhì)量)的粘合作用, 最后在收卷部繞成卷筒狀。利樂包的四層塑料從外層、復(fù)合層、內(nèi)層1 、內(nèi)層2 分別用不同厚度的聚乙烯或改性聚乙烯樹脂為原料, 經(jīng)過四臺(tái)擠出機(jī)擠出成型后約1 300mm 寬的薄膜便與紙張、鋁箔粘合在一起[3]。整個(gè)復(fù)合過程的核心是各層之間的粘結(jié)力, 如果粘結(jié)力不好, 所有產(chǎn)品在灌裝后不久便會(huì)出現(xiàn)漲包、漏包等現(xiàn)象。所以在粘合之前, 有兩臺(tái)火焰處理器對(duì)紙基進(jìn)行兩面“噴火”的預(yù)處理, 同時(shí)每層塑料在擠出機(jī)模口出口處都有臭氧氣體噴射, 這可以極大地增強(qiáng)包裝材料各層之間的粘合力。其次, 還有專門的激光設(shè)備[4]監(jiān)測內(nèi)層每一點(diǎn)的質(zhì)量, 哪怕是一個(gè)很小的黑點(diǎn), 或者是很小的光亮點(diǎn), 都可以準(zhǔn)確測出并在后工序中除去這些疵點(diǎn), 以保證液體飲品灌裝前包裝完好無缺。

4. 分切

  此工藝相對(duì)比較簡單, 它將經(jīng)復(fù)合過的半成品分別切成單獨(dú)的數(shù)幅, 而每一幅在收卷處繞成一定直徑的小卷, 經(jīng)過收縮膜包裝, 最后數(shù)卷分幾層經(jīng)運(yùn)輸至木制地臺(tái)板, 經(jīng)纏繞膜包裝成為包裝成品[5]。

5. 制袋

  牛奶、果汁等液體飲品經(jīng)灌裝以后,在灌裝機(jī)或制袋機(jī)進(jìn)行無菌熱封, 熱封的方法主要有側(cè)封式、合掌封式、起褶式等。密封后的包裝在進(jìn)行分銷及儲(chǔ)存時(shí)無需冷藏, 而保質(zhì)期又可得到保證。

( 二) 印刷材料

  作為牛奶、果汁等食品的包裝容器,它的安全、衛(wèi)生性越來越引起人們的關(guān)注, 所以在原料的選擇、生產(chǎn)過程、流通過程中均要符合食品衛(wèi)生法的要求。紙容器必須使用純凈的漂白紙漿、不能采用廢紙作為原料, 目前一般采用1 00% 針葉木紙漿為原料, 用長網(wǎng)造紙機(jī)抄制, 要求紙板橫幅定量一致, 物理強(qiáng)度好; 而且生產(chǎn)過程的用水質(zhì)量必須符合《生產(chǎn)飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749; 禁止添加熒光增白劑等有害助劑; 紙張或紙板涂蠟必須采用食品級(jí)的; 印刷油墨不但要無毒、耐熱、耐寒、耐溶劑、耐油、耐磨擦、耐射線, 且油墨無轉(zhuǎn)移并有利于紙容器的回收; 印刷后油墨中的溶劑全部揮發(fā), 對(duì)于UV油墨要徹底固化; 印刷時(shí)油墨、顏料不得印刷在與食品接觸的容器里面; 用于紙容器的鋁箔, 不得采用回收鋁; 同時(shí)印刷生產(chǎn)車間衛(wèi)生和職工個(gè)人衛(wèi)生必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

 
 
 
二、紙容器回收

  牛奶、果汁消耗后, 紙容器的職責(zé)已完成, 與其他包裝廢棄物一樣, 成為固體廢棄物, 這些廢棄物何去何從?根據(jù)“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”理論的基本原則, 可持續(xù)發(fā)展是人類未來發(fā)展道路的唯一選擇, 我們要對(duì)其進(jìn)行回收再利用, 如何回收和利用?這是發(fā)展紙容器所面臨的重要問題。

  對(duì)牛奶、果汁盒回收利用, 必須考慮到紙盒上所含的油墨、盒內(nèi)殘余牛奶、果汁和聚乙烯塑料的處理。目前, 對(duì)于牛奶、果汁盒的回收利用, 一是靠收集、二是靠技術(shù)[6]。

