紙張的吸墨性是紙張物理性質(zhì)的一種表現(xiàn),它是指紙張吸收油墨的能力,反過來說,也就是油墨對紙張的滲透能力。一般在印刷過程中,油墨對紙張的滲透需要在特定的工藝條件下才能實現(xiàn),它們之間需要接觸和壓力是實現(xiàn)油墨滲透和紙張吸墨的基礎(chǔ)。很顯然,紙張的平滑度、光澤度高,其吸墨性就差,印跡干燥速度就慢,并易發(fā)生印跡過底等不良情況;反之,吸墨性強的紙張,其表面纖維結(jié)構(gòu)必然較疏松,平滑度、光澤度差,印品墨色容易發(fā)花,并容易使印版的耐印率降低。 所以,認識和掌握紙張吸墨性與印品質(zhì)量的關(guān)系,對于正確把好操作工藝技術(shù)關(guān),避免工藝上的盲目性,有著實際意義。我們知道,當油墨從印版或橡皮布表面向紙面轉(zhuǎn)移之后,油墨中的一部分,特別是油墨中的連結(jié)料將向紙張纖維組織進行滲透。與此同時,油墨中的溶劑開始揮發(fā)。另外,連結(jié)料的主體部分產(chǎn)生化學反應(yīng)和物理反應(yīng),從而使印品表面的墨膜逐漸地增加粘性和硬度,隨即形成固體膜層。這就是油墨轉(zhuǎn)移后大體上的干燥過程。這個干燥原理表明,紙張的吸墨能力、吸收速度,實質(zhì)上也就是油墨對紙張的滲透能力、滲透速度,它必然反映油墨干燥的快慢程度,也影響著紙張吸墨以后滯留于紙面上油墨的結(jié)構(gòu)和結(jié)膜之后的物理性質(zhì)??梢娂垙埖奈匀绾?,直接影響到產(chǎn)品的印刷效果。 由于紙張纖維與纖維之間、纖維與填料之間的間隙大小不等,且油墨是由顏料粒子與連結(jié)料所組成的,這樣,假如油墨中的顏料粒子大小的均值比紙張上細小的纖維間隙大小的均值要大,那么,當油墨轉(zhuǎn)移到紙面以后,其中部分細小纖維間隙只吸收連結(jié)料,于是就形成了一種“過濾”現(xiàn)象,使油墨中的一部分顏料懸浮于紙面上。如果紙張的吸墨性過強,就會使油墨中的連結(jié)料過多地被滲入紙張纖維內(nèi),使墨層中的油分過多地減少,這時顏料粒子勢必被懸浮于紙而,油墨層結(jié)膜干燥后印品就缺乏光澤度,甚至有的印跡稍微摩擦一下,顏料就會脫落下來,形成印跡粉化現(xiàn)象。要是紙張纖維組織過于疏松,吸油性過強的話,印刷油墨的粘性較低,且印刷壓力過重,這樣,就容易使油墨層滲透到紙張背面,使印張背面可以明顯透視到正面的印跡,這種情況俗稱透印現(xiàn)象。吸墨性過強的紙張,還會因紙張毛細管孔徑的均值較大,而使部分顏料粒子連同連結(jié)料一起滲入紙內(nèi),影響墨層的結(jié)膜厚度,使印跡不能在紙面呈現(xiàn)應(yīng)有的色彩飽和度,影響印品的視覺效果。 紙張的吸墨能力對印刷墨層的胳燥速度有著較大的影響,吸墨性過小的紙張在印刷時,其墨層固著干燥結(jié)膜慢,容易造成背面粘臟。所以,印刷書刊、報紙類產(chǎn)品的紙質(zhì),所采用的油墨一般是以滲透干燥類型為主的油墨,且由于機器的印刷速度快,要求紙張應(yīng)具有較強的吸墨性能。紙張的吸墨性能好有利于增強墨膜對紙張的附著力,提高墨膜對紙張的粘合牢度。印刷油墨附著于紙張或其它承印物的原理較為復雜,其附著力大致可分為兩種:一種是承印物與油墨之間的分子力;另一種則是油墨被吸進紙張纖維內(nèi)固化之后,相當于機械的拋錨作用。因而,紙張或其它承印物具有適當?shù)模?,有利于提高印刷墨膜與其的粘合千度,避免印品掉色質(zhì)量弊病的發(fā)生。綜上所述,準確了解和認識紙張的吸墨性印刷質(zhì)量的關(guān)系,科學合理地制定相應(yīng)的、合理的印刷工藝措施,對于有效地避免和減少操作工藝上的弊病,提高印刷工效和產(chǎn)品質(zhì)量,具有十分重要的指導意義。
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