  ( 一) 牛奶、果汁盒的收集

  牛奶、果汁盒在收購點(diǎn)分撿整理后,在紙盒撕碎消毒裝置中經(jīng)過撕碎、消毒并干燥后, 成為碎片被打包成捆送往廢紙?zhí)幚韽S作進(jìn)一步的處理, 其目的是為了保證最終產(chǎn)品的氣味和細(xì)菌量計(jì)數(shù)。

  (二) 利用相關(guān)技術(shù), 除去碎塑料與其他需脫墨的處理工藝不同, 牛奶、果汁盒回收利用時(shí)不需脫墨, 因?yàn)橛湍∽忠话闶怯≡谒芰夏ど系? 而塑料膜的材料聚乙烯和紙纖維是靠靜電結(jié)合在一起的, 比較容易與纖維分開, 纖維損失很小, 所以在回收纖維時(shí)油墨可以與聚乙烯同時(shí)除去。因此牛奶、果汁盒回收利用時(shí)主要是通過篩選和逆向除渣器將碎漿中的碎塑料除去, 其主要工藝如下:

  收集打包后的碎片在貯存器中通過輸送帶送到碎漿機(jī)進(jìn)行碎漿, 接著紙漿從碎漿機(jī)下的孔板抽出, 經(jīng)除雜物機(jī)除去較大雜物后送到高濃除雜器, 再通過圓孔細(xì)篩、長縫細(xì)篩、逆向除渣器處理后, 最后到達(dá)洗滌濃縮機(jī)經(jīng)洗滌濃縮送貯漿池貯存。

  同時(shí), 留在碎漿機(jī)內(nèi)的大片聚乙烯, 從碎漿機(jī)用水沖往一圓孔篩, 較好的纖維返回水力碎漿機(jī), 作為廢料從圓筒一端排出的聚乙烯膜可打包送鍋爐燃燒處理。注意,碎漿時(shí), 在碎漿機(jī)內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臒龎A, 去除濕強(qiáng)劑[7], 并在機(jī)內(nèi)進(jìn)行溫和的疏解,這樣可以盡可能實(shí)現(xiàn)聚乙烯與紙纖維分離。通過以上處理, 一般可得到約75% 質(zhì)量較好的紙漿, 如果要求獲得高白度的紙漿, 可增加一道連二亞硫酸鹽漂白工藝[8] 。

  注意, 以上只是對(duì)含有聚乙烯塑料的牛奶、果汁紙盒的回收利用, 如果紙盒含有鋁箔, 除了回收紙漿, 還要回收金屬鋁?;厥战饘黉X可采用燃燒式碳化廢鋁箔襯紙或紙張鋁箔復(fù)合材料回收鋁粒, 也可采用化學(xué)法回收含鋁箔的廢紙。下面以化學(xué)法為例[9]。回收時(shí)采用含乳化劑、脫膠劑、分散劑的水溶液浸泡含鋁箔廢紙5~7 分鐘, 然后開動(dòng)攪拌器攪拌約5 分鐘, 靜止;撈出上層鋁箔紙漿混合物進(jìn)行水洗, 靜止后, 再撈出上層進(jìn)行水洗, 反復(fù)2~3 次,即可得到純凈的回收鋁。下層水洗液可過濾回收紙漿。溶解池下層的浸泡液進(jìn)行過濾, 濾液返回溶解池再利用, 固體部分經(jīng)水洗得到回收紙漿, 這種方法簡單, 易操作, 經(jīng)常采用。

三、發(fā)展

  隨著人民生活水平的提高, 對(duì)健康飲品: 牛奶、果汁的需求越來越多, 因此對(duì)它們進(jìn)行包裝的紙容器勢(shì)必加速發(fā)展, 如何發(fā)展?筆者認(rèn)為主要有如下發(fā)展趨勢(shì)。

  1 . 紙容器的品種、數(shù)量日益增多, 質(zhì)量進(jìn)一步提高;
    2.具有特殊功能, 滿足特殊需要, 適應(yīng)特殊消費(fèi)群體的新型紙容器會(huì)日益涌現(xiàn);
  3. 紙容器的印制流程一體化、設(shè)備先進(jìn)性、自動(dòng)化程度日益增強(qiáng);
  4. 根據(jù)可持續(xù)發(fā)展的原則, 紙容器的印制向注重節(jié)能、低消耗、無污染的綠色環(huán)保方向發(fā)展。


 

轉(zhuǎn)載自:廣東包裝

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